一种镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构的制作方法

xiaoxiao2026-08-06  24


本技术属于镜片磨边机,尤其涉及一种镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构。


背景技术:

1、镜片磨边机升降机构包括有镜台摆臂和带有滚轮的升降主轴,在自由状态下,镜台摆臂上的支撑块和升降主轴上的滚轮接触(电路导通),随着镜台摆臂上的镜片和砂轮磨削,由于重力原因,支撑块和升滚轮断开(电路不导通),通过支撑块与滚轮之间的接触与否由此来判断镜片尺寸是否磨削到位;由于镜片研磨过程中会产生大量的粉尘,虽然大部分由水带入到底下的水槽中,但是还是有不少的粉尘会存在机器内,一段时间后这个粉尘就积在镜台摆臂支撑块和升降主轴的滚轮之间,从而导致两者之间接触不良而无法正确判断电路的通断与否,由此镜片尺寸是否磨削到位判断不准,因此,需要经常擦灰,给客户带来很大的麻烦,这也是镜片磨边机行业通病。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种可解决擦灰问题、可靠性高的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构包括镜台摆臂和带有滚轮的升降主轴,所述镜台摆臂上安装有悬臂支撑块,所述悬臂支撑块与所述升降主轴的滚轮呈上下相对应分布并接触,所述悬臂支撑块上安装有应变片传感器,在所述镜台摆臂上的镜片和砂轮磨削时,所述悬臂支撑块受力产生变化使得所述应变片传感器的数值发生变化,从而来判断在所述镜台摆臂上的镜片尺寸是否磨削到位。

3、本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,通过在镜台摆臂上安装悬臂支撑块,再在悬臂支撑块上安装应变片传感器,通过安装应变片传感器,在镜片研磨过程中产生大量粉尘的空间内,不存在悬臂支撑块与滚轮之间的接触不良而引起的电路通断与否问题,可解决擦灰问题及可靠性非常高。

4、作为优选,所述悬臂支撑块包括悬臂和支撑块,所述悬臂位于所述支撑块的上方,且所述悬臂的一端与所述支撑块的一端平齐并一体成型;这样使得悬臂支撑块只需通过悬臂与滚轮接触即可,接触的稳定性及可靠性更好。

5、作为优选,所述悬臂上设有凸起,所述凸起的上表面与所述滚轮相接触,且所述应变片传感器位于所述凸起的一侧;通过设置凸起,使得悬臂与滚轮接触通过凸起即可实现,从而也为应变片传感器让出安装在悬臂上的空间位置。

6、作为优选,所述悬臂与所述支撑块之间留有缝隙,且所述缝隙沿所述悬臂支撑块的长度方向设置;通过设置缝隙来防止悬臂产生永久形变,而使得应变片传感器能感应到悬臂支撑块的机械变形。

7、作为优选,所述缝隙在所述支撑块和所述悬臂之间的长度大于所述应变片传感器的长度;这样在通过缝隙的悬臂机械变形,使得应变片传感器感应效果更好更全面。

8、作为优选,所述缝隙所在支撑块上的平面与所述滚轮和所述凸起接触的竖向面呈垂直状分布;这样在镜台摆臂上的镜片和砂轮磨削时,使得缝隙的机械变形量传输至应变片传感器上更精准。

9、作为优选,所述镜台摆臂上设有安装槽,所述悬臂支撑块的两端均设有安装孔,通过所述安装孔将所述悬臂支撑块安装固定在所述安装槽内;这样使得悬臂支撑块安装方便,且安装之后的稳定性也更好。



技术特征:

1.一种镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,包括镜台摆臂(1)和带有滚轮(2)的升降主轴(3),其特征在于:所述镜台摆臂(1)上安装有悬臂支撑块(4),所述悬臂支撑块(4)与所述升降主轴(3)的滚轮(2)呈上下相对应分布并接触,所述悬臂支撑块(4)上安装有应变片传感器(5),在所述镜台摆臂(1)上的镜片(6)和砂轮磨削时,所述悬臂支撑块(4)受力产生变化使得所述应变片传感器(5)的数值发生变化,从而来判断在所述镜台摆臂(1)上的镜片尺寸是否磨削到位。

2.根据权利要求1所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述悬臂支撑块(4)包括悬臂(41)和支撑块(42),所述悬臂(41)位于所述支撑块(42)的上方,且所述悬臂(41)的一端与所述支撑块(42)的一端平齐并一体成型。

3.根据权利要求2所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述悬臂(41)上设有凸起(44),所述凸起(44)的上表面与所述滚轮(2)相接触,且所述应变片传感器(5)位于所述凸起的一侧。

4.根据权利要求3所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述悬臂(41)与所述支撑块(42)之间留有缝隙(43),且所述缝隙(43)沿所述悬臂支撑块(4)的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述缝隙(43)在所述支撑块(42)和所述悬臂(41)之间的长度大于所述应变片传感器(5)的长度。

6.根据权利要求4所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述缝隙(43)所在支撑块(42)上的平面与所述滚轮(2)和所述凸起(44)接触的竖向面呈垂直状分布。

7.根据权利要求1所述的镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,其特征在于:所述镜台摆臂(1)上设有安装槽(11),所述悬臂支撑块(4)的两端均设有安装孔(45),通过所述安装孔(45)将所述悬臂支撑块(4)安装固定在所述安装槽(11)内。


技术总结
本技术涉及一种镜片磨边机升降机构的镜片磨削到位判断机构,包括镜台摆臂和带有滚轮的升降主轴,镜台摆臂上安装有悬臂支撑块,悬臂支撑块与升降主轴的滚轮呈上下相对应分布并接触,悬臂支撑块上安装有应变片传感器,在镜台摆臂上的镜片和砂轮磨削时,悬臂支撑块受力产生变化使得应变片传感器的数值发生变化,从而来判断在镜台摆臂上的镜片尺寸是否磨削到位;本技术通过在镜台摆臂上安装悬臂支撑块,再在悬臂支撑块上安装应变片传感器,通过安装应变片传感器,在镜片研磨过程中产生大量粉尘的空间内,不存在悬臂支撑块与滚轮之间的接触不良而引起的电路通断与否问题,可解决擦灰问题及可靠性非常高。

技术研发人员:刘义兵,孙昭,邵良虎,陈子弈,陈珂
受保护的技术使用者:宁波法里奥光学科技发展有限公司
技术研发日:20240204
技术公布日:2024/9/23
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