涂布模头的制作方法

xiaoxiao2026-08-05  24


本发明涉及涂覆的,尤其是涉及一种涂布模头。


背景技术:

1、狭缝挤压涂布,作为一种精密的湿式涂布技术,工作原理为涂布模头和涂布棍之间具有一定的间隙,涂布模头的唇口朝向涂布辊,涂布模头内的浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压后从唇口喷出而转移到涂布辊上的基材上。相比其它涂布方式,具有很多优点,如涂布速度快、精度高、湿厚均匀;涂布系统封闭,在涂布过程中能防止污染物进入,浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定,可同时进行多层涂布,并能适应不同浆料粘度和固含量范围。

2、现在的涂布模头由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成,定位固定方式为:由下模底面固定于涂布机上,涂布辊正向运转,母线高度以下模大面为基准;下模头顶部设置浆料腔,浆料从浆料挤出涂布到箔材上,待涂布结束后需要打开涂布模头进行清洗模头内部。

3、现有涂布模头是通过移动上模调节错唇量,具体为拆掉上模背板以中下模为基准移动上模进行调节。由于中下模的位置没有固定,将固定上模的背板拆掉使上模处于活动状态进行反复调节时,调节基准不固定,不利于工作人员进行调节,使得操作繁琐、效率低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涂布模头,以解决调机难度高,更换垫片影响母线高度的技术问题。

2、本发明提供一种涂布模头,包括上模头和下模头,且所述下模头设置在所述上模头的下方;

3、所述上模头和所述下模头之间形成涂布狭缝,且所述上模头和所述下模头形成供浆料流出涂布狭缝的唇口;

4、在第一方向上,所述上模头的两端均延伸出所述下模头并形成安装部;在所述安装部的远离所述唇口的一侧装配有上模定位背板,所述上模定位背板用于与支撑板连接;

5、所述安装部上设置有上安装孔,所述上安装孔内装配有用于与支撑板连接的上模锁紧螺钉;

6、所述第一方向为所述涂布模头的长度方向。

7、在可选的实施方式中,所述上模头和所述下模头之间设置有中模头,且在所述第一方向上,所述中模头的两端与所述下模头对齐。

8、在可选的实施方式中,所述上模头和所述中模头之间设置有上垫片,在所述中模头和所述下模头之间设置有下垫片;

9、所述中模头使所述涂布狭缝分割形成上涂布狭缝和下涂布狭缝;所述上模头和所述中模头之间形成上涂布狭缝,所述中模头与所述下模头之间形成下涂布狭缝。

10、在可选的实施方式中,所述上模头、所述中模头和所述下模头在第二方向上远离所述唇口一侧通过设置的铰链连接;

11、所述第二方向为所述涂布模头的宽度方向。

12、在可选的实施方式中,所述铰链包括设置在上模头上的上链块、设置在中模头上的中链块和设置在下模头上的下链块;

13、且所述上链块与所述中链块铰接,所述中链块与所述下链块铰接;在所述上链块上设置有加力杆。

14、在可选的实施方式中,还包括多个第一背板和多个第二背板,所述第一背板和所述第二背板均设置在所述第二方向上远离所述唇口的一侧;

15、所述第一背板用于固定上模头和中模头,所述第二背板用于固定中模头和下模头。

16、在可选的实施方式中,所述下模头上设置有两个铰链,两个所述铰链设置在所述下模头的第一方向的两端;

17、所述第一背板和所述第二背板均设置在两个所述铰链之间。在可选的实施方式中,所述中模头和所述支撑板之间具有第一间隙,所述第一间隙使所述中模头和所述支撑板间隔设置。

18、在可选的实施方式中,所述下模头和所述支撑板之间具有第二间隙,且所述第一间隙和所述第二间隙连通;

19、所述第二间隙使所述下模头的上端与所述支撑板间隔设置。

20、在可选的实施方式中,所述下模头和所述支撑板之间具有第二间隙,且所述第一间隙和所述第二间隙连通;

21、所述第二间隙使所述下模头的上端与所述支撑板间隔设置。

22、在可选的实施方式中,在所述第一方向上,所述下模头的两端的侧面均设置有至少一个下螺纹孔,所述下螺纹孔用于装配下锁紧螺钉。

23、本发明提供的涂布模头的上模头的两端相比于下模头的两端突出并形成安装部;利用安装部与涂布机的支撑板连接,即实现涂布模头的上模头固定在涂布机上;为了进一步固定上模头,在上模头上设置有上模定位背板,上模定位背板与支撑板的远离涂布辊的一侧连接,这样实现了上模头的定位,这样在涂布过程中,更换垫片,不会影响母线的高度,有利于提高涂布和调机效率。



技术特征:

1.一种涂布模头,其特征在于,包括上模头(100)和下模头(300),且所述下模头(300)设置在所述上模头(100)的下方;

2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述上模头(100)和所述下模头(300)之间设置有中模头(200),且在所述第一方向上,所述中模头(200)的两端与所述下模头(300)对齐。

3.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述上模头(100)和所述中模头(200)之间设置有上垫片,在所述中模头(200)和所述下模头(300)之间设置有下垫片;

4.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述上模头(100)、所述中模头(200)和所述下模头(300)在第二方向的远离所述唇口的一侧通过设置的铰链(600)连接;

5.根据权利要求4所述的涂布模头,其特征在于,所述铰链(600)包括设置在上模头(100)上的上链块(601)、设置在中模头(200)上的中链块(602)和设置在下模头(300)上的下链块(603);

6.根据权利要求5所述的涂布模头,其特征在于,还包括多个第一背板(400)和多个第二背板(500),所述第一背板(400)和所述第二背板(500)均设置在所述第二方向上远离所述唇口的一侧;

7.根据权利要求6所述的涂布模头,其特征在于,所述下模头(300)上设置有两个铰链(600),两个所述铰链(600)设置在所述下模头(300)的第一方向的两端;

8.根据权利要求3所述的涂布模头,其特征在于,所述中模头(200)和所述支撑板(800)之间具有第一间隙(120),所述第一间隙(120)使所述中模头(200)和所述支撑板(800)间隔设置。

9.根据权利要求8所述的涂布模头,其特征在于,所述下模头(300)和所述支撑板(800)之间具有第二间隙(130),且所述第一间隙(120)和所述第二间隙(130)连通;

10.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,在所述第一方向上,所述下模头(300)的两端的侧面均设置有至少一个下螺纹孔,所述下螺纹孔用于装配下锁紧螺钉。


技术总结
本发明提供了一种涂布模头,涉及涂覆的技术领域,该涂布模头包括上模头和下模头,所述安装部上设置有用于装配上模锁紧螺钉的上安装孔,所述上安装孔内装配有用于与支撑板连接的上模锁紧螺钉。本发明提供的涂布模头的上模头的两端相比于下模头的两端突出并形成安装部;利用安装部与涂布机的支撑板连接,即实现涂布模头的上模头固定在涂布机上;为了进一步固定上模头,在上模头上设置有上模定位背板,上模定位背板与支撑板的远离涂布辊的一侧连接,这样实现了上模头的定位,这样在涂布过程中,更换垫片,不会影响母线的高度,有利于提高涂布和调机效率。

技术研发人员:乐荣伟,陈贵山,刘广宇,夏先婧,彭建林
受保护的技术使用者:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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