本技术涉及平板涂布机，尤其涉及一种高稳定性的平板涂布机台。
背景技术：
1、狭缝式涂布（slot die coating，简称sdc）是一种在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它以其涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点，代表了湿法涂布未来发展方向。狭缝式涂布的工作原理为：涂布液体在一定压力下，并保持一定流量，沿着涂布模具的缝隙唇口，挤压喷出而涂覆到基材表面上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀、系统封闭、浆料利用率高、可同时进行多层涂布等。狭缝式涂布（sdc）的应用领域已从传统胶卷和造纸等向新能源领域转移，特别是太阳能电池和锂离子电池极片涂布，不仅用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、oled涂布等，还可以用于有机太阳能电池opv和钙钛矿太阳能电池pvk等成卷基材的涂布，也应用于非连续基材如lcd玻璃基板光阻涂布。尽管sdc技术在日益成熟的发展中，但对于工业化生产来讲，微小的技术改进，都可能对成本降低发挥重大作用，产生巨大经济效益。
2、在日益发展的太阳能电池行业，单晶硅太阳能电池的光电转换率最高能达到24%左右，而钙钛矿太阳能电池在硅基串联电池中达到29.1％，钙钛矿型太阳能电池具有实现更高效率和极低生产成本的潜力，因此，钙钛矿太阳能电池是目前发展最快的太阳能技术。而钙钛矿太阳能电池对表面薄膜的精度要求更高，现有技术中的平板涂布的精度受限于机械结构运动误差、无法适应于更高精度要求，目前的涂布机的框架大多采用与模头匹配的轨道式平台，且现有的涂布机没有考虑到框架平台的平稳性和一致性对涂布精度的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高稳定性的平板涂布机台，提高整机的稳定性和一致性，为实现纳米级精度提供基础的同时更加平稳、高速运行。
2、本实用新型的目的是这样实现的：
3、一种高稳定性的平板涂布机台，它包括上平台框架组件和下框架组件，所述上平台框架组件包括大理石平台，所述大理石平台的四角分别设有第一风琴护罩、第二风琴护罩、第三风琴护罩和第四风琴护罩，所述第一风琴护罩和第二风琴护罩分别设置在大理石平台的前端两角，所述第三风琴护罩和第四风琴护罩分别设置在大理石平台的后端两角；所述第一风琴护罩和第二风琴护罩的外侧设有护罩挡板连接，所述第三风琴护罩和第四风琴护罩的外侧同样设有护罩挡板连接；所述第一风琴护罩和第三风琴护罩之间设有护罩导条连接，所述第二风琴护罩和第四风琴护罩之间同样设有护罩导条连接，护罩导条设置在大理石平台侧壁与大理石平台平行布置。
4、进一步地，所述护罩导条的端部通过连接角件与风琴护罩连接。
5、进一步地，所述大理石平台的顶面设有一块台面电气板，台面电气板的相邻两边与大理石平台的边缘齐平。
6、进一步地，所述台面电气板的上方设有电气板护罩。
7、进一步地，所述台面电气板连接一个线槽架，线槽架设置在大理石平台上，用于布线。
8、进一步地，所述大理石平台的底面设有检测位置传感器。
9、进一步地，所述大理石平台的前后两端底部分别设有一个大理石支撑架；所述下框架组件包括机台和设置在机台上的机台底板，所述大理石平台通过底面的大理石支撑架设置在机台底板上。
10、进一步地，所述大理石平台上设有若干个走线口。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型提供了一种高稳定性的平板涂布机台，包括上平台组件和下框架组件，上平台组件采用大理石平台，大理石平台的四角设置风琴护罩，左右两个风琴护罩之间设置护罩导条连接，护罩导条同时也成为气浮移动模头的浮动路线，护罩导条的位置与气浮移动模头的气浮区对应，配合气浮移动模头的悬浮平移；且大理石平台的底面设置与模头移动框架组件的感应器对应的感应装置，用于监测模头的移动位置；可与气浮移动模头完全配合，为实现悬浮模头提供平台基础，有利于整机一致性和高精密；
13、下框架组件的机台内设置plc柜和通风系统，plc柜连接智能操控屏，用于控制各驱动器、传感器、阀组泵组等，通风系统通过排风管接入排风管接口，然后接通下框架组件的机台底板上的负压布流口，形成内部负压系统，用于提供机台区域及部分溶剂挥发区域微负压环境，为整机的稳定性提供基础。
1.一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：它包括上平台框架组件（1.1）和下框架组件（1.2），所述上平台框架组件（1.1）包括大理石平台（1.11），所述大理石平台（1.11）的四角分别设有第一风琴护罩（1.12）、第二风琴护罩（1.13）、第三风琴护罩（1.14）和第四风琴护罩（1.15），所述第一风琴护罩（1.12）和第二风琴护罩（1.13）分别设置在大理石平台（1.11）前端两角，所述第三风琴护罩（1.14）和第四风琴护罩（1.15）分别设置在大理石平台（1.11）后端两角；所述第一风琴护罩（1.12）和第二风琴护罩（1.13）的外侧设有护罩挡板（1.16）连接，所述第三风琴护罩（1.14）和第四风琴护罩（1.15）的外侧同样设有护罩挡板（1.16）连接；所述第一风琴护罩（1.12）和第三风琴护罩（1.14）之间设有护罩导条（1.17）连接，所述第二风琴护罩（1.13）和第四风琴护罩（1.15）之间同样设有护罩导条（1.17）连接，护罩导条（1.17）设置在大理石平台（1.11）侧壁与大理石平台（1.11）平行布置。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述护罩导条（1.17）的端部通过连接角件（1.116）与风琴护罩连接。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述大理石平台（1.11）的顶面设有一块台面电气板（1.18），台面电气板（1.18）的相邻两边与大理石平台（1.11）的边缘齐平。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述台面电气板（1.18）的上方设有电气板护罩（1.19）。
5.根据权利要求3所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述台面电气板（1.18）连接一个线槽架（1.110），线槽架（1.110）设置在大理石平台（1.11）上，用于布线。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述大理石平台（1.11）的底面设有检测位置传感器。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述大理石平台（1.11）的前后两端底部分别设有一个大理石支撑架（1.115）；所述下框架组件（1.2）包括机台（1.21）和设置在机台（1.21）上的机台底板（1.27），所述大理石平台（1.11）通过底面的大理石支撑架（1.115）设置在机台底板（1.27）上。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的平板涂布机台，其特征在于：所述大理石平台（1.11）上设有若干个走线口。
