本技术属于自动焊接，尤其涉及一种自动焊接机械臂。
背景技术：
1、自动焊接，是指一种用于焊接的机械设备，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
2、现市面上的自动焊接机械臂在使用时存在以下问题：传统的自动焊接机械臂在实际使用过程中，由于焊接时大多使用电焊的方式，而电焊在焊接时会发出光亮，同时伴随着焊接碎屑的飞溅，传统的自动焊接机械臂往往不具备一个可以阻挡光亮以及碎屑的结构，那么在焊接时这些光亮以及飞溅的碎屑便可能对旁观人员造成伤害，其安全系数不高。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种自动焊接机械臂，以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种自动焊接机械臂，包括底座，所述底座的表面固定连接连接板，所述连接板的顶部通过转轴连接第一旋转臂，所述第一旋转臂的顶部通过转轴连接第二旋转臂，所述第二旋转臂的另一端通过转轴连接焊接头，所述焊接头的外部设有第一保护罩以及第二保护罩。
3、优选的，所述底座的表面固定连接安装板，所述安装板呈环形分布形式。
4、优选的，所述第一保护罩以及第二保护罩的底部均固定连接固定板，所述固定板的表面开设穿孔，所述第二旋转臂的表面镶嵌内螺纹座，所述穿孔的内部设有螺栓，所述螺栓通过螺纹连接的方式连接内螺纹座。
5、优选的，所述固定板的表面固定连接插杆，所述第二旋转臂的表面开设插槽，所述插杆插入连接在插槽的内部。
6、优选的，所述第一保护罩的表面镶嵌第一磁铁块，所述第二保护罩的表面嵌有第一金属片，所述第一金属片吸附连接第一磁铁块的表面。
7、优选的，所述第一保护罩以及第二保护罩的内部均设有内胆，所述内胆的顶部固定连环形板，所述环形板的顶部镶嵌第二金属片，所述第一保护罩以及第二保护罩的顶部均嵌有第二磁铁块，所述第二金属片吸附连接在第二磁铁块的表面。
8、本实用新型的一种自动焊接机械臂具有以下优点：
9、该一种自动焊接机械臂，通过在焊接头的外部设有第一保护罩以及第二保护罩，这样将焊接头罩接起来，同时又为焊接留有操作空间，这样在焊接时，发出的光亮以及产生的飞溅的碎屑便会被保护罩所阻挡，不会对旁观人员造成伤害，提高了其焊接时的安全系数。
1.一种自动焊接机械臂，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接连接板（3），所述连接板（3）的顶部通过转轴连接第一旋转臂（4），所述第一旋转臂（4）的顶部通过转轴连接第二旋转臂（5），所述第二旋转臂（5）的另一端通过转轴连接焊接头（6），所述焊接头（6）的外部设有第一保护罩（9）以及第二保护罩（10），所述第一保护罩（9）以及第二保护罩（10）的内部均设有内胆（17），所述内胆（17）的顶部固定连环形板（18），所述环形板（18）的顶部镶嵌第二金属片（19），所述第一保护罩（9）以及第二保护罩（10）的顶部均嵌有第二磁铁块（13），所述第二金属片（19）吸附连接在第二磁铁块（13）的表面。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机械臂，其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接安装板（2），所述安装板（2）呈环形分布形式。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机械臂，其特征在于：所述第一保护罩（9）以及第二保护罩（10）的底部均固定连接固定板（14），所述固定板（14）的表面开设穿孔（16），所述第二旋转臂（5）的表面镶嵌内螺纹座（8），所述穿孔（16）的内部设有螺栓，所述螺栓通过螺纹连接的方式连接内螺纹座（8）。
4.根据权利要求3所述的自动焊接机械臂，其特征在于：所述固定板（14）的表面固定连接插杆（15），所述第二旋转臂（5）的表面开设插槽（7），所述插杆（15）插入连接在插槽（7）的内部。
5.根据权利要求3所述的自动焊接机械臂，其特征在于：所述第一保护罩（9）的表面镶嵌第一磁铁块（11），所述第二保护罩（10）的表面嵌有第一金属片（12），所述第一金属片（12）吸附连接第一磁铁块（11）的表面。
