结构柱全断面接续节点保护结构的制作方法

xiaoxiao2026-07-25  26


本技术涉及建筑施工,尤其涉及一种结构柱全断面接续节点保护结构。


背景技术:

1、洁净厂房等厂房结构形式大多是混凝土框架+钢桁架,施工过程中会考虑机械设备在筏板上的行进路线,部分框架柱只能等机械退场后二次进行施工,因此框架柱钢筋需提前预留。而钢结构吊装时需要履带吊、汽车吊等起吊设备在筏板上行走,传统的结构柱钢筋断面预留的钢筋伸出筏板面,容易在长时间暴露后发生锈蚀,同时也容易在起吊设备的行走过程中压弯变形甚至断裂,造成后续结构柱钢筋的接续困难。

2、目前,常规的结构柱预留钢筋的保护方法是在柱子的接续节点处覆盖保护板或在接续节点周围设置围栏等保护件,保护板和保护件容易在起吊设备行进过程中发生位移和损坏,无法对结构柱全断面接续节点起到有效的保护效果,也容易影响起吊设备的正常行进。因此,需要提供一种结构柱全断面接续节点保护结构,能够解决现有技术中结构柱全断面接续节点保护困难的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构柱全断面接续节点保护结构,能够解决现有技术中结构柱全断面接续节点保护困难的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种结构柱全断面接续节点保护结构,包括钢筋接续器、保护板、预埋固定件和吊模;每根结构柱纵筋的上口上均套接有钢筋接续器,钢筋接续器的上口包封;吊模沿结构柱的轮廓竖向设置,吊模的顶部低于筏板的完成面,在吊模的内侧形成结构柱区域,在吊模的外侧形成筏板区域;保护板嵌装在结构柱区域内并罩盖在钢筋接续器上,若干根预埋固定件的一端预埋在结构柱内,若干根预埋固定件的另一端沿保护板的周向间隔设置并与保护板固定连接,使保护板固定罩盖在结构柱全断面接续节点的顶部。

4、所述的钢筋接续器呈筒状结构,钢筋接续器的下口与结构柱纵筋固定连接,钢筋接续器的上口通过塑料布和胶带包封。

5、所述的钢筋接续器的完成面低于筏板的完成面。

6、所述的钢筋接续器内填充满第一材料。

7、所述的结构柱区域内填充满第二材料,第二材料的完成面高于钢筋接续器的完成面且低于筏板的完成面,保护板铺设在第二材料上。

8、所述的第二材料的完成面与筏板的完成面之间的高度差与保护板的厚度一致,使保护板的完成面与筏板的完成面齐平。

9、所述的保护板的长度小于结构柱区域的长度,使保护板的两侧边缘处与结构柱区域内壁之间形成连接间隙,若干根预埋固定件的另一端位于该连接间隙内并与保护板的边缘处固定连接。

10、所述的预埋固定件呈倒l形结构,预埋固定件的竖直段插入至结构柱内,预埋固定件的水平段位于连接间隙内且低于筏板的完成面。

11、本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

12、1、本实用新型由于设有钢筋接续器和保护板,钢筋接续器套接在结构柱纵筋上,能够为结构柱纵筋的预留段提供有效的保护,也便于后续结构柱纵筋的接续,保护板嵌装在结构柱区域内并罩盖钢筋接续器,能够为结构柱纵筋的预留段和钢筋接续器提供保护,防止结构柱纵筋的预留段锈蚀、弯曲变形甚至断裂损坏,从而保证了后续的结构柱全断面接续作业,同时与筏板完成面齐平的保护板也能为起吊设备提供平整的行走面,保证施工的高效、安全进行。

13、2、本实用新型由于设有预埋固定件,预埋固定件锚固在结构柱的混凝土内,锚固稳定性高,同时预埋固定件在连接间隙内与保护板的边缘处焊接固定,能保证保护板的设置稳定性,避免保护板在起吊设备碾压时发生偏位或变形损坏。

