本技术涉及压缩空气生产领域，尤其涉及具有水分离功能的后部冷却器。
背景技术：
1、压缩空气是工业生产中常见的一种材料。
2、空气压缩机是生产压缩空气的设备，其在压缩空气的过程中，根据物理定律，被压缩的空气温度会升高，高温的压缩空气不能直接用，因此需要冷却器对高温的压缩空气进行降温。
3、在对高温的压缩空气降温过程中，空气中的水蒸气会气雾化并凝结成大量微小水滴，这种含有大量水滴的压缩空气通常不能直接使用，因此需要将这些微小水滴除去。
4、板翅式芯体是现有技术中常见的一种换热结构，其原理是冷流层与热流层层叠设置，利用封板隔开冷流层与热流层，让经过冷流层的冷介质与经过热流层的热介质在封板处完成换热，冷流层与热流层之间设有翅片用于支撑封板之间的距离以及引导冷热流介质的流动方向；对气体进行换热的板翅式芯体的气体出口，是处于封板与翅片堆叠方向的侧边；通过将全部的热流层出口用封条堵住，并设置封头，就能得到冷流出入口；反之，通过将全部的冷流层出口用封条堵住并设置封头，就能得到热流出入口。
5、现有技术中会采用水分离结构除去这些微小水滴，如中国专利申请号为201721258415.4公开的一种带有水分离装置的压缩机后部冷却器，其利用板翅式芯体将高温压缩空气降温后，其的水分离结构可以将带有液滴的气流中的液滴分离，然而，经过其水分离结构的气流，还是会存在液滴，影响压缩空气的成品品质。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，可以降低压缩空气的含水量。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，包括板翅式芯体、进气封头、出气封头、水分离结构和用于排出压缩气体的匀气管；所述进气封头密封固定在所述板翅式芯体左侧面；所述出气封头密封固定在所述板翅式芯体右侧面；左侧面是所述板翅式芯体的气体进口；右侧面是所述板翅式芯体的气体出口；所述匀气管设置在所述出气封头内；所述水分离结构设置在所述出气封头内；所述水分离结构设置在所述板翅式芯体和所述匀气管之间；所述匀气管上开设有进气口和出气口；所述出气封头通过进气口与所述匀气管内部连通；所述出气口与所述出气封头的出口密闭连通；气流从所述进气口进入并经所述出气口流出所述出气封头的出口；所述进气口包括至少一个条状孔；所述条状孔开设在所述匀气管的侧壁上；所述条状孔的条状延伸方向垂直于所述板翅式芯体气流流入所述出气封头的方向；所述条状孔的条状延伸方向与所述板翅式芯体的板翅堆叠方向一致；所述出气封头上开设有用于排出液滴的出水口；所述出水口可以打开或闭合。
4、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述进气口的条状孔的宽度朝向所述出气口方向逐渐减小。
5、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述进气口的条状孔的宽度朝向所述出气口方向连续逐渐减小或阶梯逐渐减小。
6、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述进气口设置在所述匀气管背向所述板翅式芯体的一侧。
7、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述水分离结构包括丝网；所述丝网完全遮挡所述板翅式芯体的出气口；所述丝网处于所述板翅式芯体和所述匀气管之间。
8、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，还包括疏水阀；所述出水口与所述疏水阀的进水口密闭连通。
9、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述板翅式芯体的右侧面的压缩空气平均质量流速≤20kg/m2s。
10、本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，优选地，所述板翅式芯体的右侧面的压缩空气平均质量流速≤15kg/m2s。
11、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
12、本实用新型提供了具有水分离功能的后部冷却器，涉及压缩空气生产领域，包括板翅式芯体、进气封头、出气封头和用于排出压缩气体的匀气管；所述进气封头密封固定在所述板翅式芯体左侧面；所述出气封头密封固定在所述板翅式芯体右侧面；左侧面是所述板翅式芯体的气体进口；右侧面是所述板翅式芯体的气体出口；所述匀气管设置在所述出气封头内；所述匀气管上开设有进气口和出气口；所述出气封头通过进气口与所述匀气管内部连通；所述出气口与所述出气封头的出口密闭连通；气流从所述进气口进入并经所述出气口流出所述出气封头的出口；所述进气口包括至少一个条状孔；所述条状孔开设在所述匀气管的侧壁上；所述条状孔的条状延伸方向垂直于所述板翅式芯体气流流入所述出气封头的方向；所述条状孔的条状延伸方向与所述板翅式芯体的气体出口的分布方向一致；所述出气封头上开设有用于排出液滴的出水口；所述出水口可以打开或闭合。本实用新型提供的具有水分离功能的后部冷却器，解决了现有技术中，压缩空气在生产完成后含水量高的问题，本实用新型可以降低成品压缩空气的含水量。
1.一种具有水分离功能的后部冷却器，包括板翅式芯体、进气封头和出气封头；所述进气封头密封固定在所述板翅式芯体左侧面；所述出气封头密封固定在所述板翅式芯体右侧面；左侧面是所述板翅式芯体的气体进口；右侧面是所述板翅式芯体的气体出口；
2.如权利要求1所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述进气口的条状孔的宽度朝向所述出气口方向逐渐减小。
3.如权利要求2所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述进气口的条状孔的宽度朝向所述出气口方向连续逐渐减小或阶梯逐渐减小。
4.如权利要求2所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述进气口设置在所述匀气管背向所述板翅式芯体的一侧。
5.如权利要求1所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述水分离结构包括丝网；所述丝网完全遮挡所述板翅式芯体的出气口；所述丝网处于所述板翅式芯体和所述匀气管之间。
6.如权利要求1所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，还包括疏水阀；所述出水口与所述疏水阀的进水口密闭连通。
7.如权利要求1所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述板翅式芯体的右侧面的压缩空气平均质量流速≤20kg/m2s。
8.如权利要求7所述的具有水分离功能的后部冷却器，其特征在于，所述板翅式芯体的右侧面的压缩空气平均质量流速≤15kg/m2s。
