设置关阀缓冲活塞的管力阀的制作方法

本发明涉及管力阀，尤其是一种设置关阀缓冲活塞的管力阀。

背景技术：

1、电力、环保、冶金、石油、石化、化工、水利、市政等行业的供排水系统、污水泵房、化工流体的输送系统等系统中原先使用的是液控止回蝶阀、多功能水泵控制阀，这些阀门的的控制装置复杂、体积庞大，结构长度尺寸长，占用空间大且价格昂贵；管力阀属于换代新产品，采用蝶式结构，体积小、重量轻，将控制装置顶置，外形空间小，可替代液控止回蝶阀、多功能水泵控制阀在管道中可靠的使用，提升了产品档次，提高了行业竞争力，市场前景广阔。

2、现有技术中管力阀在闭合时，受管内冲击力较大，容易快速闭合产生水锤效应，且闭合时震动和声响较大，影响水泵及管网系统安全，甚至造成事故，因此需要一种解决上述问题的管力阀。

技术实现思路

1、为解决现有技术中管力阀在闭合时，受管内冲击力较大，容易快速闭合产生水锤效应，且闭合时震动和声响较大，影响水泵及管网系统安全，甚至造成事故的问题，发明一种设置关阀缓冲活塞的管力阀。

2、本发明的技术方案是，包括阀体，其中，所述阀体内设有大阀板，所述大阀板上连接有小阀板，所述阀体的内部设有限位凸起，构成大阀板与限位凸起相抵触时实现关闭阀体连通的结构，所述阀体内连接有缓冲机构，构成通过缓冲机构在大阀板关闭90%的行程时，对大阀板进行缓冲，减小大阀板与限位凸起的撞击力的结构，所述阀体和大阀板上连接有控制机构，构成通过控制机构实现大阀板和小阀板开合的结构，所述大阀板和小阀板外分别套设有大密封套和小密封套。

3、优选地，所述大阀板上开设有出水孔，所述出水孔远离限位凸起的一端的大阀板上开设有封堵槽，所述小阀板设置在封堵槽处，构成通过小阀板在封堵槽内移动控制出水孔的开合。

4、优选地，所述控制机构包括控制气缸、控制活塞、阀杆、控制板、连接板和第一复位弹簧，所述连接板有多个连接在大阀板上，所述控制板的两端连接在连接板上，所述小阀板连接在控制板上，所述阀杆的一端连接有连接头，所述连接头上连接有转动轴，所述控制板上开设有移动孔，所述转动轴滑动连接在移动孔内，所述阀杆的另一端延伸到控制气缸内与控制活塞相连接，所述控制气缸的两端分别连通有上连通管和下连通管，构成分别通过上连通管和下连通管先控制气缸内供气或液实现控制活塞在控制气缸内移动的结构。

5、优选地，所述连接板上开设有长条孔，所述控制板的两端通过连接轴滑动连接在长条孔内，所述第一复位弹簧的一端连接在大阀板上另一端与控制板相抵触。

6、优选地，所述阀体上开设有第一连通孔，所述控制气缸上开设有第二连通孔，所述阀杆贯穿第一连通孔和第二连通孔延伸到控制气缸内，所述第一连通孔的内壁开设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽内卡接固定有第一密封圈，所述第二连通孔的内壁上开设有若干第二卡接环槽，各所述第二卡接环槽内分别卡接固定有第二密封圈，所述控制活塞的外侧端面开设有若干第三卡接环槽，各所述第三卡接环槽内卡接固定有第三密封圈。

7、优选地，所述缓冲机构包括若干缓冲气缸、缓冲活塞和缓冲杆，所述缓冲气缸通过连接座连接在阀体的内壁上，所述缓冲活塞滑动连接在缓冲气缸内，所述缓冲杆的一端与缓冲活塞连接，另一端延伸到缓冲气缸外，所述缓冲活塞的外侧端面开设有若干第四卡接环槽，所述第四卡接环槽内卡接连接有第四密封圈，所述缓冲杆在缓冲气缸外的一端连接有缓冲垫，所述缓冲气缸的内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与缓冲活塞相抵触，所述缓冲气缸的开口处连接有限位板。

8、优选地，所述缓冲气缸连通有进水管，所述进水管贯穿限位凸起延伸到限位凸起另一侧，构成通过水管内水压为缓冲机构提供压力的结构。

9、优选地，所述大密封套上延伸有若干第一卡接头，所述大阀板上开设有若干第一限位槽，所述第一卡接头卡接固定在第一限位槽内，所述小密封套上延伸有若干第二卡接头，所述小阀板上开设有若干第二限位槽，所述第二卡接头卡接固定在第二限位槽内。

10、优选地，所述阀体两端的外侧端面连接有连接法兰。

11、所述大密封套和小密封套采用nbr或epdm橡胶材质。

12、采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过缓冲机构，在大阀板关闭到90%的行程时对大阀板进行抵触缓冲，避免大阀板快速关闭，有效保护管力阀的大阀板及降低关阀震动与声响；（2）通过控制机构，实现控制大阀板和小阀板的开合，保证管力阀的缓开与缓闭功能；（3）通过大密封套和小密封套，便于实现大阀板和小阀板的密封，及降低关阀震动与声响；本发明的技术方案在管力阀技术领域有着广泛的应用前景。

