本发明涉及一种石油化工、煤化工、有机化工等生产和储运领域储罐油气回收氮封气回收系统。
背景技术：
1、在石油化工、煤化工、有机化工等生产和储运环节，原料、中间产品以及产品有机液体的常压或低压储罐存储非常广泛。通常在储罐罐顶设有阻火呼吸阀，当罐内气相压力高于呼吸阀呼出定压时，罐内油气经呼吸阀呼出，而当罐内气相压力低于呼吸阀吸入定压时，罐外大气中的空气经呼吸阀吸入储罐；而有些油品或化工品液体，或其中间产品存储过程中罐顶气相空间内存有空气而影响存储安全和环境污染隐患，这时往往会采用氮封，即采用惰性气氮气将油气和空气加以隔离。
2、随着人们环保意识的增强和环保法规的严格，储罐油气排放有机物产生的环保问题越来越受到重视，对储罐挥发的油气进行回收和处理已成为强制措施。储罐油气回收需要将储罐或储罐组通过各油气支线与油气总线连通，再经过油气总线将储罐呼出的油气引入油气回收装置，经油气回收装置分离后，有机物达到排放指标的废气作为尾气直排大气，而油气中的有机物则以液体形式会被回收；有时也会将油气引入销毁型油气处理装置，将油气中的有机物转化为二氧化碳和水等无害气体。
3、现有技术的储罐氮封工艺是在每个储罐顶部设置一个氮封系统，并不停补充新鲜氮气，经油气回收处理后的废气（污氮）直接排放，造成油品储运运行费用相当高。
技术实现思路
1、本发明提供一种储罐油气回收氮封气回收系统，目的是在保证储罐油气回收安全的前提下进行污氮回用，用作氮封气，实现资源化利用，节约新鲜氮气的补充，从而减少储运费用。
2、本发明的目的是这样实现的：一种储罐油气回收氮封气回收系统，顺管线依次连通储罐、防轰阻火器、变频引风机、油气回收装置、脱氧罐、升压风机、含氧控制阀、污氮储罐、补氮压控阀，所述储罐包含至少一座及以上带有罐顶呼吸阀的储罐，与每座储罐连通的油气支线，各支线与油气总线连通，油气总线另一端连通油气回收装置；各油气支线由罐顶呼吸阀前引出，在各油气支线上分别设有防轰阻火器，在每座储罐罐顶设置一个补氮线和压力变送器，所述补氮线上设有一个补氮压控阀；所述油气回收装置出口分两路，一路与脱氧罐进口连通，另外一路与大气连通，并设置排放压控阀。
3、进一步地，所述污氮储罐顶设置新鲜氮压控阀和压力传感器，当所述污氮储罐压力低于0.2mpa（g）时，新鲜氮压控阀自动打开，新鲜氮气从界外补充进所述污氮储罐。
4、进一步地，所述含氧控制阀根据安装在所述升压风机出口的含氧分析仪测定的废气氧含量控制污氮回收，当废气氧含量高于6%（体积）时，所述含氧控制阀自动关闭，污氮停止回收，直接通过排放压控阀排放出去。
5、进一步地，所述脱氧罐装填有铁系脱氧剂，设置两台，一开一备，以脱除废气中少量氧气，控制废气氧含量低于6%（体积）以下。
6、进一步地，所述储罐压力控制在-300~+1000pa(g)，当所述储罐压力低于-300pa(g)时，补氮压控阀自动开启，开始向所述储罐补充氮气，当所述储罐压力高于+1000pa(g)时，补氮压控阀自动关闭，停止向所述储罐补充氮气。
1.一种储罐油气回收氮封气回收系统，其特征在于，顺管线依次连通储罐、防轰阻火器、变频引风机、油气回收装置、脱氧罐、升压风机、含氧控制阀、污氮储罐、补氮压控阀，所述储罐包含至少一座及以上带有罐顶呼吸阀的储罐，与每座储罐连通的油气支线，各支线与油气总线连通，油气总线另一端连通油气回收装置；各油气支线由罐顶呼吸阀前引出，在各油气支线上分别设有防轰阻火器，在每座储罐罐顶设置一个补氮线和压力变送器，所述补氮线上设一个补氮压控阀；所述油气回收装置出口分两路，一路与脱氧罐进口连通，另外一路与大气连通，并设置排放压控阀。
2.根据权利要求1所述的储罐油气回收氮封气回收系统，其特征在于：所述污氮储罐顶设置新鲜氮压控阀和压力传感器，当所述污氮储罐压力低于0.2mpa（g）时，新鲜氮压控阀自动打开，新鲜氮气从界外补充进所述污氮储罐。
3.根据权利要求1所述的储罐油气回收氮封气回收系统，其特征在于：所述含氧控制阀根据安装在所述升压风机出口的含氧分析仪测定的废气氧含量控制污氮回收，当废气氧含量高于6%（体积）时，所述含氧控制阀自动关闭，污氮停止回收，通过排放压控阀排放出去。
4.根据权利要求1所述的储罐油气回收氮封气回收系统，其特征在于：所述脱氧罐装填有铁系脱氧剂，设置两台，一开一备，以脱除废气中少量氧气，控制废气氧含量低于6%（体积）以下。
5.根据权利要求1所述的储罐油气回收氮封气回收系统，其特征在于：所述储罐压力控制在-300~+1000pa(g)，当所述储罐压力低于-300pa(g)时，补氮压控阀自动开启，开始向所述储罐补充氮气，当所述储罐压力高于+1000pa(g)时，补氮压控阀自动关闭，停止向所述储罐补充氮气。
