一种液化石油气阀门安全检测装置的制作方法
本技术涉及液化石油气阀门，具体是一种液化石油气阀门安全检测装置。
背景技术：
1、液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸，传统的使用方式通过在液化石油气气瓶上安装阀门，阀门连接减压阀，减压阀连接气灶，并且为了检测气压，避免造成气压过低或过高，需要对液化石油气气瓶安装检测装置。现有技术中，公告号为cn209688238u公开了一种液化石油气阀门安全检测装置，此装置在对气压检测仪进行检修时，工作人员需要借助外部工具将下防护壳和上防护壳之间用于固定的多组螺栓拆卸下来，此举较为耗时费力，且一定程度上降低了工作人员的检修效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液化石油气阀门安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是：一种液化石油气阀门安全检测装置，包括输气管、下防护壳和上防护壳，且下防护壳固定连接在输气管上，所述输气管上设置有减压阀和气压检测仪，且气压检测仪位于下防护壳内腔中，所述气压检测仪顶部设置有压力表，所述上防护壳内腔顶部设置有清扫组件和摄像头，所述上防护壳侧壁上环绕固定连接有四组安装架和安装板，所述安装架侧壁上滑动设置有插接组件，所述插接组件顶部开设有滑槽，所述滑槽内开设有约束槽，所述安装板上滑动设置有约束组件，所述下防护壳侧壁上环绕开设有四组插槽。
3、基于上述技术特征：当完成气压检测仪的检修后，工作人员将上防护壳放置到下防护壳顶部，待插接组件与插槽对齐后，工作人员向插槽的方向推动插接组件进行滑动，设置的插接组件插接端移动至插槽内，此时插接组件上的约束槽位移至与约束组件同一平面上，设置的约束组件在自身弹力的作用下插接到约束槽内，借助约束组件防止插接组件在自身弹力的作用下回弹，此装置借助环绕设置的四组插接组件将上防护壳固定连接在下防护壳顶部，此举步骤简便，耗时较短，且一定程度上提高了工作人员的检修效率。
4、优选的，所述清扫组件包括固定安装在上防护壳内腔顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端固定安装有电机，所述电机底部输出端固定连接有安置板，所述安置板底部设置有海绵垫。
5、基于上述技术特征：设置的电动伸缩杆带动电机、安置板和海绵垫下移，设置的电机带动安置板和海绵垫进行旋转，借助旋转的海绵垫对压力表的镜面进行擦拭。
6、优选的，所述插接组件包括滑动设置在安装架侧壁上的插接杆，且滑槽位于插接杆顶部，所述插接杆杆体上固定连接有圆板一，所述插接杆杆体上绕设有弹簧一，且弹簧一连接在圆板一与安装架内侧之间。
7、基于上述技术特征：当完成气压检测仪的检修后，工作人员将上防护壳放置到下防护壳顶部，待插接杆与插槽对齐后，工作人员向插槽的方向推动插接杆进行滑动，设置的插接杆插接端移动至插槽内，在此过程中，设置的弹簧一受力压缩。
8、优选的，所述插接杆端部固定连接有拉板一。
9、基于上述技术特征：设置的拉板一便于拉动插接杆进行滑动。
10、优选的，所述约束组件包括滑动设置在安装板上的约束杆，所述约束杆杆体上固定连接有圆板二，所述约束杆杆体上绕设有弹簧二，且弹簧二连接在圆板二与安装板之间。
11、基于上述技术特征：插接杆上的约束槽位移至与约束杆同一平面上，设置的约束杆在弹簧二弹力的作用下插接到约束槽内，借助约束杆防止插接杆在弹簧一弹力的作用下回弹，此装置借助环绕设置的四组插接杆将上防护壳固定连接在下防护壳顶部，此举步骤简便，耗时较短，且一定程度上提高了工作人员的检修效率。
12、优选的，所述约束杆顶部固定连接有拉板二。
13、基于上述技术特征：设置的拉板二便于拉动约束杆进行滑动。
