本发明属于复合材料，具体地说是一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土及其制备方法。
背景技术：
1、混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等，自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。
2、目前现有技术中现有的混凝土在使用过程中，可能会因为各种原因出现裂缝、剥落等损坏情况，需要进行修复，传统的混凝土修复方法往往需要较长的施工时间，影响修复效率。
3、现有技术中，传统的混凝土都是采用硅酸盐水泥配制的，凝结速度较慢，同时混凝土的制备分为多段，在混凝土制备过程中，其中需要混合装置对其进行混合搅拌处理，现有的混合装置往往通过搅拌叶原地转动对混凝土进行搅拌，使混凝土混合的不均匀，从而影响混凝土使用的问题，因此，针对上述问题提出一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土及其制备方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土及其制备方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，包括以下组成成分：磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维。
3、优选的，该制备方法适用于上述中的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维混凝土，其制备方法包括以下步骤：
4、s1：工作人员将磷酸镁水泥、水、骨料、外加剂和玄武岩纤维按一定比例投入混合装置内进行混合均匀，混合均匀后，使混凝土从混合装置排出；
5、s2：工作人员将混合后的混凝土通过工具涂抹或浇筑在需要修复部位，使混合后的混凝土对修复部位进行快速修复；
6、s3：使混凝土通过水冷或者风冷的形式进行迅速凝结并固化，对需要修复的部位完成修复。
7、优选的，所述s1中的混合装置包括支撑架和混合罐；所述支撑架的内部与混合罐的表面固定连接；所述混合罐的顶部固定连接有进料漏斗；所述混合罐的顶部固定连接有支撑杆；所述支撑杆的形状为l形形状；所述支撑杆的顶部固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端固定连接有螺杆；所述螺杆的表面螺纹连接有移动块；所述移动块的一侧固定连接有连接杆；所述连接杆的顶部固定连接有移动杆；所述移动杆的一端固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有活动柱；所述活动柱的表面固定连接有搅拌混合叶；所述活动柱的表面套设连接有限位套筒；所述限位套筒的底部与混合罐的顶部固定连接；所述混合罐的底部固定连接有出料管。
8、优选的，所述混合罐的顶部固定连接有第三电机；所述第三电机的输出端固定连接有齿轮；所述齿轮的一侧啮合连接有环形齿条；所述环形齿条的顶部与混合罐的内部活动连接；所述环形齿条的底部固定连接有辅助杆；所述辅助杆的一侧固定连接有弧形刮板；所述弧形刮板的一侧与混合罐的内壁接触。
9、优选的，所述支撑杆的一侧开设有与连接杆配合使用的移动槽；所述连接杆的内部套设连接有导向滑杆；所述导向滑杆的两端均贯穿连接杆与支撑杆固定连接；所述导向滑杆位于移动槽内。
10、优选的，所述移动块的两侧均固定连接有限位滑块；所述限位滑块的内部滑动连接有限位滑杆；所述支撑杆的一侧固定连接有连接块；所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块分别与连接块和混合罐固定连接。
11、优选的，所述支撑架的顶部固定连接有固定板；所述固定板的表面固定连接有电动伸缩柱；所述电动伸缩柱的输出端固定连接有撞击块；所述撞击块的形状为弧形，所述撞击块与混合罐表面贴合。
12、优选的，所述螺杆的底部套设连接有限位轴承；所述限位轴承的底部与混合罐的顶部固定连接。
13、优选的，所述出料管的底部固定连接有控制阀；所述控制阀为电磁阀。
14、本发明的有益效果：
15、本发明提供一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土及其制备方法，通过将磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维通过进料漏斗投入混合罐内，使用者启动第二电机，第二电机带动活动柱转动，活动柱带动搅拌混合叶转动，对磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维进行搅拌混合，然后使用者启动支撑杆上的第一电机正反转，第一电机带动螺杆正反转动，螺杆带动移动块上下移动，移动块带动连接杆上下移动，连接杆带动移动杆上下移动，移动杆带动第二电机上下移动，第二电机带动活动柱上下移动，活动柱带动搅拌混合叶上下移动，使搅拌混合叶对磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维进行上下翻动搅拌，从而对磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维混合的更加均匀，减少了对混凝土制备的影响，提高制备的效率，从而提高了混凝土制备的质量，同时该混凝土的初凝时间为15min、终凝时间为25min，2h抗压强度超过10mpa，6h抗压强度为22mpa、抗弯强度为4mpa，7d抗压强度可达55mpa、抗弯强度达10mpa、抗拉强度大于3.5mpa，7d电通量小于500c、氯离子扩散系数约为1.5×10-12m2/s。通过采用磷酸镁水泥，具有早期强度高、体积形变小、黏结性能好、具有放热量大和凝结速度快由于凝结硬化速度极快优点，同时通过采用的玄武岩纤维具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性、良好的耐高温性能、电绝缘性能佳、绿色环保等优点，使混凝土的工作效果更好，且制备过程与施工工艺简单，磷酸镁水泥混凝土可以在施工现场快速浇筑施工，特别适合于快速修复工程，可使用于海洋环境下的混凝土结构。
