一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺的制作方法

xiaoxiao2026-07-18  19


本发明涉及混合设备,更具体地说,涉及一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺。


背景技术:

1、纸浆模塑的工艺流程包括打浆、浆液除杂质、配浆、抄坯及深度脱水、热压成型、检验、消毒和包装入库,其中打浆是工艺第一步也是最重要的一步,因为打浆过程是将体积大的纸料投入打浆装置通过打磨得到成品纸浆,而纸浆质量的好坏决定了纸模产品的质量,纸浆的生产包括由成品纸浆和回收废纸混合破碎处理形成。

2、公告号为cn215714242u的实用新型具体公开了一种带有转桶的多段粉碎式高效散浆机,通过安装在进料斗中的切割装置将瓦楞纸板切割成小块,然后小块的瓦楞纸板通过进料斗落入机箱中,水通过进水管进入机箱的内腔中,搅拌装置对落入机箱内腔中的小块瓦楞纸板粉碎,与进入机箱内腔中的水混合成纸浆,然后通过出浆管将纸浆排出。

3、打浆设备在使用时,一般一边将碎纸屑加入到打浆设备内,这就导致后加入的碎纸屑容易浮在浆液的表面,则会影响整体打浆效率,尤其针对疏水性较好的纸张的时候,例如油纸,因其良好的疏水性,在进行回收利用呈纸浆的原料的时候,非常容易漂浮在浆液的上表面。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,可以实现油纸的充分混合。

2、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

3、一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,包括如下步骤:

4、s1:原料添加:向纸浆混料系统内加入适量的纸浆原料以及适量的水,按比例添加,然后纸浆混料系统对纸浆原料液体初步混料,保持浆液分散混合;

5、s2:油纸添加:向纸浆混料系统内添加油纸,油纸平铺于浆液表面并覆盖浆液表面百分之就是至百分之九十九;

6、s3:深度破碎混料:然后将漂浮在纸浆表面的油纸进行下压入纸浆当中,从而避免油纸与纸浆无法充分混合,影响纸浆的混合质量,在下压机构将油纸下压的同时,对油纸进行粉碎处理;

7、s4:深度混合,对纸浆混合的同时与混料系统中下降的粉碎机构相互配合,进一步提升对上层油纸搅拌效果,避免出现搅拌死角,遗留油纸碎屑

8、一种瓦楞纸板用纸浆制作混料系统,包括筒体,所述筒体的下端面固定安装有支撑腿,所述筒体的外表面中部连通设有进料口,所述筒体的下端面连通设有出料口,所述筒体的上端面固定安装有双轴电机;

9、下压机构,设置在筒体的上侧,与双轴电机传动连接,通过将漂浮在纸浆表面的油纸进行下压入纸浆当中,从而避免油纸与纸浆无法充分混合,影响纸浆的混合质量;

10、粉碎机构,设置在下压机构的内部,与下压机构传动连接,在下压机构将油纸下压的同时,对油纸进行粉碎处理,从而使油纸能够更快的与纸浆混合,提升油纸与纸浆的混合速率;

11、清洁机构,设置在粉碎机构的下侧,与下压机构传动连接,对下压机构内部进行清洁处理,避免部分油纸碎屑粘黏在下压机构的内部,影响设备的正常运行;

12、混合机构,设置在筒体的下侧,与双轴电机传动连接,能够对纸浆混合的同时还能够与下降的粉碎机构相互配合,进一步提升对上层油纸搅拌效果,避免出现搅拌死角,遗留油纸碎屑。

13、进一步的,所述混合机构包括筒体的外表面左侧固定安装的支撑件一,所述支撑件一的左端转动连接有转轴一,所述双轴电机的上端输出轴的端部固定安装有传动轮一,所述转轴一的上端固定安装有传动轮二,所述传动轮一与传动轮二的外侧设置有皮带一,并通过皮带一传动连接。

14、进一步的,所述筒体的内部下端转动连接有转杆,所述筒体的下侧设置有传动轮四,所述转杆的下端延伸至外侧并与传动轮四固定连接,所述转轴一的下端固定安装有传动轮三,所述传动轮三与传动轮四的外侧设置有皮带二,并通过皮带二传动连接,所述转杆的外表面中部固定安装有多组一级混合杆,所述转杆的外表面上侧固定安装有多组二级混合杆。

