一种碳纤乐器盒盒体及其制备方法与流程
本发明涉及乐器盒加工，具体而言，涉及一种碳纤乐器盒盒体及其制备方法。
背景技术：
1、乐器盒是用于对乐器提供保护和收纳的工具，现有乐器盒材质广泛，包括原木材质、abs、pc热塑性厚板材吸塑成型、复合材料加工成型等。
2、现有技术中复合材料如多层发泡材料和碳纤维层制成的乐器盒产品，具有重量轻、保护效果好的优点，但是，多层复合材料加工制备乐器盒的过程中，尤其是脱模加工时，部分追求缓冲和柔性的材质在对其边缘部分进行修整的过程中，加工受力时，边缘部分容易出现变形、分层翘起等问题，影响产品的加工质量。
3、如何发明一种碳纤乐器盒盒体及其制备方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种碳纤乐器盒盒体及其制备方法，旨在改善上述背景技术提出的问题。
2、本发明是这样实现的：
3、本发明提供一种碳纤乐器盒盒体制备方法，制备方法采用的制备装置包括清边机，清边机包括设置在清边机内侧对称分布的套筒，对称分布的套筒之间设置有打磨辊，其中一组套筒的内部设置有电机，电机与打磨辊的驱动轴连接，清边机的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括在清边机内侧对称分布的连接件，连接件的顶部转动连接有滚筒一，连接件的底部转动连接有滚筒二，滚筒二的底部螺纹连接有滚筒三，连接件的顶部中心处转动连接有转轴，转轴的侧壁设置有叶片，滚筒一的内侧通过支撑架设置有与叶片配合设计的防护网，滚筒一和连接件之间还设置有传动组件用于引导转轴加速转动，清边机的顶部设置有多组限位杆，限位杆的外侧套接有框架，框架的内侧转动连接有驱动辊，驱动辊的外侧壁固定安装有第一刀片，驱动辊的内侧设置有第二刀片，框架和限位杆之间设置有用于调节驱动辊角度的调节组件；
4、制备方法包括以下步骤：
5、s1：沿盒体边缘推动清边机，第一刀片和第二刀片组合进行余料切削修整处理；
6、s2：打磨辊移动，对切削修整后的区域进行打磨清理；
7、s3：滚筒一转动，盒体边缘进行夹紧，并对打磨过程中的产物进行清理和收集。
8、优选地，连接件与清边机滑动连接，且连接件与清边机之间设置有水平设计的弹簧，套筒与清边机滑动连接，且套筒与清边机之间连接有垂直设计的弹簧。
9、优选地，传动组件包括设置在转轴外侧壁的驱动齿轮，连接件的顶部设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，滚筒三的底部开设有与传动齿轮啮合的齿圈，滚筒三的底部设置有连通槽。
10、优选地，滚筒三的顶部中心处设置有引导件，滚筒一、滚筒二和滚筒三的外侧壁均匀设置有多组橡胶垫圈，滚筒二的侧壁开设有滤孔，引导件为伞状结构，滚筒三的底部为上方直径大下方直径小的圆台形结构设计。
11、优选地，调节组件包括设置在驱动辊转动轴外侧壁的外齿组圈，限位杆的侧壁设置有与外齿组圈啮合的齿块，齿块与限位杆滑动连接，齿块的顶部与限位杆之间设置有弹簧，框架与限位杆限位活动套接，框架与清边机之间设置有弹簧，第二刀片的顶部设置有转辊，驱动辊的内侧开设有限位槽，驱动辊通过限位槽与转辊滑动连接，框架的内部设置有与转辊相配合的驱动机构。
12、优选地，驱动机构包括设置在转辊外侧壁的换向齿轮，转辊外侧壁转动连接有滑块，滑块与框架之间设置有弹簧，框架的内部设置有与换向齿轮相啮合的换向齿组。
13、优选地，第一刀片为框体式设计，第一刀片的内部轮廓大于第二刀片的整体轮廓。
14、一种碳纤乐器盒盒体制备方法制成的一种碳纤乐器盒盒体，盒体包括产品盒，产品盒的内侧开设有一圈斜槽，斜槽与滚筒三相配合。
15、综上，本发明的有益效果是：
16、1、在切削和打磨工作的过程中，通过两侧滚筒一的约束，可以在加工过程中对产品盒提供支撑力，可以约束产品盒中的碳纤维布层与泡沫夹心层在加工过程中保持整体状态，避免在打磨和切削过程中不同材质结合部位出现变形、分层、松动等现象，提升对多层材质加工的精度和质量，同时滚筒一同步行进时，可以通过传动组件带动转轴加速转动产生负压，吸附和收集加工过程中产生的碎屑，实现了自动清理的同时，降低了对工作环境的污染。
17、2、在产品盒切削加工过程中，在残余模料较厚时，第一刀片和第二刀片在初始状态保持同步倾斜切削，分担切削应力的同时可以快速深入，当第一刀片深入达到切削设定深度时，随着驱动辊的下降，使得第二刀片收缩旋转至第一刀片后方，可以对第一刀片切割后的区域进行二次切削，有效对切割区域进行进一步修整，减少第一刀片切割后的瑕疵和波纹，提升切削效率，提升刀具寿命的同时，可以有效提升切割面的切割质量。
18、3、在修整加工过程中，通过滚筒三与斜槽的配合，可以使加工过程路线始终沿斜槽行进，并且切削打磨的深度也通过与斜槽的距离进行自动定位和限定，在提升了加工效率的同时，降低了加工难度。
技术特征：
