一种石油钻井工程用粒子注入装置的制作方法

本技术涉及石油钻井工程，尤其涉及一种石油钻井工程用粒子注入装置。

背景技术：

1、粒子冲击钻井技术是提高深井/超深井及硬地层钻井速度的有效途径之一，而粒子注入装置是粒子冲击钻井技术实现的前提和关键，从根本上讲，粒子注入装置研究的核心是如何将钢质粒子以一定的速率，连续地注入到高压钻井液中。

2、中国专利公开了一种石油钻井工程用粒子注入装置(授权公告号cn212689921u)，该专利技术安装有搅拌装置，可以将粒子和钻井液搅拌均匀，且该装置通过限位杆与不同限位槽的卡接，来控制粒子的流量，从而达到粒子浓度连续可调的目的，操作简单，便于人们使用。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有的粒子注入装置在搅拌后缺少对搅拌完成后的粒子进行流量控制的功能，造成粒子的流量在注入钻井设备时存在不连贯的问题，从而影响钻井设备的使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中缺少对搅拌完成后粒子流速控制的功能，为此我们提出一种石油钻井工程用粒子注入装置。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括粒子罐，所述粒子罐的底部安装有主汇管，所述主汇管的前端安装有第一出料口，所述第一出料口的前端安装有限流装置外壳，所述限流装置外壳的前端安装有第二出料口，所述限流装置外壳的顶部开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有限流板，所述限流板的顶部固定连接有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述限流装置外壳的两侧均固定连接有定位柱，所述密封板的顶部固定连接有把手，所述壳体靠近定位柱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有固定柱，所述固定柱远离定位柱的一端固定连接有第一u型块，所述第一u型块的内部通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离第一u型块的一端通过转轴转动连接有第二u型块，所述第二u型块的顶部固定连接有第一控制杆，所述壳体的顶部开设有与第一控制杆配合使用的第二通孔，所述定位柱的表面开设有若干个与固定柱配合使用的固定孔。

3、优选的，所述第一u型块的前端与后端均固定连接有第一滑块，所述壳体内腔的前端与后端均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

4、优选的，所述第二u型块的前端与后端均固定连接有第二滑块，所述壳体内腔的前端与后端均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

5、优选的，所述第一控制杆的表面套设有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述第二限位弹簧的底部与第二u型块的顶部固定连接。

6、优选的，所述槽口内腔的两侧均固定连接有第三滑块，所述限流板的两侧均开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。

7、优选的，所述壳体的顶部固定连接有底座，所述底座靠近第一控制杆的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部滑动连接有限位柱，所述第一控制杆的表面开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个且分布于第一控制杆的顶部与底部。

8、优选的，所述限位柱的表面固定连接有第二控制杆，所述底座的顶部开设有行程槽，所述第二控制杆与行程槽的内径滑动连接。

9、优选的，所述第三通孔的内部固定连接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的一端与限位柱固定连接。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型中，通过解除对密封板的限位将密封板向上拉起，根据使用需求将限流板移动至合适的位置，而后通过控制第一控制杆使固定柱插入至固定孔的内径中，使密封板的位置固定，从而通过限流板对第一出料口排出的粒子进行流速控制，以保证粒子能够稳定并持续的注入至钻井设备中。

技术特征：

1.一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括粒子罐(1)，其特征在于：所述粒子罐(1)的底部安装有主汇管(2)，所述主汇管(2)的前端安装有第一出料口(3)，所述第一出料口(3)的前端安装有限流装置外壳(4)，所述限流装置外壳(4)的前端安装有第二出料口(5)，所述限流装置外壳(4)的顶部开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部滑动连接有限流板(7)，所述限流板(7)的顶部固定连接有密封板(8)，所述密封板(8)顶部的两侧均固定连接有壳体(9)，所述限流装置外壳(4)的两侧均固定连接有定位柱(10)，所述密封板(8)的顶部固定连接有把手(25)，所述壳体(9)靠近定位柱(10)的一侧开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)的内部滑动连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)远离定位柱(10)的一端固定连接有第一u型块(13)，所述第一u型块(13)的内部通过转轴转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)远离第一u型块(13)的一端通过转轴转动连接有第二u型块(15)，所述第二u型块(15)的顶部固定连接有第一控制杆(16)，所述壳体(9)的顶部开设有与第一控制杆(16)配合使用的第二通孔(17)，所述定位柱(10)的表面开设有若干个与固定柱(12)配合使用的固定孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述第一u型块(13)的前端与后端均固定连接有第一滑块(19)，所述壳体(9)内腔的前端与后端均开设有与第一滑块(19)配合使用的第一滑槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述第二u型块(15)的前端与后端均固定连接有第二滑块(21)，所述壳体(9)内腔的前端与后端均开设有与第二滑块(21)配合使用的第二滑槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述第一控制杆(16)的表面套设有第二限位弹簧(33)，所述第二限位弹簧(33)的顶部与壳体(9)内腔的顶部固定连接，所述第二限位弹簧(33)的底部与第二u型块(15)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述槽口(6)内腔的两侧均固定连接有第三滑块(23)，所述限流板(7)的两侧均开设有与第三滑块(23)配合使用的第三滑槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述壳体(9)的顶部固定连接有底座(26)，所述底座(26)靠近第一控制杆(16)的一侧开设有第三通孔(27)，所述第三通孔(27)的内部滑动连接有限位柱(28)，所述第一控制杆(16)的表面开设有限位孔(29)，所述限位孔(29)的数量为两个且分布于第一控制杆(16)的顶部与底部。

7.根据权利要求6所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述限位柱(28)的表面固定连接有第二控制杆(30)，所述底座(26)的顶部开设有行程槽(31)，所述第二控制杆(30)与行程槽(31)的内径滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种石油钻井工程用粒子注入装置，其特征在于：所述第三通孔(27)的内部固定连接有第一限位弹簧(32)，所述第一限位弹簧(32)的一端与限位柱(28)固定连接。

技术总结
本技术涉及石油钻井工程技术领域，且公开了一种石油钻井工程用粒子注入装置，包括粒子罐，所述粒子罐的底部安装有主汇管，所述主汇管的前端安装有第一出料口，所述第一出料口的前端安装有限流装置外壳，所述限流装置外壳的前端安装有第二出料口，所述限流装置外壳的顶部开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有限流板。该石油钻井工程用粒子注入装置，通过解除对密封板的限位将密封板向上拉起，根据使用需求将限流板移动至合适的位置，而后通过控制第一控制杆使固定柱插入至固定孔的内径中，使密封板的位置固定，从而通过限流板对第一出料口排出的粒子进行流速控制，以保证粒子能够稳定并持续的注入至钻井设备中。

技术研发人员：赵新浩,宋磊
受保护的技术使用者：东营市安乾石油装备有限责任公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23