一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置的制作方法

xiaoxiao2026-07-22  24


本技术涉及蓄能器检测领域,具体而言,涉及一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置。


背景技术:

1、活塞式蓄能器利用活塞将气体与液体分离,活塞与圆柱形蓄能器内壁之间有密封,所以油不易氧化。这种蓄能器具有寿命长、重量轻、安装容易、结构简单、维修方便等优点,但响应灵敏度差,不适合低压脉动吸收。

2、在活塞式蓄能器的长期使用中,油泵故障、密封件老化、油气阀故障、油管堵塞、过度使用等均会导致蓄能器故障,蓄能器故障会导致传动的距离不准确,若内部发生故障会导致蓄能器的活塞杆传动不到原来的位置,导致无法准确的传动,传动距离降低等。如何发明一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,旨在改善活塞式蓄能器出现故障不便于发现其传动距离是否发生变化的问题。

2、本实用新型是这样实现的:一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,包括活塞式蓄能器,还包括

3、检测机构,所述检测机构包括检测传动件,所述检测传动件与活塞式蓄能器传动连接,所述检测传动件的外部配合安装有位置检测件,所述检测传动件包括阀体,所述阀体的内部经弹簧弹性安装有导杆,所述导杆连接有钕磁强磁环和距离传感器与磁感应传感器对应设置,所述磁感应传感器安装与所述阀体的外壁。

4、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述检测传动件包括第一弹簧座和接头,所述第一弹簧座连接于所述阀体的尾部,所述接头连接于所述阀体的端部,所述导杆滑动贯穿所述接头,所述导杆的端部与所述弹簧连接,所述弹簧的另一端与是第一弹簧座连接。

5、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述导杆的端部位于所述阀体的内部,所述导杆的端部与衬套连接,所述衬套与第二弹簧座连接,所述弹簧套接与所述第二弹簧座。

6、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述导杆的另一端连接于活塞式蓄能器的活塞杆,所述衬套和所述第二弹簧座在所述阀体的内部滑动。

7、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第二弹簧座的上套接有导向带。

8、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第一弹簧座上套接有o型圈。

9、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第一弹簧座和所述第二弹簧座的端部均设置有圆柱凸台,所述弹簧与圆柱凸台对应连接。

10、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述位置检测件包括磁感应传感器,所述磁感应传感器通过上紧固箍和下紧固箍安装于所述阀体的外部,所述衬套和所述第二弹簧座之间设置有钕磁强磁环,所述接头的内部设置有距离传感器。

11、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述上紧固箍和所述下紧固箍两端通过螺丝进行抱紧连接,所述上紧固箍的上方连接有限位座,所述磁感应传感器位于所述限位座的内部。

12、在本实用新型的一种优选技术方案中,所述限位座的上方螺纹贯穿安装有限位螺栓,所述限位螺栓与所述磁感应传感器对应设置。

13、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,使用时,蓄能带动导杆进行移动,导杆会在检测传动件进行滑动对弹簧进行挤压,在导杆深入阀体时衬套推动钕磁强磁环向内部位移,此时钕磁强磁环在阀体内位移,当钕磁强磁环经过磁感应传感器时,磁感应传感器会检测到,位置检测装置安装在活塞式蓄能器的气端,利用弹簧的预紧力使导杆与活塞接触,当液压系统压力上升推动活塞,导杆缩回位置检测装置,当检测装置的钦磁强磁环与磁感应传感器感应,系统就检测到活塞的位置。当液压系统压力下降,利用弹簧的预紧力使导杆始总与活塞结束,现有技术把钦磁强磁环安装在活塞蓄的内部,造成灵敏度、反应速度都达不到液压系统控制的要求,此时距离传感器会显示移动的距离,便于发现蓄能器是否出现距离上的故障,同时磁感应传感器的灵敏度与距离有重要的关系,检测机构的感应距离短,感应效果好,配合磁感应传感器可以控制活塞的控制距离,使活塞式蓄能器的应用范围扩大。



技术特征:

1.一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,包括活塞式蓄能器,其特征在于,还包括

2.如权利要求1所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述检测传动件包括第一弹簧座和接头,所述第一弹簧座连接于所述阀体的尾部,所述接头连接于所述阀体的端部,所述导杆滑动贯穿所述接头,所述导杆的端部与所述弹簧连接,所述弹簧的另一端与是第一弹簧座连接。

3.如权利要求2所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述导杆的端部位于所述阀体的内部,所述导杆的端部与衬套连接,所述衬套与第二弹簧座连接,所述弹簧套接与所述第二弹簧座。

4.如权利要求3所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述导杆的另一端连接于活塞式蓄能器的活塞杆,所述衬套和所述第二弹簧座在所述阀体的内部滑动。

5.如权利要求3所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述第二弹簧座的上套接有导向带。

6.如权利要求3所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述第一弹簧座上套接有o型圈。

7.如权利要求3所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述第一弹簧座和所述第二弹簧座的端部均设置有圆柱凸台,所述弹簧与圆柱凸台对应连接。

8.如权利要求3所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述位置检测件包括磁感应传感器,所述磁感应传感器通过上紧固箍和下紧固箍安装于所述阀体的外部,所述衬套和所述第二弹簧座之间设置有钕磁强磁环,所述接头的内部设置有距离传感器。

9.如权利要求8所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述上紧固箍和所述下紧固箍两端通过螺丝进行抱紧连接,所述上紧固箍的上方连接有限位座,所述磁感应传感器位于所述限位座的内部。

10.如权利要求9所述的活塞式蓄能器活塞位置检测装置,其特征在于:所述限位座的上方螺纹贯穿安装有限位螺栓,所述限位螺栓与所述磁感应传感器对应设置。


技术总结
本技术公开了一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,属于蓄能器检测技术领域,该一种活塞式蓄能器活塞位置检测装置,包括检测机构,检测机构包括检测传动件,检测传动件与活塞式蓄能器传动连接,检测传动件的外部配合安装有位置检测件,检测传动件包括阀体,阀体的内部经弹簧弹性安装有导杆,导杆连接有钕磁强磁环和距离传感器与磁感应传感器对应设置,磁感应传感器安装与阀体的外壁,磁感应传感器、钕磁强磁环和距离传感器相互配合对蓄能器活塞传动的距离进行检测,检测机构的感应距离短,感应效果好,配合磁感应传感器可以控制活塞的控制距离,使活塞式蓄能器的应用范围扩大。

技术研发人员:马建宁,毛维伟,江松定,沈张明,江孟杰
受保护的技术使用者:宁波朝日液压有限公司
技术研发日:20240223
技术公布日:2024/9/23
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