本技术涉及模具更换，尤其涉及一种注塑机模具快速更换装置。
背景技术：
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机设置有模具，通过将熔融料注入到模具内进行成型。
2、不同形状的产品用到不同的模具，每次更换产品时都需要更换模具，将模具从注塑机上拆卸下来换上对应的模具，模具的上模要对应注塑机的液压机构安装，导致模具的下模和上模需要在注塑机上调整位置，浪费时间。
3、鉴于此，我们提出一种注塑机模具快速更换装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种注塑机模具快速更换装置，以解决当前模具的上模要对应注塑机的液压机构安装导致模具的下模和上模需要在注塑机上调整位置的技术问题。
2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种注塑机模具快速更换装置，包括u形架、延伸架和放置结构；
3、两个延伸架分别布置于所述u形架开口两端；放置结构滑动布置于两个所述延伸架上。
4、优选地，所述u形架开口两端外侧分别通过铰链与两个所述延伸架内端外侧转动连接；其中，两个所述延伸架外端分别通过定位结构与所述u形架封闭端外壁两侧定位配合。
5、优选地，所述放置结构包括u形板和放置板；
6、两个u形板分别滑动设于两个所述延伸架上；放置板两端分别与两个所述u形板相对一侧底部固定连接。
7、优选地，所述放置板顶侧与所述u形板底侧对齐。
8、优选地，两个所述u形板上分别固设有挂环。
9、优选地，所述定位结构包括定位条、固定块、挡板、横板和弹簧；
10、定位条内端固设于所述u形架封闭端外壁；两个固定块对称固设于所述延伸架外端；挡板穿设于所述固定块上；其中，所述挡板内端内侧与所述定位条外端定位配合；横板固设于所述挡板外端；两个弹簧对称布置于所述横板和所述固定块之间。
11、优选地，所述挡板内端外侧设成斜面。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13、1.本实用新型通过设置u形架、延伸架和放置结构，具有对更换上来的模具进行定位，使得更换的模具准确位于安装区域，便于模具的上模安装的优点，解决了模具的上模要对应注塑机的液压机构安装导致模具的下模和上模需要在注塑机上调整位置的问题。
14、2.本实用新型通过设置u形板和放置板，具有便于和两个延伸架连接和分离，配合外部起吊机构方便移动模具的优点。
15、3.本实用新型通过设置定位条、固定块、挡板、横板和弹簧，具有对转动缩小空间后的延伸架进行定位，保持延伸架稳定，便于操作使用的优点。
1.一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，所述u形架(1)开口两端外侧分别通过铰链(3)与两个所述延伸架(2)内端外侧转动连接；
3.如权利要求1所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，所述放置结构(4)包括：
4.如权利要求3所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，所述放置板(401)顶侧与所述u形板(402)底侧对齐。
5.如权利要求3所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，两个所述u形板(402)上分别固设有挂环(403)。
6.如权利要求2所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，所述定位结构(5)包括：
7.如权利要求6所述的一种注塑机模具快速更换装置，其特征在于，所述挡板(503)内端外侧设成斜面(5031)。
