一种竹制品加工竹筒打孔设备的制作方法
本技术涉及竹制品加工，具体涉及一种竹制品加工竹筒打孔设备。
背景技术：
1、竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筷、竹席以及竹筒等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，应用非常广泛。
2、竹筒制品在加工时，有时需要对竹筒进行打孔，如公开号为cn210453093u的实用新型专利公开了一种竹制品加工用竹筒打孔设备，虽然可以将竹筒夹紧，并且避免打孔时发生偏差，但是该装置打孔位置比较固定，只能对竹筒侧面进行打孔，当需要对竹筒端部进行打孔时，就无法进行调节，因此具有局限性，不适用竹筒制品加工时的不同需求。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种竹制品加工竹筒打孔设备，通过设置竹筒定位机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品加工竹筒打孔设备，包括底座，所述底座顶部一端设有打孔组件，所述打孔组件可调节打孔深度，所述底座另一端设有竹筒定位机构，所述竹筒定位机构由夹持组件和转向组件构成，所述转向组件可驱动夹持组件以九十度进行方向转动。
3、优选的，所述打孔组件包括安装座、电机a、螺纹杆b与钻机，所述安装座与底座顶部一端固定连接，所述电机a安装在安装座顶部一端，所述钻机底部固定连接有连接块，所述安装座顶部开设有活动槽，所述连接块通过活动槽与安装座滑动连接，所述螺纹杆b一端与电机a输出端固定连接，所述螺纹杆b位于活动槽内且两端分别通过轴承与安装座顶部活动连接，所述螺纹杆b贯穿连接块且与其螺纹连接。
4、优选的，所述夹持组件包括壳体a、隔板、双轴电机、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮与两个螺纹杆a，所述壳体a位于底座顶部，所述隔板与壳体a内部一侧固定连接，所述双轴电机安装在壳体a内部，所述双轴电机两端输出轴均固定连接有转轴，两个所述转轴远离双轴电机的一端分别与两个第一锥齿轮固定连接。
5、优选的，两个所述螺纹杆a的两端分别通过轴承与壳体a一侧和隔板的两端活动连接，两个所述螺纹杆a的一端分别与两个第二锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接。
6、优选的，两个所述螺纹杆a的两端均螺纹连接有滑块，所述壳体a顶部两端均开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与壳体a滑动连接，两个所述滑块顶部均固定连接有卡爪，两个所述卡爪相对设置。
7、优选的，所述底座底部两端均固定连接有支架，所述底座中部开设有通槽，所述转向组件包括壳体b、电机b、转杆a、转杆b，所述壳体b嵌设在通槽中且与底座固定连接。
8、优选的，所述转杆a和转杆b的顶部和底部分别通过轴承与壳体b的顶部和底部两端活动连接，所述电机b安装在壳体b外底部且输出端与转杆a的底端固定连接。
9、优选的，所述转杆a中部同轴固定连接有驱动盘，所述转杆b的中部同轴固定连接有与驱动盘相配合的四槽轮。
10、优选的，所述转杆b的顶部与壳体a的底部固定连接。
11、本实用新型实施例具有如下优点：
12、1、本实用新型通过设置竹筒定位机构，通过转向组件可驱动夹持组件以九十度进行方向转动，不仅能够对竹筒夹持紧固，而且能够实现转向调节，从而满足不同竹筒制品对加工打孔的不同需求，灵活度高。
13、2、本实用新型通过设置打孔组件，能够调节钻机移动距离，从而可以调节打孔深度，同时本实用新型多个组件均采用电机驱动，能够一定程度上减少人工操作量，实用性强。
技术特征：
1.一种竹制品加工竹筒打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设有打孔组件(2)，所述打孔组件(2)可调节打孔深度，所述底座(1)另一端设有竹筒定位机构，所述竹筒定位机构由夹持组件(3)和转向组件(4)构成，所述转向组件(4)可驱动夹持组件(3)以九十度进行方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述打孔组件(2)包括安装座(21)、电机a(22)、螺纹杆b(23)与钻机(24)，所述安装座(21)与底座(1)顶部一端固定连接，所述电机a(22)安装在安装座(21)顶部一端，所述钻机(24)底部固定连接有连接块(25)，所述安装座(21)顶部开设有活动槽，所述连接块(25)通过活动槽与安装座(21)滑动连接，所述螺纹杆b(23)一端与电机a(22)输出端固定连接，所述螺纹杆b(23)位于活动槽内且两端分别通过轴承与安装座(21)顶部活动连接，所述螺纹杆b(23)贯穿连接块(25)且与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括壳体a(31)、隔板(32)、双轴电机(33)、两个第一锥齿轮(34)、两个第二锥齿轮(35)与两个螺纹杆a(36)，所述壳体a(31)位于底座(1)顶部，所述隔板(32)与壳体a(31)内部一侧固定连接，所述双轴电机(33)安装在壳体a(31)内部，所述双轴电机(33)两端输出轴均固定连接有转轴(37)，两个所述转轴(37)远离双轴电机(33)的一端分别与两个第一锥齿轮(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：两个所述螺纹杆a(36)的两端分别通过轴承与壳体a(31)一侧和隔板(32)的两端活动连接，两个所述螺纹杆a(36)的一端分别与两个第二锥齿轮(35)固定连接，两个所述第二锥齿轮(35)分别与两个第一锥齿轮(34)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：两个所述螺纹杆a(36)的两端均螺纹连接有滑块(38)，所述壳体a(31)顶部两端均开设有滑槽，所述滑块(38)通过滑槽与壳体a(31)滑动连接，两个所述滑块(38)顶部均固定连接有卡爪(39)，两个所述卡爪(39)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述底座(1)底部两端均固定连接有支架(5)，所述底座(1)中部开设有通槽，所述转向组件(4)包括壳体b(41)、电机b(42)、转杆a(43)、转杆b(44)，所述壳体b(41)嵌设在通槽中且与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述转杆a(43)和转杆b(44)的顶部和底部分别通过轴承与壳体b(41)的顶部和底部两端活动连接，所述电机b(42)安装在壳体b(41)外底部且输出端与转杆a(43)的底端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述转杆a(43)中部同轴固定连接有驱动盘(45)，所述转杆b(44)的中部同轴固定连接有与驱动盘(45)相配合的四槽轮(46)。
9.根据权利要求8所述的一种竹制品加工竹筒打孔设备，其特征在于：所述转杆b(44)的顶部与壳体a(31)的底部固定连接。
技术总结
本技术公开了一种竹制品加工竹筒打孔设备，涉及竹制品加工技术领域，其技术方案是：包括底座，底座顶部一端设有打孔组件，打孔组件可调节打孔深度，底座另一端设有竹筒定位机构，竹筒定位机构由夹持组件和转向组件构成，转向组件可驱动夹持组件以九十度进行方向转动，打孔组件包括安装座、电机a、螺纹杆b与钻机，安装座与底座顶部一端固定连接，电机a安装在安装座顶部一端，钻机底部固定连接有连接块，一种竹制品加工竹筒打孔设备的有益效果是：通过设置竹筒定位机构，通过转向组件可驱动夹持组件以九十度进行方向转动，不仅能够对竹筒夹持紧固，而且能够实现转向调节，从而满足不同竹筒制品对加工打孔的不同需求，灵活度高。
技术研发人员：陈北平,范培胜
受保护的技术使用者：安庆立春竹制品有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/9/23