一种薄膜压花机的制作方法

本技术涉及压花机，具体为一种薄膜压花机。

背景技术：

1、压花机是将材料通过转动辊的转动带入到压花辊上，材料在压花辊上压制后表面形成花纹的压痕，提高材料表面的美观程度。

2、但是，传统的压花辊在压花时需要对压花辊进行加热，而材料在经过加热时会产生膨胀，膨胀过的材料在被压花辊压制时产生的痕迹较大，而在脱离压花辊时进行收缩会与压花辊表面产生粘黏的现象，且加热过的材料会在收卷时因为表面有热度而造成收卷时容易成形产生形变，影响材料的收卷质量。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种薄膜压花机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种薄膜压花机，以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜压花机，包括支撑架，所述支撑架内设置有驱动机，所述驱动机上设置有压花辊，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架内固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的端口固定连接有导向件，所述支撑架上固定连接有摆动件，所述导向件的上端风口与摆动件匹配对应设置。

3、本实用新型的进一步技术改进在于，所述导向件包括导向壳，所述导向壳上开设有贯穿一侧的出风口，所述出风口内转动连接有导向板，所述导向板的内侧端固定连接有固定板，所述固定板上开设有活动穿孔，所述活动穿孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有固定垫，所述固定垫位于固定板的上下端设置，所述螺纹杆贯穿导向壳设置，且与导向壳螺纹连接设置。

4、本实用新型的进一步技术改进在于，所述摆动件包括固定在支撑架两端的连接座，两个所述连接座之间转动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有摆动板，所述摆动板的两端为圆弧设置，所述摆动板与导向壳上端的出风端设置。

5、本实用新型的进一步技术改进在于，所述导向壳的上端固定连接有连通的导向管，所述导向管与摆动板的位置对应设置。

6、本实用新型的进一步技术改进在于，所述导向壳的侧面固定连接有连通的通风管，所述通风管的端部固定连接有风罩，所述风罩为锥形设置，且与驱动机的散热端对应设置。

7、本实用新型的进一步技术改进在于，所述摆动板的横截面为椭圆形设置，且两端对称设置。

8、本实用新型实施例提供了一种薄膜压花机，具备以下有益效果：

9、该种新型应用于薄膜压花机，通过设置鼓风机和导向件，通过鼓风机将风导向薄膜的压花处，避免薄膜在压花后粘黏在压花辊上，且通过鼓风机能够对薄膜的表面进行降温，达到减少薄膜形变便于收卷的效果。

技术特征：

1.一种薄膜压花机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）内设置有驱动机，所述驱动机上设置有压花辊（3），所述支撑架（1）上设置有收卷辊（2），其特征在于，所述支撑架（1）内固定连接有连接架（4），所述连接架（4）上固定连接有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的端口固定连接有导向件，所述支撑架（1）上固定连接有摆动件，所述导向件的上端风口与摆动件匹配对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压花机，其特征在于，所述导向件包括导向壳（6），所述导向壳（6）上开设有贯穿一侧的出风口（7），所述出风口（7）内转动连接有导向板（10），所述导向板（10）的内侧端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上开设有活动穿孔（12），所述活动穿孔（12）内穿设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上套设有固定垫（14），所述固定垫（14）位于固定板（11）的上下端设置，所述螺纹杆（13）贯穿导向壳（6）设置，且与导向壳（6）螺纹连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜压花机，其特征在于，所述摆动件包括固定在支撑架（1）两端的连接座（16），两个所述连接座（16）之间转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）上固定连接有摆动板（18），所述摆动板（18）的两端为圆弧设置，所述摆动板（18）于导向壳（6）上端的出风端设置。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜压花机，其特征在于，所述导向壳（6）的上端固定连接有连通的导向管（15），所述导向管（15）与摆动板（18）的位置对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种薄膜压花机，其特征在于，所述导向壳（6）的侧面固定连接有连通的通风管（8），所述通风管（8）的端部固定连接有风罩（9），所述风罩（9）为锥形设置，且与驱动机的散热端对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种薄膜压花机，其特征在于，所述摆动板（18）的横截面为椭圆形设置，且两端对称设置。

技术总结
本技术涉及压花机技术领域，且公开了一种薄膜压花机，包括支撑架，所述支撑架内设置有驱动机，所述驱动机上设置有压花辊，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架内固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的端口固定连接有导向件，所述支撑架上固定连接有摆动件，所述导向件的上端风口与摆动件匹配对应设置；该种新型应用于薄膜压花机，通过设置鼓风机和导向件，通过鼓风机将风导向薄膜的压花处，避免薄膜在压花后粘黏在压花辊上，且通过鼓风机能够对薄膜的表面进行降温，达到减少薄膜形变便于收卷的效果。

技术研发人员：边璐,黎军松,韦成高
受保护的技术使用者：东莞市昱达科技有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/9/23