本发明涉及微生物发酵，具体为一种青贮微生物发酵系统及其工艺。
背景技术：
1、青贮玉米是一种青贮饲料，现有的青贮玉米发酵装置通常由于搅拌方式较为单一，从而导致在长时间的发酵过程中，发酵箱体不同高度之间的发酵饲料因为流通性较差使得受搅拌程匀，从而影响最终饲料的发酵效果，同时，由于青贮玉米秸秆的体积较大，现有的青贮玉米发酵装置缺少碎料机构，往往使得体积较大的原料发酵效果不好，延长发酵周期，现已有专利文件对此进行了改进。
2、如中国专利cn218989272u，一种青贮玉米发酵装置，属于饲料发酵设备技术领域。其包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑腿，所述箱体的内部设有发酵机构，所述发酵机构包括第一电机，所述第一电机安装在箱体的底部，所述第一电机的下方设有垫块，所述第一电机固定安装在垫块上，所述第一电机的输出轴贯穿箱体共轴连接有搅拌轴，所述发酵机构的上方设有送料机构，所述送料机构的上方设有进料机构。该实用新型中通过设有发酵机构，使得待发酵青贮玉米原料在水平和竖直方向上均能受到搅拌效果，从而使得装置对待发酵青贮玉米原料的搅拌效果好，进而提升待发酵青贮玉米原料的发酵效果。
3、上述文件中的设备虽然能够对原料进行粉碎以及后续的搅拌，但是其在实际的使用中还是具有明显的缺陷，如：
4、青贮饲料发酵时，不仅需要对原料进行搅拌，同时还需要将搅拌好的原料进行压实，而文件中的设备仅能够搅拌，导致后续原料之间缝隙大空气含量多，以至于后续会使好氧菌种大量繁殖，容易发热发霉，影响发酵质量；
5、因此现在设计能够进行压实的一种青贮微生物发酵系统来解决此类缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种青贮微生物发酵系统及其工艺，解决了现有青贮发酵设备无法对原料压实的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种青贮微生物发酵系统，包括粉碎搅拌机构，所述粉碎搅拌机构包括输料搅拌箱，且输料搅拌箱的下部安装有发酵压实机构。
3、优选的，所述输料搅拌箱的右侧固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动柱，且转动柱的左端贯穿储料箱并延伸至输料搅拌箱的内部，所述转动柱延伸至输料搅拌箱内部的一端固定连接有破碎刀片，所述转动柱的表面且位于输料搅拌箱的内部固定连接有绞龙叶片，所述输料搅拌箱顶部的左侧通过开设开口固定连接有投料斗。
4、优选的，所述输料搅拌箱的顶部通过开设开口固定连接有喷洒架，所述喷洒架的顶部通过开设开口固定安装有物料泵，所述输料搅拌箱顶部的右侧固定安装有按钮。
5、优选的，所述输料搅拌箱的底部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内侧滑动安装有滑动板，所述滑动板底部的左侧通过固定板固定连接有竖导杆柱，所述竖导杆柱的表面滑动安装有密封盖板，所述竖导杆柱的表面且位于密封盖板的下方套设有第一弹簧，所述密封盖板的顶部开设有圆形压槽。
6、优选的，所述储料箱的底部开设有凹型槽，所述凹型槽内腔的前部与后部均开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内侧滑动安装有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有与凹型槽相配合使用的导料滑框，所述凹型槽内腔顶部的左侧开设有与导料滑框相配合使用的出料槽口。
7、优选的，所述储料箱的左侧固定连接有弓形架板，所述导料滑框左侧的前部与后部均固定连接有回弹横杆，所述回弹横杆的左端贯穿弓形架板并延伸至弓形架板的左侧，所述回弹横杆延伸在弓形架板左侧的一端固定连接有斜面压架，所述回弹横杆的表面套设有第二弹簧。
8、优选的，所述发酵压实机构包括发酵筒，且发酵筒通过支架安装于储料箱的底部，所述输料搅拌箱的前部和后部均固定连接有汽缸，两个所述汽缸的顶端之间固定连接有与斜面压架相配合使用的矩形框，所述矩形框套设于输料搅拌箱的外表面，且发酵筒位于矩形框的正下方，所述矩形框的底部固定连接有提拉柱，且提拉柱的底端固定连接有压料圆板。
9、优选的，所述压料圆板顶部的边缘处通过开设开口固定连接有排气导管，且排气导管设置有若干个，所述压料圆板的底部开设有回缩圆槽，所述回缩圆槽的内侧设置有圆推板，所述压料圆板的顶部且位于提拉柱的外周固定连接有l型导架，且l型导架的内侧滑动安装有l型压杆，且l型压杆的顶端固定连接有与排气导管相配合使用的通槽块，所述l型压杆的底端贯穿压料圆板并与圆推板固定连接，所述l型压杆的表面固定连接有阻位片，所述l型压杆的表面且位于l型导架和阻位片之间套设有第三弹簧。
10、本发明还公开了一种青贮微生物发酵工艺，具体包括以下步骤：
11、s1、使用前，启动汽缸推动矩形框上升，矩形框上升后会利用提拉柱带动压料圆板同步升起，让压料圆板从发酵筒内部抽出，待压料圆板位于发酵筒的上部时，矩形框上升时会与斜面压架接触并进行挤压，斜面压架受到挤压后在滑动块的限位下带动导料滑框左移使导料滑框与出料槽口对接，同时导料滑框的底端移动至发酵筒的上部，待矩形框上升至最顶部时停止，随后转至s2步骤；
