换热组件、控制方法和装置、可读存储介质、制冷设备与流程

xiaoxiao2026-08-03  24


本发明涉及制冷设备,具体而言,涉及一种换热组件、换热组件的控制方法、换热组件的控制装置、可读存储介质和制冷设备。


背景技术:

1、目前,制冷设备的蒸发器会采用盘管的形式与冷藏间室或冷冻间室进行换热,蒸发器在工作一段时间后,会在蒸发器表面形成冰霜,蒸发器表面的冰霜会影响制冷设备的效率。

2、在相关技术中,制冷设备会设置加热器,并通过加热器去除蒸发器积聚的冰霜,但通过加热器化霜,加热器会导致冷藏间室或冷冻间室温度升高,进而影响制冷设备的冷冻和冷藏的效果。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本发明的第一方面提出一种换热组件。

3、本发明的第二方面提出一种换热组件的控制方法。

4、本发明的第三方面提出一种换热组件的控制装置。

5、本发明的第四方面提出一种换热组件的控制装置。

6、本发明的第五方面提出一种可读存储介质。

7、本发明的第六方面提出一种制冷设备。

8、有鉴于此,本发明的第一方面提供了一种换热组件,包括压缩机、第一换热器、第一分流阀、气液分离器、第二换热器和第一管路;压缩机包括第一排气口、第一回气口和第二回气口;第一换热器与第一排气口连接;第一分流阀的第一端与第一换热器连接;第一节流部件与第一分流阀的第二端连接;气液分离器包括入口、排液口和第二排气口,入口与第一节流部件连接,第二排气口与第二回气口连接;第二换热器的第一端与排液口连接,第二换热器的第二端与第一回气口连接;第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接,另一端与第二换热器的第一端连接。

9、本发明所提供的换热组件,包括压缩机,压缩机设置有第一排气口、第一回气口和第二回气口,压缩机压缩后的冷媒能够由第一排气口进入到换热组件的管路内,冷媒流经管路上各个部件后,可经第一回气口和第二回气口进入压缩机内部,压缩机对第一回气口和第二回气口进入的冷媒再次压缩后,再经第一排气口进入到换热组件的管路中,以此形成循环。

10、换热组件还包括第一换热器、第一分流阀、气液分离器、第二换热器和第一管路。第一换热器与第一排气口连接,第一分流阀的第一端与第一换热器连接,第一节流部件与第一分流阀的第二端连接,气液分离器的入口、排液口和第二排气口,入口与第一节流部件连接,第二排气口与第二回气口连接,第二换热器的第一端与排液口连接,第二换热器的第二端与第一回气口连接,第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接,另一端与第二换热器的第一端连接,进而形成循环流路,以使冷媒对制冷设备各个间室进行制冷。

11、由于压缩机通过第一回气口和第二回气口同时回气,液态冷媒经第一节流部件节流后冷媒变为气液两相状态,在气液分离器中将气液两相冷媒进行分离,其中气态冷媒通过第二回气口进入压缩机气缸,液态冷媒经第二节流部件再次节流进入第二换热器,再通过第一回气口进入压缩机气缸,这样一方面减少了无相变潜热的气态冷媒进入蒸发器,同时增加了压缩机气缸的排气量和提高了吸气压力,达到冰箱整机提升制冷能力、降低开机率和能耗的目的,进而降低压缩机的能够,提升压缩机的效率。

12、通过设置第一管路,并且第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接,另一端与第二换热器的第一端连接,在对第二换热器进行化霜时,第一换热器和第二换热器之间可通过第一管路连通,使得冷媒可通过第一管路在第一换热器与第二换热器之间流动,进而使得冷媒不再被节流。由于冷媒不再被节流,使得进入到第二换热器内的冷媒具备一定的温度,进而实现对第二换热器的化霜。通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播,在实现化霜的同时,热量不会直接辐射至制冷设备的间室内,进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响,减小制冷设备间室内的温度波动,提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。并且通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量能够更多地被用于对第二换热器的化霜,提升化霜热量的利用率,进而降低换热组件处于化霜模式时的能量损耗,提升换热组件处于化霜模式时的能效利用率。

13、通过设置第一分流阀,第一分流阀可根据换热组件所处的模式进行切换,进而使得冷媒可通过第一节流部件、气液分离器和第二节流部件后进入到第二换热器内,也可通过第一管路进入到第二节流部件内,进而使得换热组件可在制冷模式和化霜模式之间进行切换。通过第一分流阀与第一管路配合实现对第二换热器的化霜,简化换热组件的结构,降低换热组件的成本。

