本申请属于金相腐蚀，具体为一种金相腐蚀装置。
背景技术：
1、在金属材料微观组织方面，金相试样制备是金相研究的常用方法，金相试样的成功制备包括试样的截取、镶嵌、磨光、抛光、腐蚀等步骤。其中腐蚀是对试样进行显微组织观察前的最后一步，直接决定了金相试样的成功与否。
2、如专利号cn207079298u公开了一种金相电解抛光腐蚀装置。它由主体支架、锁止轴套、旋转轴和位移杆、滑轨、试样架、电解槽及附属电路等构成，通过滑轨将单手旋转运动转化为试样架的上下及前后运动，并通过锁止轴套将试样位置固定，定位方便准确；电路系统整合于结构中，避免了杂乱的导线连接；试样架装卸便捷，可替换，提高了实验效率又减少了人与电解液直接接触，保证了人员的健康安全；并且通过统一化的设计，实现了多台装置并联工作，进一步提高了工作效率。本实用新型结构巧妙，简化实验操作，提高试验效率，降低试验过程的不确定性，保证了人员安全，减轻了人员的劳动强度，特别适用于检测机构或高校企业的金相电解抛光/腐蚀，具有积极的推广意义。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该电解设备进行电解时会使电解液中含有大量的杂质，进而会影响后续电解的效果，若因此频繁更换电解液也会导致电解液处理成本的增加，为了解决该问题优化此设计，提出一种金相腐蚀装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种金相腐蚀装置。
2、本申请采用的技术方案如下：一种金相腐蚀装置，包括腐蚀池，所述腐蚀池的顶部固定安装有轨道板，所述轨道板的右侧滑动安装有滑块，所述滑块的右端固定安装有升降套箱。
3、所述腐蚀池的底部固定安装有托板、固定板和固定杆，所述固定杆的下方固定安装有吸筒，所述吸筒的左侧固定连接有内腔相互连通的活塞筒，所述活塞筒的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部固定安装有三通管，所述三通管的底部螺纹连接有接渣筒，所述三通管的左端固定安装有与腐蚀池底部相连通的抽管，所述吸筒的右端固定安装有循环泵，所述循环泵的排水端固定安装有与腐蚀池侧壁相贯穿的排管。
4、在一优选的实施方式中，所述轨道板的右侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的旋转动力来源于轨道板顶部的一号电机。
5、在一优选的实施方式中，所述升降套箱的底部以及外侧壁面均开设有呈线性分布的条形漏液孔。
6、在一优选的实施方式中，所述过滤板内设置有过滤网，所述三通管内腔设置有与接渣筒相对接的倾斜槽，所述托板上位于接渣筒的下方放置有接渣盆。
7、在一优选的实施方式中，所述固定板的前壁转动安装有转盘，所述转盘的旋转动力来源于固定板后侧的二号电机，所述固定板的前壁位于转盘的上下侧均固定安装有导向套，所述导向套上插接安装有十字杆，所述转盘的前壁外侧固定安装有凸杆，所述十字杆中部的横向端开设有与凸杆相适配的横向滑槽，且凸杆滑动安装在横向滑槽内。
8、在一优选的实施方式中，所述活塞筒的内腔上方密贴有活塞，所述十字杆下方竖向杆的底端穿过活塞筒与活塞固定连接。
9、在一优选的实施方式中，所述托板上固定安装有冲洗筒，所述冲洗筒的左侧下方固定连接有连管，所述连管远离冲洗筒的一端与活塞筒的右侧下方相连通，且连管与活塞筒的连接端设置有介质流向朝向活塞筒的止回阀，所述连管和抽管上均固定安装有手轮阀。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
11、1、本申请中，通过设置升降套箱，当需要对金属进行腐蚀时，可先将金属放置在升降套箱内，接着启动轨道板顶部的一号电机带动丝杆转动，进而控制滑块带动升降套箱向下移动，使得升降套箱带动金属进入腐蚀池的槽底，接受电解液的浸泡腐蚀，当腐蚀结束，启动一号电机带动丝杆反向转动，便可将升降套箱带动金属移出腐蚀池内，此设计可有效减小金相腐蚀操作中人工夹取金属沾染电解液的可能。
