一种差模电感线圈高效绕制装置的制作方法

xiaoxiao2026-07-29  25


本发明涉及电感线圈绕制,更具体地涉及一种差模电感线圈高效绕制装置。


背景技术:

1、差模电感是闭合回路的一种属性,即当通过闭合回路的电流改变时,会出现电动势来抵抗电流的改变,这种电感称为自感,是闭合回路自己本身的属性。假设一个闭合回路的电流改变,由于感应作用而产生电动势于另外一个闭合回路,这种电感称为互感,电感器是专门用在电路中实现电感的电路元件。螺线管是一种简单的电感器,指的是多重卷绕的导线,内部可以是空心的,或者有一个金属芯,螺线管的电感是自感,变压器是两个耦合的线圈形成的电感器,由于具有互感属性,是一种基本磁路元件。

2、现有技术的不足之处:在进行生产差模电感线圈时,通常需要将铜线缠绕在环形载体上,但是对于铜线的绕制过程较为麻烦,现有的绕制方法基本分为两种,一种是人工绕制,这种方法存在绕制效率低的缺陷,第二种就是机械绕制,这种在对铜线绕制时,对于铜线线头的定位处理较为麻烦,并且整体结构较为复杂,操作繁琐,为此,我们提出了一种差模电感线圈高效绕制装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种差模电感线圈高效绕制装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种差模电感线圈高效绕制装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接有定位座、滑座、输送筒、牵引架和存放座,所述定位座前端设置有夹持机构,所述夹持机构用于夹持环形载体,所述滑座圆周面滑动连接有绕制机构,所述绕制机构包括有在滑座圆周面滑动连接的滑块,所述滑块上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有限位板,所述支撑板与限位板之间滑动连接有绕制环,所述绕制环圆周面开设有缺口,所述绕制环内转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴下端固定连接有连接壳,所述连接壳与绕制环之间滑动连接,所述连接壳下端固定连接有存线架,所述绕制环上端固定连接有马达,所述马达输出端与第一连接轴之间固定连接,所述存放座内转动连接有铜线辊,所述牵引架内设置有牵引机构,所述输送筒内用于输送铜线,所述输送筒内设置有切断机构;

3、优选的,所述夹持机构包括有在定位座前端固定连接的支撑座,所述支撑座内固定连接有导向杆和双向电动推杆,所述导向杆圆周面滑动连接有连接板,所述双向电动推杆输出端均与连接板之间固定连接,所述连接板下端固定连接有缓冲板,所述缓冲板内滑动连接有滑轴,所述滑轴下端固定连接有夹持板,所述夹持板与缓冲板之间固定连接有第一弹簧,所述连接板下端固定连接有多个转动座,所述转动座内均转动连接有连接杆,所述连接杆圆周面固定连接有夹持轮。

4、优选的,所述连接板表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴圆周面固定连接有第一链轮,所述连接杆圆周面固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条连接,所述第二链轮之间通过第二链条连接。

5、优选的,所述支撑板内转动连接有第三连接轴和转动杆,所述第三连接轴和转动杆圆周面均固定连接有第一齿轮,所述绕制环圆周面固定连接有弧形齿条,所述第一齿轮与弧形齿条之间啮合,所述支撑板下端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与第三连接轴之间固定连接,所述第三连接轴圆周面均固定连接有第三链轮,所述第三链轮之间通过第三链条连接。

6、优选的,所述连接壳内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧上端固定连接有第一摩擦盘,所述第一摩擦盘与连接壳之间滑动连接,所述绕制环下端固定连接有第二摩擦盘,所述第二摩擦盘与第一摩擦盘之间滑动连接。

7、优选的,所述切断机构包括有在输送筒内开设的切槽,所述切槽内滑动连接有切刀,所述输送筒下端固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端与切刀之间固定连接,所述第一气缸输出端与输送筒之间滑动连接。

8、优选的,所述工作台上端固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端与滑块之间固定连接。

9、优选的,所述牵引机构包括有在牵引架内转动连接的驱动轴和从动轴,所述驱动轴和从动轴圆周面均固定连接有挤压辊,所述挤压辊之间用于夹持铜线,所述牵引架右端固定连接有第三电机,所述第三电机输出端与驱动轴之间固定连接,所述驱动轴和从动轴圆周面均固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮之间啮合。

10、本发明的技术效果和优点:

11、1.本发明通过控制环形载体旋转,存线架旋转穿过环形载体后,铜线便会受到拉扯,进而使得第一连接轴旋转,使存线架旋转,实现放线的效果,这时存线架上缠绕的铜线便会缠绕在环形载体上,当存线架缠绕的铜线松放完全后,这时便完成了电感线圈高效绕制的效果。

12、2.本发明通过铜线缠绕在环形载体上,存线架上缠绕的铜线便会受到拉扯时,这时通过第二弹簧向上推动第一摩擦盘,使第一摩擦盘与第二摩擦盘紧密贴合,使得存线架旋转使受到的阻力提升,这时只有铜线受到较大的拉扯力时,存线架才会发生旋转放线,进而使得铜线在环形载体上缠绕时较为紧密,使铜线与环形载体贴合紧密,提高电感线圈绕制的质量。

13、3.本发明通过控制向后移动存线架接近输送筒后端时,这时通过挤压辊的旋转作用下,便可以拉扯铜线辊上的铜线在输送筒中向后移动,使铜线伸出的部分便会插入到存线架,然后通过控制存线架旋转,从而达到了对存线架上补充铜线的效果,当补充完成后,通过第三电机将驱动轴锁死,使得挤压辊停止旋转并且保持对铜线的夹持定位,这时便可以对输送筒中的铜线定位,对存线架另一端的铜线位置锁死,对初步绕制铜线时拉扯受力,使在环形载体上初步绕制铜线时起到了辅助效果。



