一种油田修井作业用管杆油污清理装置的制作方法

本技术涉及油田作业清洁环保安全，具体而言是一种油田修井作业用管杆油污清理装置。

背景技术：

1、目前在国际国内安全环保发展新形势下，如何实现修井作业安全清洁生产，突破传统作业现状，从源头控制污染物产生，达到安全、环保、经济修井目标，这不仅是行业发展的必然趋势，也是油田井下保障作业安全与环境保护的迫切需求。在钻井、井下作业施工起抽油杆、钻杆、油管时，传统方法依赖于自封胶皮来刮除原油和水等污物。然而当自封胶皮磨损严重时，若未能及时发现并更换，有可能落入井底，成为井底落物，不仅影响作业效率，更对安全生产构成严重威胁。

2、对于井内规则管杆的起下作业，行业内通常采用液压补偿刮油器来解决上述问题，但在处理带有电缆卡的管柱、特殊形状井下工具及扶正器钻杆等情况，只能在井台设置接油盒来对掉落的污染物进行收集，但由于其收集效率低、工作量大，且难以保证收集的全面性，对后续危废处理也增加了额外负担，并不能从根本上解决修井作业中的环境污染与安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种油田修井作业用管杆油污清理装置。

2、本实用新型是由下述技术方案实现的：

3、一种油田修井作业用管杆油污清理装置，包括：上部连接装置、分瓣扶正装置、360º多层喷射耐磨防腐环、下部连接装置、活动弯头、液压管线和动力源，其特征在于，上部连接装置、分瓣扶正装置、360º多层喷射耐磨防腐环及下部连接装置均为轴对称结构，具有相同的旋转对称轴，所述下部连接装置为筒状结构，其上部设有上部连接装置，其内部套设有分瓣扶正装置、360º多层喷射耐磨防腐环，其内壁与360º多层喷射耐磨防腐环3形成密封腔，其下部设置有下部连接装置，所述下部连接装置与动力源通过活动弯头和液压管线相连接，所述分瓣扶正装置固定设置于上部连接装置和360º多层喷射耐磨防腐环之间。

4、进一步地，所述360º多层喷射耐磨防腐环中间设置有环孔且内部360º环绕均匀设置有多层喷射通道，所述喷射通道与360º多层喷射耐磨防腐环的旋转对称轴的夹角为0°~75°或105°~180°，所述360º多层喷射耐磨防腐环上部设有第一密封件，与下部连接装置内壁上部静密封接触并形成环空密封腔，其下部设有第二密封件，与下部连接装置内壁底部静密封接触并形成环空密封腔，所述上部连接装置以及下部连接装置通过法兰连接的方式与外部井口设备连接。

5、进一步地，所述分瓣扶正装置为三棱形分瓣扶正装置、四棱形分瓣扶正装置或金属硫化橡胶组合体形分瓣扶正装置中的任一种，所述360º多层喷射耐磨防腐环的内部设置有若干层喷射通道且每层有若干个喷射通道，所述喷射通道整体呈360º均匀分布在环孔周边，所述360º多层喷射耐磨防腐环可设置为孔状360º多层喷射耐磨防腐环、割缝式360º多层喷射耐磨防腐环、喷嘴式360º多层喷射耐磨防腐环中的任一种，所述喷嘴式360º多层喷射耐磨防腐环的喷嘴通过内螺纹连接于360º多层喷射耐磨防腐环环孔的内壁上，所述上部连接装置可选为第一上部连接装置或第二上部连接装置，所述下部连接装置可选为第一下部连接装置或第二下部连接装置，所述第一上部连接装置通过内螺纹与第一下部连接装置的外螺纹进行组合装配，所述第二上部连接装置通过外螺纹与第二下部连接装置的内螺纹进行组合装配。

6、进一步地，所述分瓣扶正装置材质可采用但不限于尼龙、聚氨酯、橡胶、塑胶以及金属硫化橡胶组合体的任一种，360º多层喷射耐磨防腐环材料可选取铜合金、硬质合金、合金钢、不锈钢中的任一种，所述上部连接装置、下部连接装置、第一密封件和第二密封件的材质可采用但不限于不锈钢、合金钢、碳钢中的任一种。