12、2、本申请中，通过设置过滤板，当腐蚀池内的电解液对金属进行腐蚀产生杂质而影响腐蚀时，此时启动循环泵工作，使得吸筒和活塞筒内产生负压，从而将腐蚀池内的电解液通过抽管吸入三通管内，并经过过滤板内的过滤网过滤杂质，杂质则在不断累积下由自重掉入接渣筒内承接聚集，而过滤后的电解液则穿过活塞筒和吸筒并从排管再次排进腐蚀池内工作，以减轻杂质对电解液的影响，工作完成后，旋转拧下接渣筒进行冲洗排渣，并重新安装在三通管底部即可。
13、3、本申请中，通过设置固定板上的相关结构，当过滤板内的过滤网长期工作产生堵塞，此时先关闭循环泵，接着分别关闭抽管以及打开连管上的手轮阀，随后将清洗液倒入冲洗筒内，再启动二号电机带动转盘转动，转盘的转动可带动凸杆做周向循环运动，此时由于导向套对十字杆进行了导向和限位，使得凸杆挤压带动十字杆上下来回移动，进而使得十字杆底端固定连接的活塞在活塞筒内上下移动制造正压和负压交替的状态，当活塞筒内为负压时，会通过连管将冲洗筒内的清洗液吸入活塞筒内，当活塞筒内为正压时，在连管上止回阀的配合下，清洗液只能反向穿过过滤板内的过滤网，流入三通管内，进而对过滤板内的过滤网进行反向冲洗，疏通滤孔，防止堵塞，此过程结束后，打开接渣筒，使得清洗液带着杂质流入接渣盆上承接即可。
1.一种金相腐蚀装置，包括腐蚀池(1)，其特征在于：所述腐蚀池(1)的顶部固定安装有轨道板(2)，所述轨道板(2)的右侧滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的右端固定安装有升降套箱(5)；
2.如权利要求1所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述轨道板(2)的右侧开设有与滑块(3)相适配的滑槽，所述滑块(3)上螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的旋转动力来源于轨道板(2)顶部的一号电机。
3.如权利要求1所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述升降套箱(5)的底部以及外侧壁面均开设有呈线性分布的条形漏液孔。
4.如权利要求1所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述过滤板(15)内设置有过滤网，所述三通管(16)内腔设置有与接渣筒(17)相对接的倾斜槽，所述托板(6)上位于接渣筒(17)的下方放置有接渣盆(23)。
5.如权利要求1所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述固定板(7)的前壁转动安装有转盘(8)，所述转盘(8)的旋转动力来源于固定板(7)后侧的二号电机，所述固定板(7)的前壁位于转盘(8)的上下侧均固定安装有导向套(9)，所述导向套(9)上插接安装有十字杆(10)，所述转盘(8)的前壁外侧固定安装有凸杆(11)，所述十字杆(10)中部的横向端开设有与凸杆(11)相适配的横向滑槽，且凸杆(11)滑动安装在横向滑槽内。
6.如权利要求5所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述活塞筒(14)的内腔上方密贴有活塞，所述十字杆(10)下方竖向杆的底端穿过活塞筒(14)与活塞固定连接。
7.如权利要求1所述的一种金相腐蚀装置，其特征在于：所述托板(6)上固定安装有冲洗筒(21)，所述冲洗筒(21)的左侧下方固定连接有连管(22)，所述连管(22)远离冲洗筒(21)的一端与活塞筒(14)的右侧下方相连通，且连管(22)与活塞筒(14)的连接端设置有介质流向朝向活塞筒(14)的止回阀，所述连管(22)和抽管(18)上均固定安装有手轮阀。