14、具体地,换热组件在进行制冷时,第一换热器可作为冷凝器,第二换热器可作为蒸发器,设置于制冷设备的制冷间室,例如制冷设备的冷冻间室或制冷设备的冷藏间室。

15、冷媒在经过压缩机压缩后,形成的高温高压冷媒进入管路,控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端导通,第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端断开,第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开。

16、由压缩机排气口排出的高温高压冷媒进入第一换热器,第一换热器作为冷凝器,高温高压冷媒在第一换热器内与换热组件外部的空气换热后降温。在第一换热器内降温后的冷媒经第一分流阀的第一端和第一分流阀的第二端后经过第一节流部件,并由气液分离器的入口进入到气液分离器内,冷媒在气液分离器内分离后,气液分离器内的气态冷媒经过气液分离器的第二排气口和压缩机的第二回气口进入压缩机。气液分离器内的液态冷媒经过气液分离器的排液口和第二节流部件后进入到第二换热器内,第二换热器作为蒸发器,冷媒在第二换热器内蒸发吸热,进而实现对制冷设备的间室的制冷。

17、在第二换热器内蒸发吸热后的冷媒流动至压缩机的第一回气口,并由第一回气口进入压缩机。

18、具体地,在需要对第二换热器进行化霜时,冷媒在经过压缩机压缩后,形成的高温高压冷媒进入管路。

19、控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开,第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通,第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开。

20、冷媒在经过压缩机压缩后,形成的高温高压冷媒进入管路,由压缩机排气口排出的高温高压冷媒进入第一换热器,第一换热器作为冷凝器,高温高压冷媒在第一换热器内与换热组件外部的空气换热后降温。在第一换热器内降温后的冷媒经第一管路进入第二换热器,虽然冷媒在第一换热器内与制冷设备的外部环境进行了换热,但由于冷媒在进入第二换热器之前未被节流,所以进入第二换热器的冷媒仍然为具备一定温度的中温高压冷媒,进而可通过进入第二换热器的冷媒对第二换热器进行化霜。

21、经过第一管路后的部分气态冷媒会进入气液分离器,并经气液分离器进行气液分离后,气态冷媒由第二回气口返回至压缩机。

22、具体地,第一分流阀包括至少三个接口,分别为第一分流阀的第一端、第一分流阀的第二端和第一分流阀的第三端。

23、具体地,第一换热器与第一排气口连接可为第一换热器与第一排气口直接连接,也可为第一换热器与第一排气口间接连接,例如通过管路连接。

24、第一分流阀的第一端与第一换热器连接可为第一分流阀的第一端与第一换热器直接连接,也可为第一分流阀的第一端与第一换热器间接连接,例如通过管路连接。

25、第一节流部件与第一分流阀的第二端连接可为第一节流部件与第一分流阀的第二端直接连接,也可为第一节流部件与第一分流阀的第二端间接连接,例如通过管路连接。

26、压缩机、第一换热器、第一分流阀、气液分离器、第二换热器和第一管路等部件之间的连接均可为直接连接或间接连接,间接连接可通过管路连接,也可通过其它部件连接。

27、另外,本发明提供的上述技术方案中的换热组件还可以具有如下附加技术特征:

28、在本发明的一个技术方案中,换热组件还包括第二节流部件,第二节流部件与排液口连接,且与第二换热器的第一端连接。

29、在该技术方案中,在换热组件处于制冷模式时,第二节流部件可对气液分离器的排液口排出的液态冷媒再次节流,进而使得液态冷媒能够在第二换热器内更充分地蒸发,减少返回压缩机第一回气口的液态冷媒,降低压缩机产生液击的概率,进一步提升压缩机运行的稳定性。

30、具体地,在需要换热组件反向制热运行时,可在第二换热器也气液分离器的排液口之间设置第二节流部件,在换热组件只需具备化霜和制冷两种模式时,第二节流部件可取消。

31、进一步地,也可在第一管路靠近第二换热器的一端与气液分离器之间设置控制阀,在换热组件处于化霜模式时,可使控制阀切换至截止状态,进而使得冷媒流出第一管路后不会返回至气液分离器。

32、在本发明的一个技术方案中,换热组件还包括第二管路,第二管路的一端与第二换热器的第一端连接,另一端与第二节流部件连接;第一管路与第二管路连接。

33、在该技术方案中,换热组件还包括第二管路,第二管路的两端分别与第二换热器和第二节流部件连接,使得经过第二节流部件的冷媒可通过第二管路进入到第二换热器内。第一管路与第二管路连接,进而实现对第一管路的安装,提升第一管路在换热组件工作过程中的稳定性。