14、3、本实用新型由于设有第一材料和第二材料,钢筋接续器通过第一材料填充并上口包封,能够有效保证钢筋接续器的钢筋接续功能,第二材料填充在结构柱区域内,能够提高钢筋接续器和第二钢板的承载能力,整体结构稳定,受力均匀,将荷载传递至结构柱,进一步保护结构柱全断面接续节点。

15、4、本实用新型结构简单,易于取材和制作,施工便捷,能够节省工时,在保证结构柱接续节点施工质量的同时具有较强的经济性和实用性,尤其适用于逆作法下的框架柱钢筋预留及保护。



技术特征:

1.一种结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:包括钢筋接续器(1)、保护板(2)、预埋固定件(3)和吊模(4);每根结构柱纵筋(5)的上口上均套接有钢筋接续器(1),钢筋接续器(1)的上口包封;吊模(4)沿结构柱的轮廓竖向设置,吊模(4)的顶部低于筏板(6)的完成面,在吊模(4)的内侧形成结构柱区域,在吊模(4)的外侧形成筏板区域;保护板(2)嵌装在结构柱区域内并罩盖在钢筋接续器(1)上,若干根预埋固定件(3)的一端预埋在结构柱内,若干根预埋固定件(3)的另一端沿保护板(2)的周向间隔设置并与保护板(2)固定连接,使保护板(2)固定罩盖在结构柱全断面接续节点的顶部。

2.根据权利要求1所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的钢筋接续器(1)呈筒状结构,钢筋接续器(1)的下口与结构柱纵筋(5)固定连接,钢筋接续器(1)的上口通过塑料布和胶带包封。

3.根据权利要求1或2所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的钢筋接续器(1)的完成面低于筏板(6)的完成面。

4.根据权利要求3所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的钢筋接续器(1)内填充满第一材料(7)。

5.根据权利要求1所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的结构柱区域内填充满第二材料(8),第二材料(8)的完成面高于钢筋接续器(1)的完成面且低于筏板(6)的完成面,保护板(2)铺设在第二材料(8)上。

6.根据权利要求5所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的第二材料(8)的完成面与筏板(6)的完成面之间的高度差与保护板(2)的厚度一致,使保护板(2)的完成面与筏板(6)的完成面齐平。

7.根据权利要求1或5或6所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的保护板(2)的长度小于结构柱区域的长度,使保护板(2)的两侧边缘处与结构柱区域内壁之间形成连接间隙(9),若干根预埋固定件(3)的另一端位于该连接间隙(9)内并与保护板(2)的边缘处固定连接。

8.根据权利要求7所述的结构柱全断面接续节点保护结构,其特征是:所述的预埋固定件(3)呈倒l形结构,预埋固定件(3)的竖直段插入至结构柱内,预埋固定件(3)的水平段位于连接间隙(9)内且低于筏板(6)的完成面。


技术总结
本技术公开了一种结构柱全断面接续节点保护结构,包括钢筋接续器、保护板、预埋固定件和吊模;每根结构柱纵筋的上口上均套接有钢筋接续器,钢筋接续器的上口包封;吊模沿结构柱的轮廓竖向设置,吊模的顶部低于筏板的完成面,在吊模的内侧形成结构柱区域,在吊模的外侧形成筏板区域;保护板嵌装在结构柱区域内并罩盖在钢筋接续器上,若干根预埋固定件的一端预埋在结构柱内,若干根预埋固定件的另一端沿保护板的周向间隔设置并与保护板固定连接,使保护板固定罩盖在结构柱全断面接续节点的顶部。本技术涉及建筑施工技术领域,能够解决现有技术中结构柱全断面接续节点保护困难的问题。

技术研发人员:李春波,王耀龙,张大风,陈健,朱昂
受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日:20240219
技术公布日:2024/9/23
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