一种连铸无氧铜杆牵引设备的制作方法

xiaoxiao2026-07-22  29


本申请涉及无氧铜杆制造,具体涉及一种连铸无氧铜杆牵引设备。


背景技术:

1、无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质,按标准规定,氧的含量不大于0 .003%,杂质总含量不大于0 .05%,铜的纯度大于99.95%,在无氧铜的连铸工作中常常会用到牵引机,将连铸制作出来的铜杆牵引到指定的位置上。

2、现有的上引法连铸无氧铜杆用的牵引机大都只具有将连铸制作出来的铜杆牵引到指定位置上的功能,在对铜杆牵引的过程中,铜杆表面与空气长时间接触可能会发生氧化,从而影响产品质量。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种连铸无氧铜杆牵引设备,旨在解决现有技术中传统牵引无氧铜杆过程中产品存在被氧化的技术问题。

2、本申请采用的技术方案如下:

3、一种连铸无氧铜杆牵引设备,包括:

4、牵引台,所述牵引台设置有用于牵引无氧铜杆的牵引轮组,所述牵引台沿牵引方向还设置有镀液槽;

5、镀液喷涂机构,所述镀液喷涂机构设置于所述镀液槽的上方,所述无氧铜杆途经所述镀液喷涂机构;

6、喷涂注压机构,所述喷涂注压机构设置于所述镀液槽内,且通过导液管与所述镀液喷涂机构连接;

7、注压驱动机构,所述注压驱动机构连接所述喷涂注压机构,以使得所述喷涂注压机构将保护液压入所述镀液喷涂机构;以及,

8、牵引驱动机构,所述牵引驱动机构传动连接所述牵引轮组件,并同步驱动所述注压驱动机构往复运动使所述喷涂注压机构持续增压。

9、可选的,所述喷涂注压机构包括:

10、增压筒,所述增压筒以其中点左右对称设置有第一增压腔和第二增压腔,所述第一增压腔和第二增压腔内分别设置有第一活塞头和第二活塞头,所述第一活塞头连接有延伸出第一增压腔的第一活塞杆,所述第二活塞头连接有延伸出第二增压腔的第二活塞杆,所述第一增压腔和所述第二增压腔通过分支导管连接所述导液管,所述第一增压腔和第二增压腔分别设置有使镀液由镀液槽进入腔内的单向阀。

11、可选的,所述牵引驱动机构包括:

12、牵引电机,所述牵引电机固定于所述牵引台;

13、牵引主动带轮,所述牵引主动带轮固定于所述牵引电机的输出端;

14、牵引从动带轮,所述牵引从动带轮与所述牵引轮组件同轴设置,所述牵引主动带轮与所述牵引从动带轮通过传动带连接。

15、可选的,所述注压驱动机构包括条形框,所述条形框内设置有沿框内移动的轴杆,所述轴杆偏心设置于所述牵引主动带轮上,所述条形框的两侧设置有与所述增压筒同向设置的第一推杆和第二推杆,所述第一推杆通过第一连接杆与所述第一活塞杆连接,所述第二推杆通过所述第二连接杆与所述第二活塞杆连接。

16、可选的,所述牵引轮组件包括:

17、固定轮,所述固定轮设置于所述牵引台,且所述固定轮与所述牵引从动带轮同轴设置;以及,

18、调节轮,所述调节轮与所述固定轮相对设置,所述调节轮与所述牵引台活动连接,以调整与所述固定轮之间的距离。

19、可选的,所述调节轮包括固定杆、固定套、弹簧、轮座以及轮体,所述固定杆固定于所述牵引台,所述固定杆与所述固定套活动插接,所述轮座固定连接所述固定套,所述轮体安装于所述轮座,所述弹簧套设于所述固定杆,且分别与所述固定套、牵引台抵接。

