本技术属于皇冠钻，特别涉及一种皇冠钻。
背景技术：
1、目前随着钻头领域技术的不断发展，各式各样的钻头都横空出世，在工业车床金属加工的过程中，面对不同的作业要求，需要不同的钻头进行钻孔工作。
2、现有的皇冠钻大部分采用的是定心圆柱与钻体的定心圆柱孔配合，再通过刀体采用自紧式固定刀片，来达到皇冠钻头与钻体的固定，但该方案在高温和长时间切削刀片后容易松动，导致后续切割失败。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种皇冠钻。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种皇冠钻，其特征在于，包括刀片和刀柄，所述刀柄设置有用于安装刀片的安装槽，所述安装槽两侧均设置有第一螺纹孔，所述刀片设置有第二螺纹孔，所述刀柄设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接的螺钉，所述刀片通过螺钉固定在所述安装槽内。
3、本实用新型的工作原理：当刀片安装在安装槽内时，第一螺纹孔与第二螺纹孔对准，再将螺钉穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，将刀片固定在安装槽内，本设计通过在安装槽两侧均设置有第一螺纹孔使得将刀片固定在两侧的刀柄上，并通过螺钉固定，增大了刀片的稳定性，避免了因为高温和长时间切削导致刀片松动
4、在上述的皇冠钻中，所述刀片底面设置有连接柱，所述刀柄设置有用于供所述连接柱插入的连接孔。
5、在上述的皇冠钻中，所述刀柄的第一螺纹孔处设置有让位槽。
6、在上述的皇冠钻中，所述刀片均设置有开槽。
7、在上述的皇冠钻中，所述刀片设置有锁定部，所述锁定部与安装槽贴合，所述第二螺纹孔设置在所述锁定部。
8、在上述的皇冠钻中，所述刀柄靠近所述让位槽一端设置有排液孔，所述刀柄内部设置有与所述排液孔连接的排液通道。
9、在上述的皇冠钻中，所述刀柄的外壁上开设有螺旋状的螺旋槽，所述螺旋槽延所述刀柄周向设置。
10、在上述的皇冠钻中，所述刀柄设置有排屑槽。
11、在上述的皇冠钻中，所述刀柄和刀片的外表面设置有电镀层。
12、在上述的皇冠钻中，所述刀片呈中心对称设置。
13、与现有技术相比，本实用新型具有能刀片与刀柄连接更加稳定的优点。
1.一种皇冠钻，其特征在于，包括刀片（1）和刀柄（2），所述刀柄（2） 设置有用于安装刀片（1）的安装槽（3），所述安装槽（3）两侧均设置有第一螺纹孔（4），所述刀片（1）设置有第二螺纹孔（5），所述刀柄（2）设置有与第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（5）螺纹连接的螺钉（14），所述刀片（1）通过螺钉（14）固定在所述安装槽（3）内。
2.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀片（1）底面设置有连接柱（6），所述刀柄（2）设置有用于供所述连接柱（6）插入的连接孔 （7）。
3.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀柄（2）的第一螺纹孔（4）处设置有让位槽（8）。
4.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀片（1）均设置有开槽（9）。
5.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀片（1）设置有锁定部（10），所述锁定部（10）与安装槽（3）贴合，所述第二螺纹孔（5）设 置在所述锁定部（10）。
6.根据权利要求 3 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀柄（2）靠近所述让位槽（8）一端设置有排液孔（11），所述刀柄（2）内部设置有与所述排液孔（11）连接的排液通道。
7.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀柄（2）的外壁上开设有螺旋状的螺旋槽（12），所述螺旋槽（12）延所述刀柄（2）周向设置。
8.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀柄（2）设置有排屑槽（13）。
9.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀柄（2）和刀片（1）的外表面设置有电镀层。
10.根据权利要求 1 所述的一种皇冠钻，其特征在于，所述刀片（1）呈中心对称设置。
