本技术涉及打印机，具体涉及打印机自动检测纸张厚度装置。
背景技术：
1、打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。
2、现有的检测纸张厚度的装置，一般利用红外测距传感器发射红光来测量纸张的厚度是否符合要求，但是缺少对纸张的纠偏组件，纸张在输送至红外测距传感器处时若是发生偏移的话，则容易导致红外测距传感器的测距准确性，可能会导致折叠的或是过厚的纸张卡在打印机处，不仅影响打印工作的继续，还容易造成打印机的故障。
3、为此提出打印机自动检测纸张厚度装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了打印机自动检测纸张厚度装置。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、打印机自动检测纸张厚度装置，包括支架、传送带以及红外测距传感器，所述支架的一侧设置有用于支撑红外测距传感器的侧板，侧板的底部连接有“凵”字形的安装架，安装架内腔转动安装有多个用于输送纸张的输送辊，安装架底部安装有电动转盘，传送带的上表面前后对应安装有用于对纸张进行限位的后限位板和前限位板，后限位板和前限位板之间形成的空间为“y”字形，支架前后两侧分别设置有用于支撑前限位板和后限位板的移动部和支撑部，后限位板和前限位板的底部均设置有绒毛刷，侧板上设置有用于驱动前限位板水平移动的移动部。
4、进一步地，所述绒毛刷与后限位板、前限位板之间的连接方式为粘接。
5、进一步地，所述支撑部包括滑槽，所述支架的顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动立柱，滑动立柱上插接有一端与后限位板相连接的凸块。
6、进一步地，两个所述滑动立柱之间通过两个电动伸缩杆相连接。
7、进一步地，所述移动部包括两个滑块，所述支架的外壁面焊接有两个滑块，滑块外壁面上可拆卸安装有一端与前限位板外壁面相连接的伸缩柱。
8、进一步地，所述前限位板侧壁面与侧板侧壁面之间转动连接有可伸缩的连接杆。
9、本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过设置的后限位板和前限位板在绒毛刷的拦截配合下，可以对传送带上输送的纸张进行拦截限位，防止纸张在输送至打印机的过程中发生歪斜，保证了输送至输送辊处的纸张可以处于红外测距传感器可测量的范围内，保证了红外测距传感器测距的准确性，也可以避免因纸张歪斜造成打印质量不合格。
1.打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，包括支架(1)、传送带(2)以及红外测距传感器(5)，所述支架(1)的一侧设置有用于支撑红外测距传感器(5)的侧板(4)，侧板(4)的底部连接有“凵”字形的安装架(3)，安装架(3)内腔转动安装有多个用于输送纸张的输送辊(9)，安装架(3)底部安装有电动转盘(6)，传送带(2)的上表面前后对应安装有用于对纸张进行限位的后限位板(7)和前限位板(8)，后限位板(7)和前限位板(8)之间形成的空间为“y”字形，支架(1)前后两侧分别设置有用于支撑前限位板(8)和后限位板(7)的移动部(11)和支撑部(10)，后限位板(7)和前限位板(8)的底部均设置有绒毛刷(14)，侧板(4)上设置有用于驱动前限位板(8)水平移动的移动部(11)。
2.根据权利要求1所述的打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，所述绒毛刷(14)与后限位板(7)、前限位板(8)之间的连接方式为粘接。
3.根据权利要求1所述的打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，所述支撑部(10)包括滑槽，所述支架(1)的顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动立柱(101)，滑动立柱(101)上插接有一端与后限位板(7)相连接的凸块。
4.根据权利要求3所述的打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，两个所述滑动立柱(101)之间通过两个电动伸缩杆(102)相连接。
5.根据权利要求1所述的打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，所述移动部(11)包括两个滑块(1102)，所述支架(1)的外壁面焊接有两个滑块(1102)，滑块(1102)外壁面上可拆卸安装有一端与前限位板(8)外壁面相连接的伸缩柱(1103)。
6.根据权利要求1所述的打印机自动检测纸张厚度装置，其特征在于，所述前限位板(8)侧壁面与侧板(4)侧壁面之间转动连接有可伸缩的连接杆(1104)。