技术特征：

1.设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内设有大阀板（3），所述大阀板（3）上连接有小阀板（9），所述阀体（1）的内部设有限位凸起（2），构成大阀板（3）与限位凸起（2）相抵触时实现关闭阀体（1）连通的结构，所述阀体（1）内连接有缓冲机构，构成通过缓冲机构在大阀板（3）关闭90%的行程时，对大阀板（3）进行缓冲，减小大阀板（3）与限位凸起（2）的撞击力的结构，所述阀体（1）和大阀板（3）上连接有控制机构，构成通过控制机构实现大阀板（3）和小阀板（9）开合的结构，所述大阀板（3）和小阀板（9）外分别套设有大密封套（17）和小密封套（10）。

2.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述大阀板（3）上开设有出水孔（11），所述出水孔（11）远离限位凸起（2）的一端的大阀板（3）上开设有封堵槽（12），所述小阀板（9）设置在封堵槽（12）处，构成通过小阀板（9）在封堵槽（12）内移动控制出水孔（11）的开合。

3.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述控制机构包括控制气缸（24）、控制活塞（25）、阀杆（23）、控制板（5）、连接板（4）和第一复位弹簧（8），所述连接板（4）有多个连接在大阀板（3）上，所述控制板（5）的两端连接在连接板（4）上，所述小阀板（9）连接在控制板（5）上，所述阀杆（23）的一端连接有连接头（22），所述连接头（22）上连接有转动轴（21），所述控制板（5）上开设有移动孔（20），所述转动轴（21）滑动连接在移动孔（20）内，所述阀杆（23）的另一端延伸到控制气缸（24）内与控制活塞（25）相连接，所述控制气缸（24）的两端分别连通有上连通管（33）和下连通管（34），构成分别通过上连通管（33）和下连通管（34）先控制气缸（24）内供气或液实现控制活塞（25）在控制气缸（24）内移动的结构。

4.根据权利要求2所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述连接板（4）上开设有长条孔（7），所述控制板（5）的两端通过连接轴（6）滑动连接在长条孔（7）内，所述第一复位弹簧（8）的一端连接在大阀板（3）上另一端与控制板（5）相抵触。

5.根据权利要求2所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述阀体（1）上开设有第一连通孔（26），所述控制气缸（24）上开设有第二连通孔，所述阀杆（23）贯穿第一连通孔（26）和第二连通孔延伸到控制气缸（24）内，所述第一连通孔（26）的内壁开设有第一卡接环槽（27），所述第一卡接环槽（27）内卡接固定有第一密封圈（28），所述第二连通孔的内壁上开设有若干第二卡接环槽（29），各所述第二卡接环槽（29）内分别卡接固定有第二密封圈（30），所述控制活塞（25）的外侧端面开设有若干第三卡接环槽（31），各所述第三卡接环槽（31）内卡接固定有第三密封圈（32）。

6.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述缓冲机构包括若干缓冲气缸（36）、缓冲活塞（38）和缓冲杆（35），所述缓冲气缸（36）通过连接座（37）连接在阀体（1）的内壁上，所述缓冲活塞（38）滑动连接在缓冲气缸（36）内，所述缓冲杆（35）的一端与缓冲活塞（38）连接，另一端延伸到缓冲气缸（36）外，所述缓冲活塞（38）的外侧端面开设有若干第四卡接环槽（39），所述第四卡接环槽（39）内卡接连接有第四密封圈（40），所述缓冲杆（35）在缓冲气缸（36）外的一端连接有缓冲垫（43），所述缓冲气缸（36）的内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与缓冲活塞（38）相抵触，所述缓冲气缸（36）的开口处连接有限位板（42）。

7.根据权利要求6所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述缓冲气缸（36）连通有进水管（44），所述进水管（44）贯穿限位凸起（2）延伸到限位凸起（2）另一侧，构成通过水管内水压为缓冲机构提供压力的结构。

8.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述大密封套（17）上延伸有若干第一卡接头（19），所述大阀板（3）上开设有若干第一限位槽（18），所述第一卡接头（19）卡接固定在第一限位槽（18）内，所述小密封套（10）上延伸有若干第二卡接头（15），所述小阀板（9）上开设有若干第二限位槽（16），所述第二卡接头（15）卡接固定在第二限位槽（16）内。

9.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述阀体（1）两端的外侧端面连接有连接法兰（45）。

10.根据权利要求1所述的设置关阀缓冲活塞（38）的管力阀，其特征在于，所述大密封套（17）和小密封套（10）采用nbr或epdm橡胶材质。

技术总结
本发明涉及管力阀技术领域，尤其是一种设置关阀缓冲活塞的管力阀，包括阀体，其中，所述阀体内设有大阀板，所述大阀板上连接有小阀板，所述阀体的内部设有限位凸起，所述阀体内连接有缓冲机构，构成通过缓冲机构在大阀板关闭90%的行程时，对大阀板进行缓冲，减小大阀板与限位凸起的撞击力的结构，所述阀体和大阀板上连接有控制机构，构成通过控制机构实现大阀板和小阀板开合的结构，所述大阀板和小阀板外分别套设有大密封套和小密封套，本发明实现了在大阀板关闭到90%的行程时，通过缓冲机构能够对大阀板进行缓冲，有效保护管力阀的大阀板密封及降低关阀震动与声响，且保证管力阀的缓开与缓闭功能，在管力阀技术领域有着广泛的应用前景。

技术研发人员：王帅,王付军,吴建涛,杨明华,吴元浩
受保护的技术使用者：郑州铝都阀门有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23