一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆的制作方法
本发明涉及的是电力电缆，具体地说是一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆。
背景技术：
1、电力电缆行业作为国民经济的重要配套产业，随着国民经济的高速发展，控制电缆的应用也越来越广泛，电力电缆作为用于传输和分配电能的电线，目前已被广泛用于各个领域中，它是工业及民用方面不可缺少的重要传送介质。随着科技的发展及市场的变化，对电力电缆的需求也在迅速增长。
2、变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1kv及以下的输配电线路中,作输送电能用.尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。变频电缆的使用条件主要包括以下四个方面，一是额定电压u0/u：0.6/1kv，二是电缆导体长期允许最高温度为90度，短路时最高温度250度，三是安装敷设环境温度不低于0度，固定敷设时环境温度不低于-10度，四是电缆允许最小弯曲半径不小于15d(d-电缆外径,mm)。目前，常用的变频电缆结构包括三根主线绝缘线和三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。对于寒冷地区，采用现有的变频电缆就不能满足使用环境要求。
3、伴热电缆是用在防止因温度过低造成内部液体凝固或出现异常情况，起到保温、抗凝及防冻作用。目前，伴热电缆已被广泛应用于许多领域，如在工业方面主要利用在石油、化工及热电厂等需要防止管道或罐内的液体物质凝固/流动速度慢的场所，在公共设施方面主要用干消防管道的伴热，在民用方面可用于室内取暖以及冬季室外管道防冻方面。伴热电缆的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。经检索，授权公告号为cn 203523068u的专利文献，公开了一种抗干扰自控温伴热电缆，而授权公告号为cn203327270u的专利文献，公开了一种输油气管线用智能型自控温伴热电缆，从检索到的两份专利文献所公开的内容来看，分别从不同角度提供了一种满足使用要求的伴热电缆。因此，针对现有变频电缆受到使用条件的限制，为了能够在寒冷地区使用，根据变频电缆的特点，结合伴热电缆具有保温、抗凝及防冻作用的优点，研发一种适合高寒地区使用的变频电缆，以满足市场需求，给客户更多的选择机会是非常有必要。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，从而提供一种性能稳定的变频电缆，利用该变频电缆，在满足耐寒和抗干扰能力的基础上，以便能够提高电缆的环境适应能力，满足在高寒地区的使用需求，从而能够更好地保护变频电缆及所在系统设备的正常运行，具体地说是一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆。
2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，包括有缆芯，所述缆芯包括有三根动力线和三根地线，在所述动力线的中心设有芳纶绳，所述地线分布在相邻两根动力线之间，在所述缆芯外侧从内至外依次设有包带层，屏蔽层、保温防冻层、阻燃层和外护层，在所述包带层内的动力线和地线之间填充有第一填充层；其中，所述屏蔽层包括有内屏蔽层和外屏蔽层，而所述阻燃层包括有内阻燃层和外阻燃层，在所述内阻燃层和外阻燃层之间设有多组伴热丝，并在所述内阻燃层和外阻燃层之间还填充有第二填充层。
3、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述动力线呈外相切状态布置于所述芳纶绳外侧，而所述地线均匀分布在相邻两根动力线之间，所述缆芯通过动力线、地线和芳纶绳铰合成缆；所述动力线和地线均包括有铜芯导体，以及挤包于铜芯导体上的绝缘层，其中，所述铜芯导体采用若干根gb/t3956-2008规定的第5类镀锡铜导体或者铜导体绞合而成，而所述绝缘层采用三元乙丙橡胶或交联聚乙烯绝缘料挤包而成。
4、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述第一填充层和第二填充层均采用芳酰胺纤维材料填充而成。
5、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述包带层采用无卤玻璃纤维带绕包而成。
6、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述内屏蔽层采用纳米碳导电铜箔绕包而成，而所述外屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成，所述屏蔽层通过内屏蔽层和外屏蔽层形成双层屏蔽结构。
7、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述保温防冻层采用聚氨酯泡沫材料挤包而成。
8、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述内阻燃层和外阻燃层均采用高密度玻璃纤维带绕包而成，所述阻燃层(6)通过内阻燃层和外阻燃层形成双层阻燃结构。
