一种防渗漏的防锈管的制作方法

本技术属于防锈管，具体涉及一种防渗漏的防锈管。

背景技术：

1、现有的防锈管为管道的一种，且防锈管在使用时便于直接卡合安装，卡合安装时双重紧压密封闭合，同时对其快捷更加便利的旋转固定连接，使得安装时更加方便与密封，并对防锈管加以防渗漏防护使用，从而提高防锈管在安装使用时操作的便利性与紧压固定密封性；

2、现有的防锈管在安装使用时，直接将密封垫放置在安装头的内部底端，卡头卡合在安装头的内部将两个防锈管密封卡合安装，且卡合安装后再次借助外界工具对螺栓旋转固定安装，因此在安装时操作繁琐，同样对其拆卸检修繁琐，同时不便于防锈管安装时对安装处双重密封安装，长时间使用时当密封垫损坏时易发生渗漏，从而影响防锈管在安装使用时的便利性与紧压固定密封性的问题，为此本实用新型提出一种防渗漏的防锈管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的防锈管，以解决上述背景技术中提出防锈管在安装时借助拆装工具拆装操作，操作繁琐，同时不便于防锈管安装时对安装处双重密封安装，长时间使用时当密封垫损坏时易发生渗漏，从而影响防锈管在安装使用时的便利性与紧压固定密封性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏的防锈管，包括防锈管主体，所述防锈管主体包括安装头、主管体与卡头，所述安装头与卡头分别设置在安装头的两端，且两个所述安装头通过所述卡头与所述主管体卡合连接，所述防锈管主体上还设置有：

3、紧压固定密封机构，且该紧压固定密封机构包括密封组件c、密封组件d、旋转固定组件、紧压安装组件与限位组件，所述密封组件c设置在安装头的内部底端边缘处，所述密封组件d设置在安装头的内表面，所述旋转固定组件设置在安装头与卡头的外表面连接处，所述紧压安装组件设置在旋转固定组件的端部位于安装头的外表面，所述限位组件设置在紧压安装组件的内表面。

4、优选的，所述密封组件c包括开设在安装头内部底端边缘处的内螺纹槽四，所述内螺纹槽四的内部旋转连接有外螺纹固定环，所述外螺纹固定环的内表面设置有紧压密封垫三。

5、优选的，所述密封组件d包括开设在安装头内表面边缘处的内螺纹槽五，所述内螺纹槽五的内表面旋转连接有外螺纹安装环，所述外螺纹安装环的内表面设置有紧压密封垫六。

6、优选的，所述紧压密封垫六的外表面与所述内螺纹槽五的内表面结构相吻合，且所述紧压密封垫六与所述安装头的内表面通过所述外螺纹安装环与所述内螺纹槽五旋合固定连接。

7、优选的，所述旋转固定组件包括开设在安装头外表面的外螺纹槽二，所述安装头的外表面通过所述外螺纹槽二旋合连接有内螺纹旋转固定环，所述卡头的端部外表面开设有外螺纹槽一，且所述内螺纹旋转固定环的内表面与所述外螺纹槽一的内表面结构相吻合。

8、优选的，所述紧压安装组件包括通过螺钉固定安装在外螺纹槽二底端的弹性环，所述弹性环的表面设置有紧压环。

9、优选的，所述安装头的端部贯穿于弹性环与所述紧压环，且所述紧压环与所述安装头的外表面通过所述弹性环弹性连接。

10、优选的，所述限位组件包括开设在外螺纹槽二内表面边缘处的限位滑槽，所述紧压环的内表面设置有限位滑块，且所述限位滑块与所述限位滑槽的内部相滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计紧压固定密封机构，可以将紧压密封垫六与紧压密封垫三分别固定安装在安装头的内表面与内部底端后，卡头卡合在安装头的内部时，便于通过紧压密封垫三与紧压密封垫六对安装头的端部表面与外表面双重密封安装，且易于加强密封安装使用，卡合安装后，旋转内螺纹旋转固定环闭合在外螺纹槽一的外表面将安装头与卡头固定安装，且安装操作更加便利，同时对两个防锈管主体双重密封安装后再次加固安装，提高防锈管主体在安装使用时操作的便利性与紧压固定密封性。

技术特征：

1.一种防渗漏的防锈管，包括防锈管主体(100)，所述防锈管主体(100)包括安装头(101)、主管体(102)与卡头(103)，所述安装头(101)与卡头(103)分别设置在安装头(101)的两端，且两个所述安装头(101)通过所述卡头(103)与所述主管体(102)卡合连接，其特征在于：所述防锈管主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述密封组件c包括开设在安装头(101)内部底端边缘处的内螺纹槽四(1033)，所述内螺纹槽四(1033)的内部旋转连接有外螺纹固定环(1032)，所述外螺纹固定环(1032)的内表面设置有紧压密封垫三(1031)。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述密封组件d包括开设在安装头(101)内表面边缘处的内螺纹槽五(1034)，所述内螺纹槽五(1034)的内表面旋转连接有外螺纹安装环(1036)，所述外螺纹安装环(1036)的内表面设置有紧压密封垫六(1035)。

4.根据权利要求3所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述紧压密封垫六(1035)的外表面与所述内螺纹槽五(1034)的内表面结构相吻合，且所述紧压密封垫六(1035)与所述安装头(101)的内表面通过所述外螺纹安装环(1036)与所述内螺纹槽五(1034)旋合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述旋转固定组件包括开设在安装头(101)外表面的外螺纹槽二(1015)，所述安装头(101)的外表面通过所述外螺纹槽二(1015)旋合连接有内螺纹旋转固定环(1012)，所述卡头(103)的端部外表面开设有外螺纹槽一(1014)，且所述内螺纹旋转固定环(1012)的内表面与所述外螺纹槽一(1014)的内表面结构相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述紧压安装组件包括通过螺钉固定安装在外螺纹槽二(1015)底端的弹性环(1011)，所述弹性环(1011)的表面设置有紧压环(1013)。

7.根据权利要求6所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述安装头(101)的端部贯穿于弹性环(1011)与所述紧压环(1013)，且所述紧压环(1013)与所述安装头(101)的外表面通过所述弹性环(1011)弹性连接。

8.根据权利要求6所述的一种防渗漏的防锈管，其特征在于：所述限位组件包括开设在外螺纹槽二(1015)内表面边缘处的限位滑槽(1016)，所述紧压环(1013)的内表面设置有限位滑块(1017)，且所述限位滑块(1017)与所述限位滑槽(1016)的内部相滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种防渗漏的防锈管，包括防锈管主体，所述防锈管主体包括安装头、主管体与卡头，所述安装头与卡头分别设置在安装头的两端，且两个所述安装头通过所述卡头与所述主管体卡合连接；通过设计紧压固定密封机构，可以将紧压密封垫六与紧压密封垫三分别固定安装在安装头的内表面与内部底端后，卡头卡合在安装头的内部时，便于通过紧压密封垫三与紧压密封垫六对安装头的端部表面与外表面双重密封安装，且易于加强密封安装使用，卡合安装后，旋转内螺纹旋转固定环闭合在外螺纹槽一的外表面将安装头与卡头固定安装，且安装操作更加便利，同时对两个防锈管主体双重密封安装后再次加固安装。

技术研发人员：成丕京,崔源湘,隋玉玲
受保护的技术使用者：青岛塔姆沃新材料有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/9/23