1.一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述制备方法采用的制备装置包括清边机（200），所述清边机（200）包括设置在清边机（200）内侧对称分布的套筒（204），对称分布的所述套筒（204）之间设置有打磨辊（202），其中一组所述套筒（204）的内部设置有电机（205），所述电机（205）与打磨辊（202）的驱动轴连接，所述清边机（200）的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括在清边机（200）内侧对称分布的连接件（206），所述连接件（206）的顶部转动连接有滚筒一（201），所述连接件（206）的底部转动连接有滚筒二（207），所述滚筒二（207）的底部螺纹连接有滚筒三（210），所述连接件（206）的顶部中心处转动连接有转轴（212），所述转轴（212）的侧壁设置有叶片（213），所述滚筒一（201）的内侧通过支撑架设置有与叶片（213）配合设计的防护网（214），所述滚筒一（201）和连接件（206）之间还设置有传动组件用于引导转轴（212）加速转动，所述清边机（200）的顶部设置有多组限位杆（208），所述限位杆（208）的外侧套接有框架（209），所述框架（209）的内侧转动连接有驱动辊（203），所述驱动辊（203）的外侧壁固定安装有第一刀片（221），所述驱动辊（203）的内侧设置有第二刀片（222），所述框架（209）和限位杆（208）之间设置有用于调节驱动辊（203）角度的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述连接件（206）与清边机（200）滑动连接，且所述连接件（206）与清边机（200）之间设置有水平设计的弹簧，所述套筒（204）与清边机（200）滑动连接，且所述套筒（204）与清边机（200）之间连接有垂直设计的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述传动组件包括设置在转轴（212）外侧壁的驱动齿轮（215），所述连接件（206）的顶部设置有与驱动齿轮（215）啮合的传动齿轮（217），所述滚筒三（210）的底部开设有与传动齿轮（217）啮合的齿圈（216），所述滚筒三（210）的底部设置有连通槽（218）。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述滚筒三（210）的顶部中心处设置有引导件（211），滚筒一（201）、滚筒二（207）和滚筒三（210）的外侧壁均匀设置有多组橡胶垫圈，所述滚筒二（207）的侧壁开设有滤孔，所述引导件（211）为伞状结构，所述滚筒三（210）的底部为上方直径大下方直径小的圆台形结构设计。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述调节组件包括设置在驱动辊（203）转动轴外侧壁的外齿组圈（220），所述限位杆（208）的侧壁设置有与外齿组圈（220）啮合的齿块（219），所述齿块（219）与限位杆（208）滑动连接，所述齿块（219）的顶部与限位杆（208）之间设置有弹簧，所述框架（209）与限位杆（208）限位活动套接，所述框架（209）与清边机（200）之间设置有弹簧，所述第二刀片（222）的顶部设置有转辊（223），所述驱动辊（203）的内侧开设有限位槽（226），所述驱动辊（203）通过限位槽（226）与转辊（223）滑动连接，所述框架（209）的内部设置有与转辊（223）相配合的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述驱动机构包括设置在转辊（223）外侧壁的换向齿轮（224），所述转辊（223）外侧壁转动连接有滑块，所述滑块与框架（209）之间设置有弹簧，所述框架（209）的内部设置有与换向齿轮（224）相啮合的换向齿组（225）。
7.根据权利要求5所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法，其特征在于，所述第一刀片（221）为框体式设计，所述第一刀片（221）的内部轮廓大于第二刀片（222）的整体轮廓。
8.基于权利要求1所述的一种碳纤乐器盒盒体制备方法制成的一种碳纤乐器盒盒体，其特征在于，所述盒体包括产品盒（100），所述产品盒（100）的内侧开设有一圈斜槽（101），所述斜槽（101）与滚筒三（210）相配合。
技术总结
本发明公开了一种碳纤乐器盒盒体及其制备方法，属于乐器盒加工技术领域，制备方法采用的制备装置包括清边机，清边机包括设置在清边机内侧对称分布的套筒，对称分布的套筒之间设置有打磨辊，其中一组套筒的内部设置有电机，电机与打磨辊的驱动轴连接，清边机的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括在清边机内侧对称分布的连接件。本发明，在切削和打磨工作的过程中，通过两侧滚筒一的约束，可以在加工过程中对产品盒提供支撑力，可以约束产品盒中的碳纤维布层与泡沫夹心层在加工过程中保持整体状态，避免在打磨和切削过程中不同材质结合部位出现变形、分层、松动等现象，提升对多层材质加工的精度和质量。
技术研发人员：于洋,王明涛
受保护的技术使用者：威海华旗复合材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23