34、具体地,第二管路可为两段管路,换热组件还包括三通接头,三通接头的两端分别与第二管路的两段管路连接,三通接头的第三端与第一管路的第二端连接。

35、第二管路也可为一段管路,三通接头的第一端与第二换热器连接,或三通接头的第一端与第二节流部件连接,三通接头的第二端与第二管路连接,三通接头的第三端与第一管路的第二端连接。

36、在本发明的一个技术方案中,换热组件还包括储液罐,储液罐与第二换热器的第二端连通。

37、在该技术方案中,换热组件还包括储液罐,储液罐与第二换热器的第二端连通,由第二换热器的第二端流出的冷媒中,液态冷媒能够进入到储液管内存储,进而降低液态冷媒直接返回至压缩机的回气口的概率,进而降低压缩机发生液击现象的概率,提升压缩机运行过程中的稳定性,并且能够延长压缩机的使用寿命。

38、在本发明的一个技术方案中,储液罐的容积v、换热组件的冷媒充注量m和冷媒在0℃时饱和液体密度ρ具有如下关系:v≥0.5×m/ρ。

39、在该技术方案中,换热组件在化霜过程中,储液罐的容积大于等于换热组件的冷媒充注量与冷媒在0℃时饱和液体密度的比值的0.5倍,使得储液罐具备更充足的容积来容纳第二换热器的第二端所流出的冷媒,进一步降低压缩机发生液击现象的概率,提升压缩机运行过程中的稳定性,延长压缩机的使用寿命。

40、进一步地,v≤m/ρ。

41、在本发明的一个技术方案中,换热组件还包括第二分流阀,第二分流阀的第一端与第一排气口连接,第二分流阀的第二端与第一回气口连接,第二分流阀的第三端与第一换热器连接,第二分流阀的第四端与第二换热器的第二端连接。

42、在该技术方案中,通过设置第二分流阀,第二分流阀可实现换热组件的反向运行,进而在对第二换热器进行化霜时,压缩机排出的高温高压冷媒先进入到第二换热器内,而不会先在第一换热器内与外部环境进行换热,进而提升了进入第二换热器的冷媒的温度,加快第二换热器化霜的速度,提升换热组件的化霜效率,进一步降低换热组件处于化霜模式时对制冷设备各个间室的温度的影响。

43、具体地,在需要对第二换热器进行化霜时,冷媒在经过压缩机压缩后,形成的高温高压冷媒进入管路。

44、控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开,第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通,第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开。控制第二分流阀的第一端与第二分流阀的第四端导通,控制第二分流阀的第二端与第二分流阀的第三端导通。

45、冷媒在经过压缩机压缩后,形成的高温高压冷媒进入管路,高温高压冷媒经过第二分流阀的第一端和第二分流阀的第四端后进入第二换热器,进而可通过进入第二换热器的冷媒对第二换热器进行化霜。冷媒对第二换热器化霜后经过第一管路后进入第一换热器,在第一换热器内蒸发后,经第二分流阀的第三端和第二分流阀的第二端返回至压缩机的第一回气口,并进入压缩机内部。

46、在本发明的一个技术方案中,换热组件还包括过滤部件,过滤部件与第一换热器连接,且与第一分流阀的第一端连接。

47、在该技术方案中,换热组件还包括过滤部件,过滤部件的第一端与第一换热器连接,过滤部件的第二端与第一节流部件连接,过滤部件能够对流经过滤部件的冷媒进行过滤,使得冷媒先经过过滤部件再进入到第一节流部件内,进而实现对进入第一节流部件的冷媒进行过滤,降低第一节流部件堵塞的概率,提升换热组件在运行过程中的顺畅性。

48、进一步地,过滤部件为过滤器。

49、在本发明的一个技术方案中,第一节流部件和/或第二节流部件可为毛细管。

50、第一节流部件和/或第二节流部件也可为节流阀。

51、在该技术方案中,节流部件为毛细管或节流阀,简化了换热组件的结构,降低了换热组件的成本,提升了换热组件在运行过程中的稳定性。

52、在本发明的一个技术方案中,第一换热器为冷凝器;第二换热器为蒸发器。

53、在该技术方案中,第一换热器为冷凝器,可设置在制冷设备的壳体上,进而实现与制冷设备外部的空气进行换热。第二换热器为蒸发器,可实现对制冷设备间室的制冷。

54、本发明第二方面提供了一种换热组件的控制方法,控制方法用于如上述任一技术方案的换热组件,控制方法包括:响应于化霜指令,控制压缩机,使压缩机的转速升高,并持续工作第一预设时长;控制压缩机停止运行;控制第一管路导通,以对第二换热器化霜。

