一种线缆生产用管绞机的制作方法
本技术属于线缆加工设备，具体涉及一种线缆生产用管绞机。
背景技术：
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。线缆在生产过程中需要使用到管绞机。管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。扭绞后的线缆往往具有很高的强度。
2、现有的相关技术，导线放线时会过冷，在管绞后，对绞合线进行修正，容易导致放线的线缆绝缘层因过冷断裂，无法有效的进行绞合，所以亟需设计一种线缆生产用管绞机来处理这些问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种线缆生产用管绞机。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种线缆生产用管绞机，包括工作台，工作台上方设置有收线卷加热机构，收线卷加热机构一侧设置有线缆绞合机构。
4、收线卷加热机构包括设置在工作台上方的第一支撑架，第一支撑架内侧安装有收线辊，收线辊一端连接有第一电机，第一支撑架一侧设置有第二支撑架，第二支撑架内侧设置有修正下辊，修正下辊上方设置有修正上辊，修正上辊上方设置有升降液压缸，修正上辊一侧设置有第一旋转轴，第一旋转轴外表面设置有导向轮，第一旋转轴一端连接有驱动电机，第一旋转轴另一端设置有第一皮带，导向轮一侧设置有加热器，加热器出口端设置有加热风排。
5、优选地，线缆绞合机构包括设置在收线卷加热机构一侧的箱体，箱体内侧设置有第二旋转轴，第二旋转轴外表面设置有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合连接有旋转副一齿轮，主动齿轮另一侧啮合连接有旋转副二齿轮，第二旋转轴一端连接有绞合板，旋转副一齿轮与旋转副二齿轮内侧均设置有绞合旋转轴，绞合旋转轴一端设置有装线组件。
6、优选地，修正下辊下方设置有阻尼弹簧器。
7、优选地，修正下辊与修正上辊外表面设置有防护材料。
8、优选地，主动齿轮一侧安装有立板。
9、优选地，装线组件包括设置在绞合旋转轴一端的c型架，c型架内侧旋转安装有线缆辊。
10、有益效果在于：
11、本实用新型公开了一种线缆生产用管绞机，通过设置的收线卷加热机构，有效的将导线管绞后进行加热，绞合后的线缆，通过设置的加热器与加热风排，对绞合后的线缆进行加热，启动驱动电机，带动第一旋转轴与导向轮同时旋转，绞合后的线缆进行引导后，并通过设置在第二支撑架内侧的修正下辊，升降液压缸下方的修正上辊，共同对绞合后的线缆进行线位修正，修正的绞合后线缆，开启第一电机，带动收线辊，将绞合合格的线缆，进行收线，保证了线缆绞合效果，提高了绞合效率，提高了绞合线缆间的紧密度，使用方便。
技术特征：
1.一种线缆生产用管绞机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有收线卷加热机构(2)，所述收线卷加热机构(2)一侧设置有线缆绞合机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用管绞机，其特征在于：所述线缆绞合机构(3)包括设置在所述收线卷加热机构(2)一侧的箱体(301)，所述箱体(301)内侧设置有第二旋转轴(303)，所述第二旋转轴(303)外表面设置有主动齿轮(305)，所述主动齿轮(305)一侧啮合连接有旋转副一齿轮(306)，所述主动齿轮(305)另一侧啮合连接有旋转副二齿轮(3061)，所述第二旋转轴(303)一端连接有绞合板(307)，所述旋转副一齿轮(306)与所述旋转副二齿轮(3061)内侧均设置有绞合旋转轴(308)，所述绞合旋转轴(308)一端设置有装线组件。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用管绞机，其特征在于：所述修正下辊(204)下方设置有阻尼弹簧器(2031)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用管绞机，其特征在于：所述修正下辊(204)与所述修正上辊(206)外表面设置有防护材料。
5.根据权利要求2所述的一种线缆生产用管绞机，其特征在于：所述主动齿轮(305)一侧安装有立板(304)。
6.根据权利要求2所述的一种线缆生产用管绞机，其特征在于：所述装线组件包括设置在所述绞合旋转轴(308)一端的c型架(309)，所述c型架(309)内侧旋转安装有线缆辊(310)。
技术总结
本技术属于线缆加工设备技术领域，具体涉及一种线缆生产用管绞机，包括工作台，工作台上方设置有收线卷加热机构，收线卷加热机构一侧设置有线缆绞合机构。通过设置的收线卷加热机构，有效的将导线管绞后进行加热，绞合后的线缆，通过设置的加热器与加热风排，对绞合后的线缆进行加热，启动驱动电机，带动第一旋转轴与导向轮同时旋转，绞合后的线缆进行引导后，并通过设置在第二支撑架内侧的修正下辊，升降液压缸下方的修正上辊，共同对绞合后的线缆进行线位修正，修正的绞合后线缆，开启第一电机，带动收线辊，将绞合合格的线缆，进行收线，保证了线缆绞合效果，提高了绞合效率，提高了绞合线缆间的紧密度，使用方便。
技术研发人员：颜希维,张资根,刘丽蒙
受保护的技术使用者：中大元通线缆制造有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23