本发明涉及一种门窗加工领域,更具体地说，它涉及一种门窗加工方法。
背景技术：
1、门窗制造施工的建材包括金属、玻璃、工程塑料、复合材料等，在材料进行切割加工时，一般使用切割机进行切割加工
2、传统的门窗通常由两组支撑框固定玻璃或门板形成，或者是将玻璃直接粘与支撑框上，前者通常采用螺栓进行固定，后者采用胶水进行固定，这两种固定方法均容易出现不稳定的情况，影响门窗使用，同时这种连接方式固定的门窗在生产完毕之后，无法进行拆卸或拆卸影响其外观，这导致其在运送至高楼层安装时，容易导致其难以运输，通常需要起吊机或者人力搬运，造成了不便。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能方便组装并且稳定新高的门窗加工方法。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种门窗加工方法，其特征是：包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑件与分隔片，所述第一支撑杆的两端形成有第一凹陷，所述第一凹陷内开设有第一固定槽，所述第二支撑杆两端形成有第二凹陷，所述第二凹陷内开设有第二固定槽，所述第二凹陷内开设有第二固定槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有第一滑移槽，所述分隔片的两端形成有滑移边，两组所述第一支撑杆和第二支撑杆相互连接形成第一限位端，且所述第一固定槽和第一固定槽形成第三固定槽，所述第一支撑件两端设置有卡接于第二固定槽的锁定部，所述锁定部外周形成锁定边，当两组第一限位端分隔固定时，两组第一限位端之间形成固定间隙。
3、本发明进一步设置为：包括加工装置，所述加工装置包括底座，所述底座上设置有支撑面，所述支撑面上设置有固定组件，所述固定组件包括切割件与锁定件，所述支撑面上开设有第五固定槽，所述锁定件固定于支撑面上第五固定槽一侧，所述支撑面一端形成有与第五固定槽连通的切割槽，所述切割件设置于切割槽，所述切割件包括切割片和切割盘，所述切割片转动于切割盘，所述切割盘上设置有支撑部，所述支撑部驱动切割盘朝向第五固定槽一侧移动，且所述支撑部转动于支撑面。
4、本发明进一步设置为：所述支撑面上设有测量段。
5、本发明进一步设置为：所述锁定件包括锁定块和驱动部，所述锁定块转动于支撑面，所述锁定块形成有锁定间隙，所述驱动部滑移与锁定间隙，所述锁定块上设置有带动驱动抵紧原料的驱动块。
6、本发明进一步设置为：所述驱动块包括转动杆，所述转动杆螺纹连接于锁定块，所述转动杆上套设有驱动弹簧，所述锁定块两端设置有位于锁定间隙两侧的限位板。
7、本发明进一步设置为：所述切割盘上突出有转动端，所述切割片转动于转动端，所述切割槽凹陷有配合转动端的限位槽。
8、本发明进一步设置为：所述支撑部为弧形，所述支撑部内形成有转动槽，所述支撑部紧贴支撑面的一端形成有限位块，所述支撑面上形成有与之配合的滑动槽，所述转动槽内设置有限制切割盘的限制件。
9、本发明进一步设置为：所述支撑面上设置有沿第五固定槽滑移的第二切割块。
10、本发明进一步设置为：s1、将原料放入第五固定槽内，通过切割件完成第一凹陷和第二凹陷的加工；
11、s2、而后进行第一滑移槽切割，制作完成第一建材和第二建材；
12、s3、将第一建材和第二建材一端对齐，形成具有固定间隙的第一限位端；
13、s3、将第一支撑件卡接在第三固定槽内；
14、s4、将第一间隔片滑移固定；
15、s5、将另一第一固定侧卡接第一支撑件保证卡接；
16、s6、转动第一支撑件上的锁定边进行固定并完成窗体固定和安装。
17、本发明具有如下有益效果：
18、1、利用卡接固定更好的进行固定，同时不通过粘接及机械式连接，保证固定的稳定性，同时安装便捷，便于使用，在进行搬运时，无需进行整件的搬运，仅需要进行小部件的搬运，同时改结构安装便捷，进需要翻折锁定边即可完成门窗整体的固定。
19、2、设置有切割件，同时切割件能够转动于支撑面上，使得切割片能够进行不同角度的切割，配合支撑部能够更好的切割原料，同时设置有锁定件能够更加有效的固定原料，使得原料的切割对称质量更好，同时使原料之间配合误差小，结构简单操作便捷，同时更加节省时间与浪费，实用，并且更加的安全便于进行操作。
1.一种门窗加工方法，其特征是：包括第一支撑杆(1)、第二支撑杆(12)、第一支撑件(2)与分隔片(3)，所述第一支撑杆(1)的两端形成有第一凹陷(111)，所述第一凹陷(111)内开设有第一固定槽(112)，所述第二支撑杆(12)两端形成有第二凹陷(122)，所述第二凹陷(122)内开设有第二固定槽(123)，所述第二凹陷(122)内开设有第二固定槽(123)，所述第一支撑杆(1)和第二支撑杆(12)上均设置有第一滑移槽(16)，所述分隔片(3)的两端形成有滑移边，两组所述第一支撑杆(1)和第二支撑杆(12)相互连接形成第一限位端(17)，且所述第一固定槽(112)和第一固定槽(112)形成第三固定槽，所述第一支撑件(2)两端设置有卡接于第二固定槽(123)的锁定部(22)，所述锁定部(22)外周形成锁定边(23)，当两组所述第一限位端(17)分隔固定时，两组第一限位端(17)之间形成固定间隙(24)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗加工方法，其特征是：包括加工装置，所述加工装置包括底座(51)，所述底座(51)上设置有支撑面(511)，所述支撑面(511)上设置有固定组件，所述固定组件包括切割件(52)与锁定件(53)，所述支撑面(511)上开设有第五固定槽(54)，所述锁定件(53)固定于支撑面(511)上第五固定槽(54)一侧，所述支撑面(511)一端形成有与第五固定槽(54)连通的切割槽(541)，所述切割件(52)设置于切割槽(541)，所述切割件(52)包括切割片(542)和切割盘(543)，所述切割片(542)转动于切割盘(543)，所述切割盘(543)上设置有支撑部(544)，所述支撑部(544)驱动切割盘(543)朝向第五固定槽(54)一侧移动，且所述支撑部(544)转动于支撑面(511)。
3.根据权利要求2所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述支撑面(511)上设有测量段(55)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述锁定件(53)包括锁定块(532)和驱动部(533)，所述锁定块(532)转动于支撑面(511)，所述锁定块(532)形成有锁定间隙(534)，所述驱动部(533)滑移与锁定间隙(534)，所述锁定块(532)上设置有带动驱动抵紧原料的驱动块。
5.根据权利要求4所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述驱动块包括转动杆(535)，所述转动杆(535)螺纹连接于锁定块(532)，所述转动杆(535)上套设有驱动弹簧(536)，所述锁定块(532)两端设置有位于锁定间隙(534)两侧的限位板。
6.根据权利要求5所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述切割盘(543)上突出有转动端，所述切割片(542)转动于转动端，所述切割槽(541)凹陷有配合转动端的限位槽(56)。
7.根据权利要求6所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述支撑部(544)为弧形，所述支撑部(544)内形成有转动槽，所述支撑部(544)紧贴支撑面(511)的一端形成有限位块，所述支撑面(511)上形成有与之配合的滑动槽，所述转动槽内设置有限制切割盘(543)的限制件。
8.根据权利要求1所述的一种门窗加工方法，其特征是：所述支撑面(511)上设置有沿第五固定槽(54)滑移的第二切割块。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种门窗加工方法，其特征是：