技术特征:

1.一种差模电感线圈高效绕制装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有定位座(101)、滑座(102)、输送筒(103)、牵引架(104)和存放座(105),所述定位座(101)前端设置有夹持机构(2),所述夹持机构(2)用于夹持环形载体,所述滑座(102)圆周面滑动连接有绕制机构(3),所述绕制机构(3)包括有在滑座(102)圆周面滑动连接的滑块(301),所述滑块(301)上端固定连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)上端固定连接有支撑板(303),所述支撑板(303)上端固定连接有限位板(304),所述支撑板(303)与限位板(304)之间滑动连接有绕制环(305),所述绕制环(305)圆周面开设有缺口,所述绕制环(305)内转动连接有第一连接轴(306),所述第一连接轴(306)下端固定连接有连接壳(307),所述连接壳(307)与绕制环(305)之间滑动连接,所述连接壳(307)下端固定连接有存线架(308),所述绕制环(305)上端固定连接有马达(309),所述马达(309)输出端与第一连接轴(306)之间固定连接,所述存放座(105)内转动连接有铜线辊(4),所述牵引架(104)内设置有牵引机构(5),所述输送筒(103)内用于输送铜线,所述输送筒(103)内设置有切断机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括有在定位座(101)前端固定连接的支撑座(201),所述支撑座(201)内固定连接有导向杆(202)和双向电动推杆(203),所述导向杆(202)圆周面滑动连接有连接板(204),所述双向电动推杆(203)输出端均与连接板(204)之间固定连接,所述连接板(204)下端固定连接有缓冲板(205),所述缓冲板(205)内滑动连接有滑轴(206),所述滑轴(206)下端固定连接有夹持板(207),所述夹持板(207)与缓冲板(205)之间固定连接有第一弹簧(208),所述连接板(204)下端固定连接有多个转动座(209),所述转动座(209)内均转动连接有连接杆(2010),所述连接杆(2010)圆周面固定连接有夹持轮(2011)。

3.根据权利要求2所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述连接板(204)表面固定连接有第一电机(2012),所述第一电机(2012)输出端固定连接有第二连接轴(2013),所述第二连接轴(2013)圆周面固定连接有第一链轮(2014),所述连接杆(2010)圆周面固定连接有第二链轮(2015),所述第一链轮(2014)与第二链轮(2015)之间通过第一链条连接,所述第二链轮(2015)之间通过第二链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述支撑板(303)内转动连接有第三连接轴(7)和转动杆(701),所述第三连接轴(7)和转动杆(701)圆周面均固定连接有第一齿轮(702),所述绕制环(305)圆周面固定连接有弧形齿条(703),所述第一齿轮(702)与弧形齿条(703)之间啮合,所述支撑板(303)下端固定连接有第二电机(704),所述第二电机(704)输出端与第三连接轴(7)之间固定连接,所述第三连接轴(7)圆周面均固定连接有第三链轮(705),所述第三链轮(705)之间通过第三链条连接。

5.根据权利要求4所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述连接壳(307)内固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)上端固定连接有第一摩擦盘(801),所述第一摩擦盘(801)与连接壳(307)之间滑动连接,所述绕制环(305)下端固定连接有第二摩擦盘(802),所述第二摩擦盘(802)与第一摩擦盘(801)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述切断机构(6)包括有在输送筒(103)内开设的切槽(601),所述切槽(601)内滑动连接有切刀(602),所述输送筒(103)下端固定连接有第一气缸(603),所述第一气缸(603)输出端与切刀(602)之间固定连接,所述第一气缸(603)输出端与输送筒(103)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有第二气缸(3010),所述第二气缸(3010)输出端与滑块(301)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种差模电感线圈高效绕制装置,其特征在于:所述牵引机构(5)包括有在牵引架(104)内转动连接的驱动轴(501)和从动轴(502),所述驱动轴(501)和从动轴(502)圆周面均固定连接有挤压辊(503),所述挤压辊(503)之间用于夹持铜线,所述牵引架(104)右端固定连接有第三电机(504),所述第三电机(504)输出端与驱动轴(501)之间固定连接,所述驱动轴(501)和从动轴(502)圆周面均固定连接有第二齿轮(505),所述第二齿轮(505)之间啮合。


技术总结
本发明涉及电感线圈绕制技术领域,尤其涉及一种差模电感线圈高效绕制装置,包括工作台,工作台上端固定连接有定位座、滑座、输送筒、牵引架和存放座,滑座圆周面滑动连接的滑块,滑块上端固定连接有支撑杆,支撑杆上端固定连接有支撑板,支撑板上端固定连接有限位板,支撑板与限位板之间滑动连接有绕制环,绕制环内转动连接有第一连接轴,第一连接轴下端固定连接有连接壳,连接壳与绕制环之间滑动连接,连接壳下端固定连接有存线架,本发明通过存线架的作用下,可以暂时储存需要绕制在环形载体上的铜线长度,随后通过使得存线架多次穿过环形载体,再配合环形载体旋转的作用下,从而达到了对电感线圈高效绕制的效果。

技术研发人员:陈孝慧
受保护的技术使用者:湖南慧捷电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
转载请注明原文地址:https://www.famiwei.com/read-9025377.html

最新回复(0)