16、本发明提供一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土及其制备方法，通过启动第三电机；第三电机带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动辅助杆转动，辅助杆带动弧形刮板转动，弧形刮板对混合罐的内壁进行刮扫，弧形刮板转动与搅拌混合叶配合，对磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维进行更好的搅拌混合，减少磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维在混合罐内壁的残留，提高混合制备的质量。
1.一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：包括以下组成成分：磷酸镁水泥、水、砂石、减水剂、早强剂和玄武岩纤维。
2.根据权利要求1所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维混凝土的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维混凝土，其制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述s1中的混合装置包括支撑架（1）和混合罐（101）；所述支撑架（1）的内部与混合罐（101）的表面固定连接；所述混合罐（101）的顶部固定连接有进料漏斗（102）；所述混合罐（101）的顶部固定连接有支撑杆（104）；所述支撑杆（104）的形状为l形形状；所述支撑杆（104）的顶部固定连接有第一电机（105）；所述第一电机（105）的输出端固定连接有螺杆（106）；所述螺杆（106）的表面螺纹连接有移动块（107）；所述移动块（107）的一侧固定连接有连接杆（108）；所述连接杆（108）的顶部固定连接有移动杆（109）；所述移动杆（109）的一端固定连接有第二电机（110）；所述第二电机（110）的输出端固定连接有活动柱（111）；所述活动柱（111）的表面固定连接有搅拌混合叶（112）；所述活动柱（111）的表面套设连接有限位套筒（103）；所述限位套筒（103）的底部与混合罐（101）的顶部固定连接；所述混合罐（101）的底部固定连接有出料管（113）。
4.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述混合罐（101）的顶部固定连接有第三电机（2）；所述第三电机（2）的输出端固定连接有齿轮（201）；所述齿轮（201）的一侧啮合连接有环形齿条（202）；所述环形齿条（202）的顶部与混合罐（101）的内部活动连接；所述环形齿条（202）的底部固定连接有辅助杆（203）；所述辅助杆（203）的一侧固定连接有弧形刮板（204）；所述弧形刮板（204）的一侧与混合罐（101）的内壁接触。
5.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述支撑杆（104）的一侧开设有与连接杆（108）配合使用的移动槽（3）；所述连接杆（108）的内部套设连接有导向滑杆（301）；所述导向滑杆（301）的两端均贯穿连接杆（108）与支撑杆（104）固定连接；所述导向滑杆（301）位于移动槽（3）内。
6.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述移动块（107）的两侧均固定连接有限位滑块（4）；所述限位滑块（4）的内部滑动连接有限位滑杆（401）；所述支撑杆（104）的一侧固定连接有连接块（402）；所述限位滑杆（401）的两端均贯穿限位滑块（4）分别与连接块（402）和混合罐（101）固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定连接有固定板（5）；所述固定板（5）的表面固定连接有电动伸缩柱（501）；所述电动伸缩柱（501）的输出端固定连接有撞击块（502）；所述撞击块（502）的形状为弧形，所述撞击块（502）与混合罐（101）表面贴合。
8.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述螺杆（106）的底部套设连接有限位轴承（6）；所述限位轴承（6）的底部与混合罐（101）的顶部固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种采用磷酸镁水泥和玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：所述出料管（113）的底部固定连接有控制阀（7）；所述控制阀（7）为电磁阀。
