一种功率器件老炼柜的温控系统的制作方法

本技术涉及一种调控温度的系统，具体地涉及一种功率器件老炼柜的温控系统。

背景技术：

1、老炼柜是一种用于测试零部件使用寿命的设备，在老炼柜的内部，会将其内部的温度提高，并使功率器件通电，然后在一定的温度环境下模拟功率器件的使用状态，并通过提升温度，测试功率器件的抗老化能力。

2、目前的老炼柜内，一般是在一段时间内将柜体内的温度上升一定的目标值，然后长时间的维持该温度。然而老炼柜内的温度是浮动的，在需要降低温度时，则会降低发热元件的功率或直接将发热元件关闭，整个降温过程比较缓慢，不利于试验的快速进行。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的老炼柜无法快速下降其内部温度的技术问题，本实用新型提供了一种功率器件老炼柜的温控系统，具有可以快速将老炼柜内温度降低的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种功率器件老炼柜的温控系统，包括：

4、升温组件，设于老炼柜的柜体内；

5、降温组件，设于所述老炼柜上，所述降温组件包括入风口和排风管，所述排风管的一端设于所述老炼柜上，所述入风口也设于所述老炼柜上，且所述入风口上设有盖板。

6、可选地，所述老炼柜的两侧分别开设有一个出风口，所述出风口的外部与所述排风管的一端连接；

7、所述入风口设于所述老炼柜的背面。

8、可选地，所述出风口上设有一个连接管，所述连接管的侧部与所述排风管的端部连通，所述连接管内设有一张活动的压板。

9、可选地，所述连接管远离所述老炼柜的一端上设有一个第一电机，所述第一电机的输出轴上设有一个齿轮，所述齿轮上啮合有一根齿条，所述齿条的一端穿入所述连接管内，并固定设于所述压板的侧面上。

10、可选地，所述老炼柜的背面设有若干所述出风口，每个所述出风口的侧部转动设有一张所述盖板。

11、可选地，所述盖板远离所述入风口的一侧上设有一个l形的连接件，所述老炼柜的背部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一张驱动板，所述驱动板上具有驱动槽，所述连接件的一端滑动设于所述驱动槽内；

12、其中，所述滑槽的长度方向与所述盖板的长度方向垂直，所述驱动槽的长度方向与所述老炼柜的背面垂直。

13、可选地，所述驱动板的一端通过一个连杆机构连接在一个第二电机的输出轴上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、老炼柜内的升温组件主要用于升高柜体内的温度，并用于维持柜体内温度的恒定。

16、在老炼柜的内部设置降温组件，在需要降温时，通过排风管将柜体内的热气流抽走，并通过入风口向柜体内送入低温的气体，从而达到快速降低老炼柜内温度的目的。

技术特征：

1.一种功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述老炼柜的两侧分别开设有一个出风口，所述出风口的外部与所述排风管的一端连接；

3.根据权利要求2所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述出风口上设有一个连接管，所述连接管的侧部与所述排风管的端部连通，所述连接管内设有一张活动的压板。

4.根据权利要求3所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述连接管远离所述老炼柜的一端上设有一个第一电机，所述第一电机的输出轴上设有一个齿轮，所述齿轮上啮合有一根齿条，所述齿条的一端穿入所述连接管内，并固定设于所述压板的侧面上。

5.根据权利要求4所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述老炼柜的背面设有若干所述出风口，每个所述出风口的侧部转动设有一张所述盖板。

6.根据权利要求5所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述盖板远离所述入风口的一侧上设有一个l形的连接件，所述老炼柜的背部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一张驱动板，所述驱动板上具有驱动槽，所述连接件的一端滑动设于所述驱动槽内；

7.根据权利要求6所述的功率器件老炼柜的温控系统，其特征在于，所述驱动板的一端通过一个连杆机构连接在一个第二电机的输出轴上。

技术总结
本技术提供了一种功率器件老炼柜的温控系统，目的是解决现有技术中的老炼柜无法快速下降其内部温度的技术问题。该温控系统，包括：升温组件，设于老炼柜的柜体内；降温组件，设于所述老炼柜上，所述降温组件包括入风口和排风管，所述排风管的一端设于所述老炼柜上，所述入风口也设于所述老炼柜上，且所述入风口上设有盖板。可选地，所述老炼柜的两侧分别开设有一个出风口，所述出风口的外部与所述排风管的一端连接；所述入风口设于所述老炼柜的背面。老炼柜内的升温组件主要用于升高和维持柜体内温度的恒定。在需要降温时，通过排风管将柜体内的热气流抽走，并通过入风口向柜体内送入低温的气体，从而达到快速降低老炼柜内温度的目的。

技术研发人员：邓江华,汪阳,周文超,王一清
受保护的技术使用者：四川高圣高科技有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/9/23