55、本发明所提供的换热组件的控制方法,响应于化霜指令,控制压缩机,使压缩机的转速升高,并持续工作第一预设时长,控制压缩机停止运行,控制第一管路导通,通过第一管路进入到第二换热器内的冷媒具备一定的温度,进而实现对第二换热器的化霜。通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播,在实现化霜的同时,热量不会直接辐射至制冷设备的间室内,进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响,减小制冷设备间室内的温度波动,提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。并且通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量能够更多地被用于对第二换热器的化霜,提升化霜热量的利用率,进而降低换热组件处于化霜模式时的能量损耗,提升换热组件处于化霜模式时的能效利用率。

56、具体地,控制压缩机,使压缩机的转速升高具体为,控制压缩机的转速升高至制冷转速以上。

57、制冷转速是指压缩机在换热组件处于制冷状态时的转速。

58、另外,本发明提供的上述技术方案中的控制方法还可以具有如下附加技术特征:

59、在本发明的一个技术方案中,在控制第一管路导通之后,控制方法还包括:控制压缩机以第一转速工作,并持续工作第二预设时长。

60、在该技术方案中,控制压缩机以第一转速工作,并持续工作第二预设时长,持续推动第一换热器内的冷媒通过第一管路向第二换热器内进一步输送高温高压冷媒,进而提升第二换热器的化霜效果。

61、具体地,在控制压缩机停止,第一管路导通后,如果第一换热器内的高温高压冷媒足够对第二换热器进行化霜,则在化霜过程中不再开启压缩机,如果第一换热器内所储存的高温高压冷媒不足以完成第二换热器的化霜,则根据第二换热器的化霜需要,可再次开启压缩机,并且持续一定时长,例如持续工作第二预设时长。

62、在本发明的一个技术方案中,第一转速小于等于1500转/分钟;第二预设时长大于等于1分钟,并且小于等于5分钟。

63、在该技术方案中,第一转速小于等于1500转/分钟,使得压缩机以较低的转速运行,确保压缩机能够推动第一换热器内的冷媒通过第一管路进入到第二换热器内即可,进而降低换热组件在化霜时的能耗,提升换热组件的化霜效果。

64、第二预设时长大于等于1分钟,并且小于等于5分钟,使得第二换热器的化霜再持续1分钟至5分钟,进一步提升第二换热器的化霜效果。

65、在本发明的一个技术方案中,在控制压缩机以第一转速工作,并持续工作第二预设时长之后,控制方法还包括:控制第一管路截止;控制压缩机以第一转速工作,并持续工作第三预设时长;控制压缩机的转速升高至预设转速,以控制第二换热器开始制冷。

66、在该技术方案中,在化霜完成后,控制压缩机以第一转速持续工作第三预设时长,控制压缩机的转速升高至预设转速,以控制第二换热器开始制冷,使得换热组件由化霜模式切换为制冷模式时更稳定。

67、具体地,第三预设时长大于等于3分钟,且小于等于5分钟。

68、预设转速为换热组件处于制冷模式时压缩机的正常转速。

69、预设转速大于等于1500转/分钟,小于等于2000转/分钟。

70、在本发明的一个技术方案中,控制第一管路导通包括:控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开;控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通。

71、在该技术方案中,控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开,控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通,使得第一换热器流出的冷媒会经过第一管路进入第二换热器,进而实现第二换热器进行化霜。

72、在本发明的一个技术方案中,控制压缩机,使压缩机的转速升高包括:控制压缩机的转速升高至第二转速;其中,第二转速大于等于3000转/分钟。

73、在该技术方案中,控制压缩机的转速升高至第二转速,增加压缩机排气温度,进而加快化霜速度,提升化霜效率。

74、具体地,在换热组件需要对第二换热器进行化霜时,按照下述控制过程进行:

75、准备期:按正常双吸制冷模式运行,第一分流阀直通第一节流部件,先提升压缩机转速至较高转速,保持运行1分钟至5分钟;

76、化霜期一:压缩机停止运行,第一分流阀切换至与第一管路相通,让第一换热器中高温高压冷媒经由第一管路流至第二换热器中,与第二换热器中低温低压冷媒混合升温;

77、化霜期二:压缩机启动并以最低转速运行,持续排气来推动第一换热器中剩余的高温冷媒继续进入第二换热器,运转1分钟至5分钟;

