本技术涉及退火装置，具体涉及一种硅钢卷铁芯用退火装置。
背景技术：
1、退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火种类有激光退火、传统烘烤式等。退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确地说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
2、现有专利申请号为201520126784.2的专利文献中，公开了一种非晶合金立体卷铁芯退火炉，并具体公开了包括冷却外壳、循环风扇、加热器、通过固定在冷却外壳内的加热室、水平滚轮组、放置在水平滚轮组上的托盘、设置在托盘顶面的立体卷铁芯支架，其中，冷却外壳的侧壁上设有面向托盘加热工位的电极，加热室的前侧壁上开设有加热室入口，该加热室入口上设有加热室入口挡板，冷却外壳的侧壁上设有与加热室入口对应的炉口，该炉口上设置有炉门，加热室的四个侧壁上均开设有多个可单独开闭的通风窗，加热室的底板上均匀开设有多个通气孔；通过上述方案，通过硅钢卷铁芯在加热室内加热后，还需要在加热室内进行冷却，时间较长，会降低退火炉对其余硅钢卷铁芯的退火效率，增加了硅钢卷铁芯生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种硅钢卷铁芯用退火装置，解决现有技术中硅钢卷铁芯在退火炉中自然冷却，时间较长，退火效率低的问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、本实用新型提供一种硅钢卷铁芯用退火装置，包括退火炉和运输机构，所述退火炉包括炉体，以及与所述炉体相连接的炉门，所述运输机构包括车体和框架，所述框架可放置于所述车体上，所述框架用于盛装所述硅钢卷铁芯；还包括冷却机构，所述冷却机构包括吹风件、转盘以及驱动件，所述转盘转动设于所述炉体的一侧，所述驱动件的输出端与所述转盘相连接，所述驱动件用于驱动所述转盘绕自身轴线转动，所述吹风件设于所述转盘的一侧，且所述吹风件用于朝所述转盘进行吹风；当所述炉门敞开所述炉体一侧的开口时，所述车体可经由所述开口出入所述炉体，且所述车体可移动至所述转盘上。
4、在一些实施例中，所述炉门与所述炉体的一侧滑动连接，所述炉门可沿所述炉体的高度方向上升或下降，以敞开或关闭所述炉体一侧的开口。
5、在一些实施例中，所述炉体与所述炉门之间连接有用于驱动所述炉门上升或下降的调节件。
6、在一些实施例中，所述吹风件设于所述炉门上，当所述炉门关闭所述炉体一侧的开口时，所述吹风件可朝所述转盘吹风。
7、在一些实施例中，所述车体的顶部设置有用于固定所述框架的固定件。
8、在一些实施例中，所述转盘上设有止轮凸块，以及与所述转盘拆卸式连接的挡板，所述止轮凸块可与所述车体一侧的两车轮相阻挡，所述挡板可与所述车体的另一侧相阻挡。
9、在一些实施例中，所述转盘内设置有插孔，所述挡板上设置有与所述插孔相配合的插杆。
10、在一些实施例中，所述框架为镂空框架，所述框架上设置有吊装环。
11、在一些实施例中，所述冷却机构还包括多个用于支撑所述转盘的牛眼轴承。
12、在一些实施例中，所述固定件为间隔设置的两伸缩式快速固定夹。
13、与现有技术相比，本实用新型提供的一种硅钢卷铁芯用退火装置，通过框架放置于车体上，框架用于盛装硅钢卷铁芯，转盘转动设于炉体的一侧，驱动件的输出端与转盘相连接，驱动件用于驱动转盘绕自身轴线转动，吹风件设于转盘的一侧，当炉门敞开炉体一侧的开口时，车体可经由开口出入炉体，且车体可移动至转盘上，通过吹风件朝转盘进行吹风，使得随转盘转动的框架内的硅钢卷铁芯能够快速冷却；同时，炉体还可对其他硅钢卷铁芯进行加热，有效地提高了硅钢卷铁芯的退火效率。
1.一种硅钢卷铁芯用退火装置，包括退火炉和运输机构，所述退火炉包括炉体，以及与所述炉体相连接的炉门，所述运输机构包括车体和框架，所述框架可放置于所述车体上，所述框架用于盛装所述硅钢卷铁芯；其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括吹风件、转盘以及驱动件，所述转盘转动设于所述炉体的一侧，所述驱动件的输出端与所述转盘相连接，所述驱动件用于驱动所述转盘绕自身轴线转动，所述吹风件设于所述转盘的一侧，且所述吹风件用于朝所述转盘进行吹风；当所述炉门敞开所述炉体一侧的开口时，所述车体可经由所述开口出入所述炉体，且所述车体可移动至所述转盘上。
2.根据权利要求1所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述炉门与所述炉体的一侧滑动连接，所述炉门可沿所述炉体的高度方向上升或下降，以敞开或关闭所述炉体一侧的开口。
3.根据权利要求2所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述炉体与所述炉门之间连接有用于驱动所述炉门上升或下降的调节件。
4.根据权利要求2所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述吹风件设于所述炉门上，当所述炉门关闭所述炉体一侧的开口时，所述吹风件可朝所述转盘吹风。
5.根据权利要求1所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述车体的顶部设置有用于固定所述框架的固定件。
6.根据权利要求1所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述转盘上设有止轮凸块，以及与所述转盘拆卸式连接的挡板，所述止轮凸块可与所述车体一侧的两车轮相阻挡，所述挡板可与所述车体的另一侧相阻挡。
7.根据权利要求6所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述转盘内设置有插孔，所述挡板上设置有与所述插孔相配合的插杆。
8.根据权利要求1所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述框架为镂空框架，所述框架上设置有吊装环。
9.根据权利要求1所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述冷却机构还包括多个用于支撑所述转盘的牛眼轴承。
10.根据权利要求5所述一种硅钢卷铁芯用退火装置，其特征在于，所述固定件为间隔设置的两伸缩式快速固定夹。
