本技术涉及阀门检测，特别涉及一种阀门检测装置。
背景技术：
1、阀门是一种用于控制流体介质流量、压力和方向的产品，一般由阀体、阀板和阀杆等部分组成，其中阀杆用以带动阀板转动，因此，需要对阀杆的转动稳定性进行检测。
2、授权公告号cn215865668u公开了一种液体阀门检测装置，包括：检测机，所检测机内壁的底部设置有电机，所述电机输出轴上转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述检测机并延伸至所述检测机的外部，下固定板，所述下固定板的两侧均设置有套筒，所述套筒套设于所述丝杆的外表面，与丝杆螺纹连接，所述下固定板上固定连接有连接板，下卡紧板，所述下卡紧板固定连接于连接板上，所述下卡紧板的外部贯穿有两个转动杆，本实用新型提供的一种液体阀门检测装置具有能够对不同大小的卡槽实现在检测时可对不同大小不同型号的液体阀门同时进行气密性检测，在一定程度上扩大了适用范围，提高了实用性，且检测机拆装方便，在一定程度上提高了工作效率。
3、现有的阀门检测装置可以与不同型号的液体阀门同时进行气密性检测，但在检测过程中，无法频繁的转动阀杆，从而无法检测阀杆在多次频繁的转动后，是否还具有良好的稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种阀门检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种阀门检测装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有u型板，所述u型板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部输出轴贯穿u型板固定安装有转板，所述转板内两侧开设限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块底部贯穿限位槽位于转板外且开设有夹持槽，所述限位块一侧底部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝，所述固定螺丝一端贯穿夹持槽。
4、进一步地，所述u型板两侧表面均通过预留孔固定安装有定位管，所述定位管位于u型板内的端部固定连接有定型软管，所述定型软管的自由端固定安装有法兰。
5、进一步地，所述底板顶部表面开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔内转动连接有螺杆，所述螺杆顶部固定安装有连接座。
6、进一步地，所述u型板一侧顶部固定安装有伺服控制器，所述伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
7、进一步地，所述底板顶部表面拐角处均开设有固定孔。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、通过设置电机、限位槽和限位块，阀门顶部的手轮可以插入限位块的夹持槽内，而固定螺丝配合螺帽可以将夹持槽的侧壁锁紧，从而使得夹持槽夹持固定阀门的手轮，因此，当伺服电机正反转动时，可以通过转板和限位块带动阀门手轮正反转动，进而检测阀门阀杆多次转动后的稳定性。
1.一种阀门检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有u型板（12），所述u型板（12）顶部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）底部输出轴贯穿u型板（12）固定安装有转板（8），所述转板（8）内两侧开设限位槽（13），所述限位槽（13）内滑动连接有限位块（14），所述限位块（14）底部贯穿限位槽（13）位于转板（8）外且开设有夹持槽（15），所述限位块（14）一侧底部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝（16），所述固定螺丝（16）一端贯穿夹持槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门检测装置，其特征在于：所述u型板（12）两侧表面均通过预留孔固定安装有定位管（3），所述定位管（3）位于u型板（12）内的端部固定连接有定型软管（4），所述定型软管（4）的自由端固定安装有法兰（5）。
3.根据权利要求1所述的一种阀门检测装置，其特征在于：所述底板（1）顶部表面开设有连接螺纹孔（17），所述连接螺纹孔（17）内转动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）顶部固定安装有连接座（7）。
4.根据权利要求1所述的一种阀门检测装置，其特征在于：所述u型板（12）一侧顶部固定安装有伺服控制器（11），所述伺服控制器（11）的电流输出端与伺服电机（10）的电流输入端通过导线构成电连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门检测装置，其特征在于：所述底板（1）顶部表面拐角处均开设有固定孔（2）。
