本申请涉及旋铆设备领域，具体而言，涉及一种智能电容器接线柱旋铆设备。
背景技术：
1、铆接分为活动铆接，结合件可以相互转动；固定铆接，结合件不能相互活动；密缝铆接，铆缝严密，不漏气体、液体。而旋铆机是一种常见的旋铆加工设备，通过利用工件的形变或过盈连接使工件连接在一起，在进行电容器的接线柱加工时，一般会用到旋铆机来环片固定于接线柱上。
2、目前，现有的电容器接线柱旋铆设备一般如图1所示，包括底座01，底座01上安装有旋铆机主体02，旋铆机主体02上设置有朝向底座01上端面中部的旋铆加工头03，而底座01的上端面中部对应设置有电容器旋铆工装04，且电容器旋铆工装04一般是通过在底座01上设置的压板05来配合螺栓进行下压抵接固定的。
3、上述现有技术中，这种压板05配合螺栓进行固定的方式较为传统，实际操作起来十分麻烦，不便于根据实际需求快速更换不同的电容器旋铆工装04，因此，有待于进一步优化。
4、为此，本申请提出一种智能电容器接线柱旋铆设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种智能电容器接线柱旋铆设备，包括内部中空的底座，所述底座的上端面对称开设有两条位于同一直线上的驱动槽，两个所述驱动槽上均滑动安装有相向设置的夹板，所述夹板的底部固定有穿过所述驱动槽的活动板，且所述底座内设置有驱使两个所述夹板对称移动的驱动机构；所述底座内的驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆转动安装于所述底座内，所述驱动杆的中部构造有蜗杆部，所述蜗杆部的一侧配合有蜗轮，所述驱动杆的两端螺纹分别贯穿两个所述活动板的底部。
3、进一步地，所述底座的上端面一侧固定有机体，所述机体的顶部伸至所述底座的正上方。
4、进一步地，所述底座的顶部上端面安装有旋铆电机，所述底座的顶部下端面安装有与所述旋铆电机配合的升降机构，所述升降机构的底部设置有旋铆加工头。
5、进一步地，所述底座的上端面对应所述旋铆加工头的正下方设置有电容器旋铆工装，所述电容器旋铆工装位于两个所述夹板之间。
6、进一步地，两个所述夹板相向的一侧均构造有夹持齿，且所述电容器旋铆工装的两端对称开设有卡槽，所述卡槽与所述夹持齿卡接配合。
7、进一步地，所述驱动杆上关于所述蜗杆部对称构造有两段相反的螺纹段，两段螺纹段分别贯穿两个所述活动板的底部。
8、进一步地，所述活动板的底部开设有供所述驱动杆上螺纹段水平贯穿的螺孔。
9、进一步地，所述蜗轮的中心轴连接有驱动电机，所述驱动电机固定于所述底座内空腔顶部，且所述机体的侧面安装有智能控制器，所述智能控制器与所述驱动电机电性连接。
10、本申请的有益效果在于：提供了一种智能电容器接线柱旋铆设备，可通过智能控制器控制驱动电机驱使蜗轮旋转来带动驱动杆旋转，从而能够控制夹板在底座的上端面相向滑动，来快速夹持固定置于底座上端面的电容器旋铆工装，方便工作人员根据需要来拆装更换不同规格的电容器旋铆工装，使用方便，利于提高工作效率。
11、同时，得益于电容器旋铆工装两端通过卡槽与夹板侧面的夹持齿卡接配合，使得电容器旋铆工装不会在两个夹板之间发生水平位移，从而可进一步提高对电容器旋铆工装的固定效果，在一定程度利于保证对电容器接线柱的旋铆质量。
1.一种智能电容器接线柱旋铆设备，包括内部中空的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面对称开设有两条位于同一直线上的驱动槽(9)，两个所述驱动槽(9)上均滑动安装有相向设置的夹板(7)，所述夹板(7)的底部固定有穿过所述驱动槽(9)的活动板(702)，且所述底座(1)内设置有驱使两个所述夹板(7)对称移动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧固定有机体(2)，所述机体(2)的顶部伸至所述底座(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部上端面安装有旋铆电机(3)，所述底座(1)的顶部下端面安装有与所述旋铆电机(3)配合的升降机构(4)，所述升降机构(4)的底部设置有旋铆加工头(5)。
4.根据权利要求3所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面对应所述旋铆加工头(5)的正下方设置有电容器旋铆工装(8)，所述电容器旋铆工装(8)位于两个所述夹板(7)之间。
5.根据权利要求4所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：两个所述夹板(7)相向的一侧均构造有夹持齿(701)，且所述电容器旋铆工装(8)的两端对称开设有卡槽(801)，所述卡槽(801)与所述夹持齿(701)卡接配合。
6.根据权利要求1所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述驱动杆(10)上关于所述蜗杆部(11)对称构造有两段相反的螺纹段，两段螺纹段分别贯穿两个所述活动板(702)的底部。
7.根据权利要求6所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述活动板(702)的底部开设有供所述驱动杆(10)上螺纹段水平贯穿的螺孔。
8.根据权利要求2所述的智能电容器接线柱旋铆设备，其特征在于：所述蜗轮(12)的中心轴连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定于所述底座(1)内空腔顶部，且所述机体(2)的侧面安装有智能控制器(6)，所述智能控制器(6)与所述驱动电机(13)电性连接。