15、进一步的,所述下压机构包括转动连接在筒体内部上侧的旋转筒,所述旋转筒的内部上侧转动连接有往复丝杆,所述筒体的上侧内壁固定安装有齿环一,所述齿环一的上侧啮合有齿轮一,所述往复丝杆的一端延伸至外界与齿轮一固定连接。

16、进一步的,所述往复丝杆的外表面右侧螺旋传动连接有螺纹套一,所述螺纹套一的外表面转动连接有连杆一,所述往复丝杆的外表面左侧螺旋传动连接有螺纹套二,所述螺纹套二的外表面转动连接有连杆二,所述旋转筒的内部下侧设置有下压筒,所述下压筒的外表面固定安装有滑块,所述旋转筒的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述下压筒的上端面固定安装有顶块一,所述连杆一与连杆二均与顶块一转动连接,所述下压筒的内壁固定安装有多组粉碎牙。

17、进一步的,所述粉碎机构包括旋转筒的上端面固定安装有支撑件二,所述支撑件二的上端转动连接有转轴二,所述转轴二的一端固定安装有齿轮三,所述往复丝杆的另一端固定安装有齿轮二,所述齿轮二与齿轮三啮合,所述转轴二的另一端固定安装有齿轮四。

18、进一步的,所述齿轮四的一侧啮合有齿轮五,所述齿轮五的下端面固定安装有异形套管,所述异形套管的下端滑动连接有异形轴,所述异形轴与下压筒转动连接,所述异形轴的外表面固定安装有齿轮六,所述下压筒的上端转动连接有齿环二,所述齿环二与齿轮六啮合,所述齿环二的内侧啮合有齿盘,所述下压筒的内部上端面转动连接有转轴三,所述转轴三的外表面固定安装有多组粉碎刀,所述转轴三的上端延伸至下压筒的上侧并与齿盘固定连接。

19、进一步的,所述清洁机构包括连杆一的侧端面固定安装的传动杆一,所述连杆二的侧端面固定安装有传动杆二,所述下压筒的上侧设置有顶块二,所述传动杆一与顶块二之间转动连接有连接杆一,所述传动杆二与顶块二之间转动连接有连接杆二。

20、进一步的,所述顶块二的右端面固定安装有直角杆,所述下压筒的内部滑动连接有刮板,所述刮板紧贴下压筒的内壁设置,所述直角杆延伸至下压筒的内部,并与刮板固定连接,所述直角杆与下压筒滑动连接。

21、相比于现有技术,本发明的有益效果:

22、(1)本方案通过设置下压机构,将漂浮在纸浆表面的油纸进行下压入纸浆当中,从而避免油纸与纸浆无法充分混合,影响纸浆的混合质量;

23、(2)本方案通过设置粉碎机构,在下压机构将油纸下压的同时,对油纸进行粉碎处理,从而使油纸能够更快的与纸浆混合,提升油纸与纸浆的混合速率;

24、(3)本方案通过设置清洁机构,对下压机构内部进行清洁处理,避免部分油纸碎屑粘黏在下压机构的内部,影响设备的正常运行;

25、(4)本方案通过设置混合机构,对纸浆混合的同时还能够与下降的粉碎机构相互配合,进一步提升对上层油纸搅拌效果,避免出现搅拌死角,遗留油纸碎屑。



技术特征:

1.一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:混料系统包括,包括筒体(1),所述筒体(1)的下端面固定安装有支撑腿(4),其特征在于:所述筒体(1)的外表面中部连通设有进料口(2),所述筒体(1)的下端面连通设有出料口(3),所述筒体(1)的上端面固定安装有双轴电机(5);

