一种钙锌稳定剂成品码放运送架的制作方法

xiaoxiao2026-07-18  23


本技术属于钙锌稳定剂成品运送,特别是涉及一种钙锌稳定剂成品码放运送架。


背景技术:

1、钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成,钙锌稳定剂加工完成后,会对其进行包装,通常是用外纸袋内衬薄膜袋进行包装的,包装完成后,再将其码放在运送架上,在转运时再通过叉车对运送架和钙锌稳定剂成品进行同时转移。

2、目前钙锌稳定剂成品转运大多是通过运送架来进行辅助运送的,在钙锌稳定剂成品进行装车时,需要叉车将运送架托起,方便使用者对钙锌稳定剂成品进行转移,此时就需要使用者将一个运送架上的钙锌稳定剂全部转移后,叉车才能进行下一个运送架的运送,因此需要一种钙锌稳定剂成品码放运送架,可以通过升降装置将钙锌稳定剂托起,避免使用者需要将一个运送架上的钙锌稳定剂全部转移后,叉车才能进行下一个运送架的运送,提高了钙锌稳定剂的转运效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钙锌稳定剂成品码放运送架,具有可以通过升降装置将钙锌稳定剂托起,避免使用者需要将一个运送架上的钙锌稳定剂全部转移后,叉车才能进行下一个运送架的运送,提高了钙锌稳定剂的转运效率的目的,以解决上述背景技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其包括运送架本体和设置在运送架本体顶部的升降托盘:所述运送架本体的内腔焊接有滑架一,所述滑架一的内腔转动连接有螺纹杆,所述滑架一的内腔滑动连接有滑块,所述螺纹杆与滑块螺纹连接,所述滑块的两侧均焊接有滑杆一,所述滑架一的两侧均开设有滑槽一,所述滑杆一与滑槽一相适配,所述运送架本体的内腔设置有两个连杆一,所述连杆一的一端与升降托盘的底部转动连接,所述连杆一的另一端与滑杆一转动连接,所述运送架本体的内腔设置有两个连杆二,所述连杆二的一端与运送架本体内腔的正面转动连接,所述升降托盘的底部焊接有两个对称的滑架二,所述滑架二位于两个对称的连杆二之间,所述连杆二的另一端转动连接有滑杆二,所述滑杆二在滑架二的内腔滑动。

3、优选的,所述运送架本体内腔的两侧均开设有滑槽二,所述滑杆一贯穿连杆一并套设有滑套,所述滑套在滑槽二的内腔滑动。

4、优选的,所述运送架本体的两侧均焊接有多个套环,所述运送架本体的底部焊接有四个对称的限位环套。

5、优选的,所述运送架本体的正面通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿至滑架一的内腔并与螺纹杆固定连接。

6、优选的,所述连杆一与连杆二相交处贯穿设置有连接轴,所述连杆一与连杆二以连接轴为中心进行旋转。

7、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过叉车将运送架本体运送至转运车旁,启动电机,使螺纹杆进行转动,使得滑块在滑架一的内腔滑动,进而使得使连杆一和连杆二进行交叉运动将升降托盘托起,即可达到可以通过升降装置将钙锌稳定剂托起,避免使用者需要将一个运送架上的钙锌稳定剂全部转移后,叉车才能进行下一个运送架的运送,提高了钙锌稳定剂的转运效率的目的。

8、2、本实用新型通过套环的设置,在需要对升降托盘顶部的钙锌稳定剂进行固定时,通过绳索配合套环,即可对升降托盘顶部的钙锌稳定剂进行固定,避免升降托盘被托起运送时,其顶部的钙锌稳定剂因为运送时的晃动发生掉落。

9、3、本实用新型通过限位环套的设置,方便叉车对运送架本体进行转移,避免叉车的货叉与运送架本体的底部摩擦力不足发生滑动,防止升降托盘从叉车货叉顶部滑落,提高了运送架本体转移时的稳定性。



技术特征:

1.一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其特征在于,包括运送架本体(1)和设置在运送架本体(1)顶部的升降托盘(2):所述运送架本体(1)的内腔焊接有滑架一(3),所述滑架一(3)的内腔转动连接有螺纹杆(4),所述滑架一(3)的内腔滑动连接有滑块(5),所述螺纹杆(4)与滑块(5)螺纹连接,所述滑块(5)的两侧均焊接有滑杆一(6),所述滑架一(3)的两侧均开设有滑槽一(7),所述滑杆一(6)与滑槽一(7)相适配,所述运送架本体(1)的内腔设置有两个连杆一(81),所述连杆一(81)的一端与升降托盘(2)的底部转动连接,所述连杆一(81)的另一端与滑杆一(6)转动连接,所述运送架本体(1)的内腔设置有两个连杆二(82),所述连杆二(82)的一端与运送架本体(1)内腔的正面转动连接,所述升降托盘(2)的底部焊接有两个对称的滑架二(9),所述滑架二(9)位于两个对称的连杆二(82)之间,所述连杆二(82)的另一端转动连接有滑杆二(10),所述滑杆二(10)在滑架二(9)的内腔滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其特征在于,所述运送架本体(1)内腔的两侧均开设有滑槽二(11),所述滑杆一(6)贯穿连杆一(81)并套设有滑套(12),所述滑套(12)在滑槽二(11)的内腔滑动。

3.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其特征在于,所述运送架本体(1)的两侧均焊接有多个套环(13),所述运送架本体(1)的底部焊接有四个对称的限位环套(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其特征在于,所述运送架本体(1)的正面通过螺栓固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴贯穿至滑架一(3)的内腔并与螺纹杆(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其特征在于,所述连杆一(81)与连杆二(82)相交处贯穿设置有连接轴,所述连杆一(81)与连杆二(82)以连接轴为中心进行旋转。


技术总结
本技术公开了一种钙锌稳定剂成品码放运送架,其包括运送架本体和设置在运送架本体顶部的升降托盘:所述运送架本体的内腔焊接有滑架一,所述滑架一的内腔转动连接有螺纹杆,所述滑架一的内腔滑动连接有滑块,所述螺纹杆与滑块螺纹连接,所述滑块的连接均焊接有滑杆一。本技术通过叉车将运送架本体运送至转运车旁,启动电机,使螺纹杆进行转动,使得滑块在滑架一的内腔滑动,进而使得使连杆一和连杆二进行交叉运动将升降托盘托起,即可达到可以通过升降装置将钙锌稳定剂托起,避免使用者需要将一个运送架上的钙锌稳定剂全部转移后,叉车才能进行下一个运送架的运送,提高了钙锌稳定剂的转运效率的目的。

技术研发人员:陈彦兵,马磊
受保护的技术使用者:江苏淮安悦久环保新材料有限公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/9/23
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