14、本实用新型通过改进在此提供一种液化石油气阀门安全检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、当完成气压检测仪的检修后，工作人员将上防护壳放置到下防护壳顶部，待插接组件与插槽对齐后，工作人员向插槽的方向推动插接组件进行滑动，设置的插接组件插接端移动至插槽内，此时插接组件上的约束槽位移至与约束组件同一平面上，设置的约束组件在自身弹力的作用下插接到约束槽内，借助约束组件防止插接组件在自身弹力的作用下回弹，此装置借助环绕设置的四组插接组件将上防护壳固定连接在下防护壳顶部，此举步骤简便，耗时较短，且一定程度上提高了工作人员的检修效率。
技术特征：
1.一种液化石油气阀门安全检测装置，包括输气管(1)、下防护壳(2)和上防护壳(3)，且下防护壳(2)固定连接在输气管(1)上，其特征在于：所述输气管(1)上设置有减压阀(4)和气压检测仪(5)，且气压检测仪(5)位于下防护壳(2)内腔中，所述气压检测仪(5)顶部设置有压力表(6)，所述上防护壳(3)内腔顶部设置有清扫组件(7)和摄像头(8)，所述上防护壳(3)侧壁上环绕固定连接有四组安装架(9)和安装板(10)，所述安装架(9)侧壁上滑动设置有插接组件(11)，所述插接组件(11)顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内开设有约束槽(13)，所述安装板(10)上滑动设置有约束组件(14)，所述下防护壳(2)侧壁上环绕开设有四组插槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气阀门安全检测装置，其特征在于：所述清扫组件(7)包括固定安装在上防护壳(3)内腔顶部的电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)底部伸缩端固定安装有电机(72)，所述电机(72)底部输出端固定连接有安置板(73)，所述安置板(73)底部设置有海绵垫(74)。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气阀门安全检测装置，其特征在于：所述插接组件(11)包括滑动设置在安装架(9)侧壁上的插接杆(111)，且滑槽(12)位于插接杆(111)顶部，所述插接杆(111)杆体上固定连接有圆板一(112)，所述插接杆(111)杆体上绕设有弹簧一(113)，且弹簧一(113)连接在圆板一(112)与安装架(9)内侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种液化石油气阀门安全检测装置，其特征在于：所述插接杆(111)端部固定连接有拉板一(16)。
5.根据权利要求1所述的一种液化石油气阀门安全检测装置，其特征在于：所述约束组件(14)包括滑动设置在安装板(10)上的约束杆(141)，所述约束杆(141)杆体上固定连接有圆板二(142)，所述约束杆(141)杆体上绕设有弹簧二(143)，且弹簧二(143)连接在圆板二(142)与安装板(10)之间。
6.根据权利要求5所述的一种液化石油气阀门安全检测装置，其特征在于：所述约束杆(141)顶部固定连接有拉板二(17)。
技术总结
本技术具体是一种液化石油气阀门安全检测装置，涉及液化石油气阀门技术领域，包括输气管、下防护壳和上防护壳，所述输气管上设置有减压阀和气压检测仪，所述气压检测仪顶部设置有压力表，所述上防护壳内腔顶部设置有清扫组件和摄像头，所述上防护壳侧壁上环绕固定连接有四组安装架和安装板，所述安装架侧壁上滑动设置有插接组件，所述插接组件顶部开设有滑槽，所述滑槽内开设有约束槽，所述安装板上滑动设置有约束组件，所述下防护壳侧壁上环绕开设有四组插槽，此装置借助环绕设置的四组插接组件将上防护壳固定连接在下防护壳顶部，此举步骤简便，耗时较短，且一定程度上提高了工作人员的检修效率。
技术研发人员：徐楠,刘备荒,高崇莹
受保护的技术使用者：中安检测集团（湖北）有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23