本发明涉及还原铁粉混料，具体而言，涉及一种还原铁粉混料装置及其混料方法。
背景技术：
1、还原铁粉主要是通过还原铁矿石或含铁废料得到的铁粉，广泛应用于冶金、化工、电子等行业，原料通常是铁矿石精粉或者铁含量较高的废料，矿石精粉在使用前需要经过适当的处理，如磨细、筛选等，以适应后续的还原过程。在还原铁粉生产的整个流程中，混料装置的位置是关键，负责将铁粉和其他可能的添加剂如碳源、助熔剂等按照设定的比例准确投入混合装置中，通过均匀混合，增加反应的均匀性和效率，从而提高最终产品的质量和一致性。
2、现有的还原铁粉混料装置通常先加入铁粉，然后将各种添加剂加入铁粉表面，导致添加剂容易发生堆积，需要长时间的混合才能保证铁粉与添加剂的均匀混合，混料效率较低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种还原铁粉混料装置及其混料方法。
2、本发明是这样实现的：
3、本发明提供一种还原铁粉混料装置，包括混料罐、第一进料仓、第二进料仓和预混机构，所述第一进料仓和第二进料仓安装在混料罐侧部，分别用于投入铁粉和添加剂，所述预混机构安装在混料罐内腔，用于铁粉和添加剂的初步混合，所述预混机构包括：
4、第一进料筒，所述第一进料筒固定安装在混料罐内腔，所述第一进料筒一端与第一进料仓底部导通，用于通入铁粉；
5、第二进料筒，所述第二进料筒固定安装在混料罐内腔，所述第二进料筒一端与第二进料仓底部导通，用于通入添加剂，所述第二进料筒与第一进料筒之间连通有下料管；
6、下料球，所述下料球转动安装在下料管内腔，所述下料球表面开设有凹槽，用于存放添加剂。
7、在一个优选的方案中，所述第一进料筒内腔转动安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有第一螺旋叶，用于进料，所述第一进料筒底部开设有下料槽，用于将第一进料筒中的原料排向混料罐中。
8、在一个优选的方案中，所述第二进料筒内腔转动安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第二螺旋叶，用于传送添加剂，所述第一转轴表面固定安装有第一皮带轮，所述第二转轴表面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带。
9、在一个优选的方案中，所述下料球两侧固定安装有连接轴，所述连接轴与下料管转动连接，所述连接轴一端固定安装有第一齿轮，所述第一进料筒内腔活动安装有驱动块，所述第一进料筒内腔开设有滑槽，所述驱动块侧壁固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内腔，所述滑槽内腔固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑块固定连接，用于驱动块的复位。
10、在一个优选的方案中，所述驱动块表面开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动安装有推杆，所述推杆另一端固定安装有齿板，所述齿板与第一齿轮相啮合，用于驱动下料球转动，进行下料。
11、在一个优选的方案中，所述混料罐内腔安装有次混机构，用于对铁粉和添加剂进行二次混合；所述次混机构包括驱动环、电机和搅拌杆，所述驱动环转动安装在混料罐内壁，所述混料罐外壁固定安装有电机，所述电机输出端与驱动环固定连接，所述第一转轴另一端与驱动环固定连接，用于驱动第一螺旋叶同步转动，所述混料罐内壁固定安装有第一齿圈，所述驱动环侧壁转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿圈相啮合，所述第二齿轮侧部固定安装有第三齿轮，所述驱动环侧壁转动安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮侧壁固定安装有摆臂，所述摆臂与第四齿轮之间固定连接有短轴，所述摆臂内腔转动安装有搅拌杆。
12、在一个优选的方案中，所述搅拌杆一端固定安装有第五齿轮，所述驱动环侧壁固定安装有第二齿圈，所述第五齿轮与第二齿圈相啮合，用于驱动搅拌杆转动，所述搅拌杆侧壁固定安装有搅拌叶，用于翻动物料。