9、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述外护层采用高耐寒的聚氨酯材料挤包而成。
10、进一步地，采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，所述伴热丝设有十组，十组伴热丝通过第二填充层呈环状均匀分布在内阻燃层和外阻燃层之间。
11、采用本发明所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，与现有技术相比，其有益效果在于：针对变频电缆使用条件的限制，根据变频电缆的特点，结合伴热电缆具有保温、抗凝及防冻作用的优点，通过对现有变频电缆的结构进行改进，在现有变频电缆的基础上增加伴热丝，从而极大地提高了电缆的环境适应能力。由此可见，采用本发明所述的变频电缆，通过对变频电缆结构进行改进，极大地提高了电缆耐寒环境适应能力和抗拉及抗干扰能力，这样能更好的保护电缆及所在系统设备的正常运行，具有很好的耐寒防冻性能及抗干扰能力，从而能够满足在高寒地区的使用需求，其整体结构简单，设计合理，值得推广使用。
技术特征：
1.一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，包括有缆芯(1)，所述缆芯(1)包括有三根动力线(11)和三根地线(12)，其特征在于：在所述动力线(11)的中心设有芳纶绳(13)，所述地线(12)分布在相邻两根动力线(11)之间，在所述缆芯(1)外侧从内至外依次设有包带层(3)，屏蔽层(4)、保温防冻层(5)、阻燃层(6)和外护层(7)，在所述包带层(3)内的动力线(11)和地线(12)之间填充有第一填充层(2)；其中，所述屏蔽层(4)包括有内屏蔽层(41)和外屏蔽层(42)，而所述阻燃层(6)包括有内阻燃层(61)和外阻燃层(62)，在所述内阻燃层(61)和外阻燃层(62)之间设有多组伴热丝(8)，并在所述内阻燃层(61)和外阻燃层(62)之间还填充有第二填充层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述动力线(11)呈外相切状态布置于所述芳纶绳(13)外侧，而所述地线(12)均匀分布在相邻两根动力线(11)之间，所述缆芯(1)通过动力线(11)、地线(12)和芳纶绳(13)铰合成缆，所述动力线(11)和地线(12)均包括有铜芯导体，以及挤包于铜芯导体上的绝缘层，其中，所述铜芯导体采用若干根gb/t3956-2008规定的第5类镀锡铜导体或铜导体绞合而成，而所述绝缘层采用三元乙丙橡胶或者交联聚乙烯绝缘料挤包而成。
3.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述第一填充层(2)和第二填充层(9)均采用芳酰胺纤维材料填充而成。
4.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述包带层(3)采用无卤玻璃纤维带绕包而成。
5.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述内屏蔽层(41)采用纳米碳导电铜箔绕包而成，而所述外屏蔽层(42)采用镀锡铜丝编织而成，所述屏蔽层(4)通过内屏蔽层(41)和外屏蔽层(42)形成双层屏蔽结构。
6.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述保温防冻层(5)采用聚氨酯泡沫材料挤包而成。
7.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述内阻燃层(61)和外阻燃层(62)均采用高密度玻璃纤维带绕包而成，所述阻燃层(6)通过内阻燃层(61)和外阻燃层(62)形成双层阻燃结构。
8.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述外护层(7)采用高耐寒的聚氨酯材料挤包而成。
9.根据权利要求1所述的一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，其特征在于：所述伴热丝(8)设有十组，十组伴热丝(8)通过第二填充层(9)呈环状均匀分布在内阻燃层(61)和外阻燃层(62)之间。
技术总结
本发明公开了一种抗干扰智能防冻型伴热聚氨酯护套变频电缆，包括有缆芯，所述缆芯包括有动力线和地线，在动力线的中心设有芳纶绳，地线分布在相邻两根动力线之间，在缆芯外侧从内至外依次设有包带层，屏蔽层、保温防冻层、阻燃层和外护层，在包带层内的动力线和地线之间填充有第一填充层；其中，屏蔽层包括有内屏蔽层和外屏蔽层，而阻燃层包括有内阻燃层和外阻燃层，在内阻燃层和外阻燃层之间设有多组伴热丝，并在内阻燃层和外阻燃层之间还填充有第二填充层。采用本发明所述的变频电缆，通过对变频电缆结构进行改进，极大地提高了电缆耐寒环境适应能力和抗拉及抗干扰能力，从而能够满足在高寒地区的使用需求，其整体结构简单，设计合理，值得推广使用。
技术研发人员：魏豪兵,庞伟,许坡,何含笑,张坤皓,胡光辉,陈开炫
受保护的技术使用者：固达电线电缆（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23