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述混合机构包括筒体(1)的外表面左侧固定安装的支撑件一(7),所述支撑件一(7)的左端转动连接有转轴一(8),所述双轴电机(5)的上端输出轴的端部固定安装有传动轮一(6),所述转轴一(8)的上端固定安装有传动轮二(9),所述传动轮一(6)与传动轮二(9)的外侧设置有皮带一(10),并通过皮带一(10)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述筒体(1)的内部下端转动连接有转杆(12),所述筒体(1)的下侧设置有传动轮四(13),所述转杆(12)的下端延伸至外侧并与传动轮四(13)固定连接,所述转轴一(8)的下端固定安装有传动轮三(11),所述传动轮三(11)与传动轮四(13)的外侧设置有皮带二(14),并通过皮带二(14)传动连接,所述转杆(12)的外表面中部固定安装有多组一级混合杆(15),所述转杆(12)的外表面上侧固定安装有多组二级混合杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述下压机构包括转动连接在筒体(1)内部上侧的旋转筒(17),所述旋转筒(17)的内部上侧转动连接有往复丝杆(18),所述筒体(1)的上侧内壁固定安装有齿环一(19),所述齿环一(19)的上侧啮合有齿轮一(20),所述往复丝杆(18)的一端延伸至外界与齿轮一(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述往复丝杆(18)的外表面右侧螺旋传动连接有螺纹套一(21),所述螺纹套一(21)的外表面转动连接有连杆一(22),所述往复丝杆(18)的外表面左侧螺旋传动连接有螺纹套二(23),所述螺纹套二(23)的外表面转动连接有连杆二(24),所述旋转筒(17)的内部下侧设置有下压筒(26),所述下压筒(26)的外表面固定安装有滑块(27),所述旋转筒(17)的内壁开设有滑槽(28),所述滑块(27)与滑槽(28)滑动连接,所述下压筒(26)的上端面固定安装有顶块一(25),所述连杆一(22)与连杆二(24)均与顶块一(25)转动连接,所述下压筒(26)的内壁固定安装有多组粉碎牙(29)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述粉碎机构包括旋转筒(17)的上端面固定安装有支撑件二(31),所述支撑件二(31)的上端转动连接有转轴二(32),所述转轴二(32)的一端固定安装有齿轮三(33),所述往复丝杆(18)的另一端固定安装有齿轮二(30),所述齿轮二(30)与齿轮三(33)啮合,所述转轴二(32)的另一端固定安装有齿轮四(34)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述齿轮四(34)的一侧啮合有齿轮五(35),所述齿轮五(35)的下端面固定安装有异形套管(36),所述异形套管(36)的下端滑动连接有异形轴(37),所述异形轴(37)与下压筒(26)转动连接,所述异形轴(37)的外表面固定安装有齿轮六(38),所述下压筒(26)的上端转动连接有齿环二(39),所述齿环二(39)与齿轮六(38)啮合,所述齿环二(39)的内侧啮合有齿盘(40),所述下压筒(26)的内部上端面转动连接有转轴三(41),所述转轴三(41)的外表面固定安装有多组粉碎刀(42),所述转轴三(41)的上端延伸至下压筒(26)的上侧并与齿盘(40)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述清洁机构包括连杆一(22)的侧端面固定安装的传动杆一(43),所述连杆二(24)的侧端面固定安装有传动杆二(45),所述下压筒(26)的上侧设置有顶块二(47),所述传动杆一(43)与顶块二(47)之间转动连接有连接杆一(44),所述传动杆二(45)与顶块二(47)之间转动连接有连接杆二(46)。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:所述顶块二(47)的右端面固定安装有直角杆(48),所述下压筒(26)的内部滑动连接有刮板(49),所述刮板(49)紧贴下压筒(26)的内壁设置,所述直角杆(48)延伸至下压筒(26)的内部,并与刮板(49)固定连接,所述直角杆(48)与下压筒(26)滑动连接。


技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板用纸浆制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:原料添加:向纸浆混料系统内加入适量的纸浆原料以及适量的水,按比例添加,然后纸浆混料系统对纸浆原料液体初步混料,保持浆液分散混合;S2:油纸添加:向纸浆混料系统内添加油纸,油纸平铺与浆液表面并覆盖浆液表面百分之就是至百分之九十九;S3:深度破碎混料:然后将漂浮在纸浆表面的油纸进行下压入纸浆当中,从而避免油纸与纸浆无法充分混合,影响纸浆的混合质量,在下压机构将油纸下压的同时,对油纸进行粉碎处理。本方案通过设置下压机构,将漂浮在纸浆表面的油纸进行下压入纸浆当中,从而避免油纸与纸浆无法充分混合,影响纸浆的混合质量。

技术研发人员:冯桂萍,施闻君,方锦君,张会明,张九中,汪丽群,马国涛,朱秋燕,秦磊
受保护的技术使用者:浙江华川实业集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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