13、在一个优选的方案中，所述搅拌杆表面安装有清理机构，用于对搅拌叶表面残留的物料进行清理；所述清理机构包括活动杆、第二弹簧和第一锥形块，所述活动杆滑动安装在搅拌杆内腔，所述搅拌杆内腔固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与活动杆固定连接，用于驱动活动杆移动，所述活动杆另一端固定安装有第一锥形块，所述第二齿圈内腔固定安装有若干第二锥形块，所述第二锥形块与第一锥形块相适配，用于驱动活动杆。
14、在一个优选的方案中，所述活动杆表面固定安装有连接块，所述连接块另一端固定安装有刮板，所述刮板与搅拌叶相接触，用于刮除搅拌叶表面残留物料，所述连接块侧壁固定安装有挡板，防止物料进入搅拌杆内腔。
15、一种还原铁粉混料方法，适用于上述所述的一种还原铁粉混料装置，包括如下步骤：
16、s1：预混；通过第一螺旋叶和第二螺旋叶分别将铁粉和添加剂送入第一进料筒和第二进料筒中，当第一螺旋叶接触到驱动块时，对驱动块进行挤压，通过限位槽驱动推杆向上移动，带动齿板同步上移，驱动第一齿轮转动，带动下料球转动一百八十度，将凹槽中的添加剂倒入第一进料筒中，并通过第一螺旋叶将添加剂初步混入铁粉中；
17、s2：次混；通过电机驱动驱动环转动，第一齿圈可驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动时，带动第三齿轮同步转动，从而驱动第四齿轮转动，带动摆臂和搅拌杆同步转动，对物料进行进一步混合，摆臂带动搅拌杆同步转动时，通过第二齿圈可驱动第五齿轮带动搅拌杆同步自转，带动搅拌叶同步转动，对物料进行多角度的翻动混合；
18、s3：清理；驱动活动杆向第二齿圈内腔方向移动，当第一锥形块与第二锥形块接触时，第二弹簧收缩，活动杆向搅拌杆内腔方向移动，并通过连接块带动刮板同步移动，对搅拌叶表面残留的物料进行清理。
19、本发明提供的一种还原铁粉混料装置及其混料方法，其有益效果包括有：
20、1、通过设置预混机构，通过第一螺旋叶和第二螺旋叶分别将铁粉和添加剂送入第一进料筒和第二进料筒中，第一螺旋叶逆时针转动进行送料时，当第一螺旋叶接触到驱动块时，对驱动块进行挤压，从而驱动驱动块随滑槽移动，第一弹簧压缩，并通过限位槽驱动推杆向上移动，带动齿板同步上移，驱动第一齿轮转动，带动下料球转动一百八十度，将凹槽中的添加剂倒入第一进料筒中，实现添加剂的定量投入，并通过第一螺旋叶将添加剂初步混入铁粉中，初混后的物料经下料槽进入混料罐内腔，进行下一步混合。
21、2、通过设置次混机构，预混后的物料经下料槽进入混料罐内腔，随后通过电机驱动驱动环转动，通过第一齿圈可驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动时，带动第三齿轮同步转动，从而驱动第四齿轮转动，带动摆臂和搅拌杆同步转动，对物料进行进一步混合，摆臂带动搅拌杆同步转动时，通过第二齿圈可驱动第五齿轮带动搅拌杆同步自转，带动搅拌叶同步转动，对物料进行多角度的翻动混合，提高混合效率。
22、3、通过设置清理机构，在第二弹簧的作用下，驱动活动杆向第二齿圈内腔方向移动，当第一锥形块与第二锥形块接触时，第二弹簧收缩，活动杆向搅拌杆内腔方向移动，并通过连接块带动刮板同步移动，对搅拌叶表面残留的物料进行清理，同时，也可对物料进行横向混合，提高混合效率。
1.一种还原铁粉混料装置，其特征在于，包括混料罐（1）、第一进料仓（2）、第二进料仓（3）和预混机构（4），所述第一进料仓（2）和第二进料仓（3）安装在混料罐（1）侧部，分别用于投入铁粉和添加剂，所述预混机构（4）安装在混料罐（1）内腔，用于铁粉和添加剂的初步混合，所述预混机构（4）包括：
2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述第一进料筒（401）内腔转动安装有第一转轴（402），所述第一转轴（402）表面固定安装有第一螺旋叶（403），用于进料，所述第一进料筒（401）底部开设有下料槽（404），用于将第一进料筒（401）中的原料排向混料罐（1）中。