20、可选的,所述固定轮和调节轮环绕其外轮面一周设置有沿轴向开设的着力槽。

21、可选的,所述镀液喷涂机构包括镀液环管,所述无氧铜杆穿过所述镀液环管,所述镀液环管的内圈设置有若干喷嘴。

22、可选的,所述导液管的内径大于所述镀液环管的内径,所述镀液环管的内径大于所述喷嘴的内径。

23、可选的,所述牵引台沿牵引方向设置有除尘机构和烘干机构,所述除尘机构位于所述镀液喷涂机构的前方,所述烘干机构位于所述镀液喷涂机构的后方。

24、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

25、本申请实施例提出的一种连铸无氧铜杆牵引设备,通过在无氧铜杆的牵引路径上设置镀液喷涂机构,在利用牵引驱动机构牵引无氧铜杆的过程中,同步由牵引驱动机构驱使注压驱动机构带动镀液注压机构使镀液喷涂机构将镀液槽内的保护液喷涂至无氧铜杆表面,降低在生产牵引的过程中无氧铜杆表面与空气接触发生反应产生氧化,并且采用一个牵引驱动机构作为动力源分别实现无氧铜杆的牵引以及保护液喷涂两个动作执行,结构更加紧凑合理,设备制造成本更低。



技术特征:

1.一种连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述喷涂注压机构包括:

3.根据权利要求2所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述牵引驱动机构包括:

4.根据权利要求3所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述注压驱动机构包括条形框,所述条形框内设置有沿框内移动的轴杆,所述轴杆偏心设置于所述牵引主动带轮上,所述条形框的两侧设置有与所述增压筒同向设置的第一推杆和第二推杆,所述第一推杆通过第一连接杆与所述第一活塞杆连接,所述第二推杆通过所述第二连接杆与所述第二活塞杆连接。

5.根据权利要求3所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述牵引轮组件包括:

6.根据权利要求5所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述调节轮包括固定杆、固定套、弹簧、轮座以及轮体,所述固定杆固定于所述牵引台,所述固定杆与所述固定套活动插接,所述轮座固定连接所述固定套,所述轮体安装于所述轮座,所述弹簧套设于所述固定杆,且分别与所述固定套、牵引台抵接。

7.根据权利要求5所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述固定轮和所述调节轮环绕其外轮面一周设置有沿轴向开设的着力槽。

8.根据权利要求1所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述镀液喷涂机构包括镀液环管,所述无氧铜杆穿过所述镀液环管,所述镀液环管的内圈设置有若干喷嘴。

9.根据权利要求8所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述导液管的内径大于所述镀液环管的内径,所述镀液环管的内径大于所述喷嘴的内径。

10.根据权利要求1所述的连铸无氧铜杆牵引设备,其特征在于,所述牵引台沿牵引方向设置有除尘机构和烘干机构,所述除尘机构位于所述镀液喷涂机构的前方,所述烘干机构位于所述镀液喷涂机构的后方。


技术总结
本申请公开了一种连铸无氧铜杆牵引设备,涉及无氧铜杆制造技术领域,包括牵引台、镀液喷涂机构、喷涂注压机构、注压驱动机构以及牵引机构,牵引台设置有用于牵引无氧铜杆的牵引轮组,牵引台沿牵引方向还设置有镀液槽;镀液喷涂机构设置于镀液槽的上方,无氧铜杆途经镀液喷涂机构;喷涂注压机构设置于镀液槽内,且通过导液管与镀液喷涂机构连接;注压驱动机构连接喷涂注压机构,以使得喷涂注压机构将保护液压入镀液喷涂机构,牵引驱动机构传动连接牵引轮组件,并同步驱动注压驱动机构往复运动使喷涂注压机构持续增压。本申请能够对牵引的无氧铜杆表面喷涂保护液,减少无氧铜杆被氧化的程度,提高产品质量。

技术研发人员:冉静萍,吴方芬,彭杨,杨苇泽,李永红,吴启东,许涛
受保护的技术使用者:成都蜀虹装备制造股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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