12、s2、待导料滑框移动对接完成后，启动电机利用转动柱带动绞龙叶片和破碎刀片进行旋转，将玉米秸秆投入投料斗的内侧，破碎刀片将玉米秸秆切碎然后通过绞龙叶片进行传输，同时物料泵将发酵液抽出并通过喷洒架喷洒在输料搅拌箱的内部，通过绞龙叶片的作用也能够对玉米秸秆进行搅拌让其与发酵液混合，待切碎的玉米秸秆进入储料箱的内部后，然后通过出料槽口和导料滑框将玉米秸秆导入发酵筒的内部，待发酵筒内部装填部分后，启动汽缸带动矩形框下降，矩形框下降时不再对斜面压架挤压，使导料滑框整体在第二弹簧的弹力推动下右移复位，让导料滑框分别与出料槽口和发酵筒分离，由于出料槽口被导料滑框堵住所以不再继续下料，此时压料圆板会进入发酵筒的内部对玉米秸秆进行压实，压实的过程中圆推板会被顶入回缩圆槽的内侧，随着圆推板被顶入回缩圆槽也会使l型压杆上升让通槽块与排气导管分离，此时排气导管为空置状态，随着压料圆板的下降发酵筒内部的空气不会被压缩直接从排气导管的内侧排出，降低设备的行程阻力，而压料圆板后续上升时通槽块在第三弹簧的弹力下重新插入排气导管将其内部的原料挤出，避免出现堵塞，待矩形框下降至最底部后按压按钮将电机与物料泵断电关闭，玉米秸秆压实完成后汽缸启动再次上升重复步骤s1和步骤s2的工序再次进行上料与压实，待发酵筒压实储满后转至s3步骤；
13、s3、待发酵筒储满后将压料圆板升至顶部，然后手动推动密封盖板利用滑动板的限位将其推动至发酵筒的正上方，然后发酵筒启动让压料圆板下降与圆形压槽对接，并利用竖导杆柱的导向作用将密封盖板下压与发酵筒闭合进行密封储存。
14、优选的，所述步骤s3中密封盖板能够与发酵筒进行密封对接。
15、本发明提供了一种青贮微生物发酵系统及其工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果：
16、（1）、该青贮微生物发酵系统及其工艺，通过将粉碎搅拌机构和发酵压实机构进行组合式的使用，这两个机构的设置能够对原料进行搅拌传输，并且能够将搅拌好的原料导入发酵筒， 同时让压料圆板下降对原料进行压实，并使其能够连续且重复的进行填料压实工序，保证了铺一层压一层的目的，有效减少了内部的空气含量，保证发酵的质量，同时还能够压缩体积储存更多的原料，满足于当前的使用。
17、（2）、该青贮微生物发酵系统及其工艺，通过在储料箱的底部开设凹型槽安装有导料滑框，并利用矩形框搭配斜面压架来进行使用，这些结构的设置能够让压料圆板上升时推动导料滑框分别与发酵筒和出料槽口对接进行下料，而压料圆板下降时能够让导料滑框复位不发生抵触，同时还对原料进行压实工序，保证了原料压实的质量，方便了工作人员的使用。
18、（3）、该青贮微生物发酵系统及其工艺，通过在压料圆板的底部开设有回缩圆槽，并在回缩圆槽内部设置有圆推板，搭配l型压杆、通槽块和排气导管进行使用，这些结构的设置能够让压料圆板进入发酵筒内部压料时，让空气从排气导管处排出，避免内部空气压缩造成行程受阻，而压料圆板后续上升时通槽块在第三弹簧的弹力下重新插入排气导管将其内部的原料挤出，避免出现堵塞。
19、（4）、该青贮微生物发酵系统及其工艺，通过在输料搅拌箱的底部利用滑槽板安装有滑动板和密封盖板，并在密封盖板的顶部开设，这些结构的设置能够在完成压料后将密封盖板移动至发酵筒的顶部，然后再利用压料圆板与圆形压槽的对接让密封盖板与发酵筒对接，并将其固定锁死，保证了后续发酵的密封性。
1.一种青贮微生物发酵系统，包括粉碎搅拌机构（1），其特征在于：所述粉碎搅拌机构（1）包括输料搅拌箱（101），且输料搅拌箱（101）的下部安装有发酵压实机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种青贮微生物发酵系统，其特征在于：所述发酵压实机构（2）包括发酵筒（201），且发酵筒（201）通过支架安装于储料箱（102）的底部，所述输料搅拌箱（101）的前部和后部均固定连接有汽缸（202），两个所述汽缸（202）的顶端之间固定连接有与斜面压架（123）相配合使用的矩形框（203），所述矩形框（203）套设于输料搅拌箱（101）的外表面，且发酵筒（201）位于矩形框（203）的正下方，所述矩形框（203）的底部固定连接有提拉柱（204），且提拉柱（204）的底端固定连接有压料圆板（205）。
3.根据权利要求2所述的一种青贮微生物发酵系统，其特征在于：所述压料圆板（205）顶部的边缘处通过开设开口固定连接有排气导管（206），且排气导管（206）设置有若干个，所述压料圆板（205）的底部开设有回缩圆槽（207），所述回缩圆槽（207）的内侧设置有圆推板（208），所述压料圆板（205）的顶部且位于提拉柱（204）的外周固定连接有l型导架（209），且l型导架（209）的内侧滑动安装有l型压杆（210），且l型压杆（210）的顶端固定连接有与排气导管（206）相配合使用的通槽块（211），所述l型压杆（210）的底端贯穿压料圆板（205）并与圆推板（208）固定连接，所述l型压杆（210）的表面固定连接有阻位片（212），所述l型压杆（210）的表面且位于l型导架（209）和阻位片（212）之间套设有第三弹簧（213）。
4.一种青贮微生物发酵工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种青贮微生物发酵工艺，其特征在于：所述步骤s3中密封盖板（114）能够与发酵筒（201）进行密封对接。