3.根据权利要求2所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述第二进料筒（405）内腔转动安装有第二转轴（406），所述第二转轴（406）表面固定安装有第二螺旋叶（407），用于传送添加剂，所述第一转轴（402）表面固定安装有第一皮带轮（408），所述第二转轴（406）表面固定安装有第二皮带轮（409），所述第一皮带轮（408）与第二皮带轮（409）之间连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述下料球（411）两侧固定安装有连接轴（412），所述连接轴（412）与下料管（410）转动连接，所述连接轴（412）一端固定安装有第一齿轮（413），所述第一进料筒（401）内腔活动安装有驱动块（414），所述第一进料筒（401）内腔开设有滑槽（415），所述驱动块（414）侧壁固定安装有滑块（416），所述滑块（416）滑动安装在滑槽（415）内腔，所述滑槽（415）内腔固定安装有第一弹簧（417），所述第一弹簧（417）另一端与滑块（416）固定连接，用于驱动块（414）的复位。
5.根据权利要求4所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述驱动块（414）表面开设有限位槽（418），所述限位槽（418）内腔滑动安装有推杆（419），所述推杆（419）另一端固定安装有齿板（420），所述齿板（420）与第一齿轮（413）相啮合，用于驱动下料球（411）转动，进行下料。
6.根据权利要求2所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述混料罐（1）内腔安装有次混机构（5），用于对铁粉和添加剂进行二次混合；所述次混机构（5）包括驱动环（501）、电机（502）和搅拌杆（508），所述驱动环（501）转动安装在混料罐（1）内壁，所述混料罐（1）外壁固定安装有电机（502），所述电机（502）输出端与驱动环（501）固定连接，所述第一转轴（402）另一端与驱动环（501）固定连接，用于驱动第一螺旋叶（403）同步转动，所述混料罐（1）内壁固定安装有第一齿圈（503），所述驱动环（501）侧壁转动安装有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）与第一齿圈（503）相啮合，所述第二齿轮（504）侧部固定安装有第三齿轮（505），所述驱动环（501）侧壁转动安装有第四齿轮（506），所述第四齿轮（506）与第三齿轮（505）相啮合，所述第四齿轮（506）侧壁固定安装有摆臂（507），所述摆臂（507）与第四齿轮（506）之间固定连接有短轴，所述摆臂（507）内腔转动安装有搅拌杆（508）。
7.根据权利要求6所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述搅拌杆（508）一端固定安装有第五齿轮（509），所述驱动环（501）侧壁固定安装有第二齿圈（510），所述第五齿轮（509）与第二齿圈（510）相啮合，用于驱动搅拌杆（508）转动，所述搅拌杆（508）侧壁固定安装有搅拌叶（511），用于翻动物料。
8.根据权利要求7所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述搅拌杆（508）表面安装有清理机构（6），用于对搅拌叶（511）表面残留的物料进行清理；所述清理机构（6）包括活动杆（601）、第二弹簧（602）和第一锥形块（603），所述活动杆（601）滑动安装在搅拌杆（508）内腔，所述搅拌杆（508）内腔固定安装有第二弹簧（602），所述第二弹簧（602）另一端与活动杆（601）固定连接，用于驱动活动杆（601）移动，所述活动杆（601）另一端固定安装有第一锥形块（603），所述第二齿圈（510）内腔固定安装有若干第二锥形块（604），所述第二锥形块（604）与第一锥形块（603）相适配，用于驱动活动杆（601）。
9.根据权利要求8所述的一种还原铁粉混料装置，其特征在于，所述活动杆（601）表面固定安装有连接块（605），所述连接块（605）另一端固定安装有刮板（606），所述刮板（606）与搅拌叶（511）相接触，用于刮除搅拌叶（511）表面残留物料，所述连接块（605）侧壁固定安装有挡板（607），防止物料进入搅拌杆（508）内腔。
10.一种还原铁粉混料方法，适用于上述权利要求1-9任意一种所述的还原铁粉混料装置，其特征在于，包括如下步骤：