78、恢复期:第一管路上开关阀关闭,压缩机继续保持低转速运行3分钟至5分钟后,压缩机恢复正常制冷转速,冰箱冷柜进行常规制冷状态。

79、本发明第三方面提供了一种换热组件的控制装置,换热组件的控制装置用于如上述任一技术方案的换热组件,换热组件的控制装置包括第一控制单元和第二控制单元;第一控制单元用于响应于化霜指令,控制压缩机,使压缩机的转速升高,并持续工作第一预设时长;第一控制单元还用于控制压缩机停止运行;第二控制单元用于控制第一管路导通,以对第二换热器化霜。

80、本发明所提供的换热组件的控制装置,响应于化霜指令,控制压缩机,使压缩机的转速升高,并持续工作第一预设时长,控制压缩机停止运行,控制第一管路导通,通过第一管路进入到第二换热器内的冷媒具备一定的温度,进而实现对第二换热器的化霜。通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播,在实现化霜的同时,热量不会直接辐射至制冷设备的间室内,进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响,减小制冷设备间室内的温度波动,提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。并且通过具备一定温度的冷媒对第二换热器进行化霜,热量能够更多地被用于对第二换热器的化霜,提升化霜热量的利用率,进而降低换热组件处于化霜模式时的能量损耗,提升换热组件处于化霜模式时的能效利用率。

81、本发明第四方面提供了一种换热组件的控制装置,包括存储器和处理器,存储器存储可在处理器上运行的程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的步骤。因此该换热组件的控制装置具备如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的全部有益效果。

82、本发明第五方面提供了一种可读存储介质,其上存储有程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的步骤。因此该可读存储介质具备如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的全部有益效果。

83、本发明第六方面提供了一种制冷设备,包括如上述任一技术方案的换热组件;或如上述任一技术方案的换热组件的控制装置;或如上述任一技术方案的可读存储介质。因此该制冷设备具备如上述任一技术方案的换热组件、如上述任一技术方案的换热组件的控制装置或如上述任一技术方案的可读存储介质的全部有益效果。

84、制冷设备包括:冰箱、冷柜、酒柜或展示柜。

85、制冷设备还可包括空调器。

86、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。


技术特征:

1.一种换热组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的换热组件,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的换热组件,其特征在于,所述储液罐的容积v、所述换热组件的冷媒充注量m和冷媒在0℃时饱和液体密度ρ具有如下关系:v≥0.5×m/ρ。

6.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1至6中任一项所述的换热组件,其特征在于,还包括:

8.一种换热组件的控制方法,其特征在于,所述控制方法用于如权利要求1至7中任一项所述的换热组件,所述控制方法包括:

9.根据权利要求8所述的换热组件的控制方法,其特征在于,在所述控制所述第一管路导通之后,所述控制方法还包括:

10.根据权利要求9所述的换热组件的控制方法,其特征在于,在所述控制所述压缩机以第一转速工作,并持续工作第二预设时长之后,所述控制方法还包括:

11.根据权利要求8所述的换热组件的控制方法,其特征在于,所述控制所述第一管路导通包括:

12.根据权利要求8至11中任一项所述的换热组件的控制方法,其特征在于,所述控制所述压缩机,使所述压缩机的转速升高包括:

13.一种换热组件的控制装置,其特征在于,所述换热组件的控制装置用于如权利要求1至7中任一项所述的换热组件,所述换热组件的控制装置包括:

14.一种换热组件的控制装置,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或所述指令被所述处理器执行时实现如权利要求8至12中任一项所述的换热组件的控制方法的步骤。

15.一种可读存储介质,其上存储有程序或指令,其特征在于,所述程序或所述指令被处理器执行时实现如权利要求8至12中任一项所述的换热组件的控制方法的步骤。

16.一种制冷设备,其特征在于,包括:


技术总结
本发明提供了一种换热组件、控制方法和装置、可读存储介质、制冷设备。换热组件包括压缩机、第一换热器、第一分流阀、气液分离器、第二换热器和第一管路;压缩机包括第一排气口、第一回气口和第二回气口;第一换热器与第一排气口连接;第一分流阀的第一端与第一换热器连接;第一节流部件与第一分流阀的第二端连接;气液分离器包括入口、排液口和第二排气口,入口与第一节流部件连接,第二排气口与第二回气口连接;第二换热器的第一端与排液口连接,第二换热器的第二端与第一回气口连接;第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接,另一端与第二换热器的第一端连接。

技术研发人员:张洋洋,李娟,刘杰,黄刚
受保护的技术使用者:安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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