7、进一步地，所述360º多层喷射耐磨防腐环与第一密封件、第二密封件的连接方式可采用硫化连接、浇注连接、镶入密封件中的任一种。

8、进一步地，所述动力源为高压水泵、蒸汽泵、高温高压清洗泵中的任一种。

9、本实用新型的有益效果是：适用于石油行业油、气、水井海洋作业平台，陆地作业现场安装使用，在起出带有电缆卡在油管上的管柱、特殊形状的井下工具以及带有各种形状的扶正器钻杆时，对管杆体表面油水等污物进行清除，实现管杆体、特形面表面油、水等污物不出井口、不落地，减少环境污染，减轻作业工人的劳动强度，清洁环保，安装简单，操作方便，提高工作效率。解决了石油行业油、气、水井作业现场一直存在的环境污染和安全隐患的难题，特别适用于海洋平台电潜泵井的修井作业，钻井完钻后起出钻杆作业，具有广阔的推广应用前景。

技术特征：

1.一种油田修井作业用管杆油污清理装置，包括：上部连接装置（1）、分瓣扶正装置（2）、360º多层喷射耐磨防腐环（3）、下部连接装置（4）、活动弯头（5）、液压管线（6）和动力源（7），其特征在于，上部连接装置（1）、分瓣扶正装置（2）、360º多层喷射耐磨防腐环（3）及下部连接装置（4）均为轴对称结构，具有相同的旋转对称轴，所述下部连接装置（4）为筒状结构，其上部设有上部连接装置（1），其内部套设有分瓣扶正装置（2）、360º多层喷射耐磨防腐环（3），其内壁与360º多层喷射耐磨防腐环3形成密封腔，其下部设置有下部连接装置，所述下部连接装置（4）与动力源（7）通过活动弯头（5）和液压管线（6）相连接，所述分瓣扶正装置（2）固定设置于上部连接装置（1）和360º多层喷射耐磨防腐环（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种油田修井作业用管杆油污清理装置，其特征在于，所述360º多层喷射耐磨防腐环（3）中间设置有环孔且内部360º环绕均匀设置有多层喷射通道，所述喷射通道与360º多层喷射耐磨防腐环（3）的旋转对称轴的夹角为0°~75°或105°~180°，所述360º多层喷射耐磨防腐环（3）上部设有第一密封件（3-1-1），与下部连接装置（4）内壁上部静密封接触并形成环空密封腔，其下部设有第二密封件（3-1-2），与下部连接装置（4）内壁底部静密封接触并形成环空密封腔，所述上部连接装置（1）以及下部连接装置（4）通过法兰连接的方式与外部井口设备连接。

3.根据权利要求2所述的一种油田修井作业用管杆油污清理装置，其特征在于，所述分瓣扶正装置（2）为三棱形分瓣扶正装置（2-1）、四棱形分瓣扶正装置（2-2）或金属硫化橡胶组合体形分瓣扶正装置（2-3）中的任一种，所述360º多层喷射耐磨防腐环（3）的内部设置有若干层喷射通道且每层有若干个喷射通道，所述喷射通道整体呈360º均匀分布在环孔周边，所述360º多层喷射耐磨防腐环（3）可设置为孔状360º多层喷射耐磨防腐环（3-1）、割缝式360º多层喷射耐磨防腐环（3-2）、喷嘴式360º多层喷射耐磨防腐环（3-3）中的任一种，所述喷嘴式360º多层喷射耐磨防腐环（3-3）的喷嘴通过内螺纹连接于360º多层喷射耐磨防腐环（3）环孔的内壁上，所述上部连接装置（1）可选为第一上部连接装置（1-1）或第二上部连接装置（1-2），所述下部连接装置（4）可选为第一下部连接装置（4-1）或第二下部连接装置（4-2），所述第一上部连接装置（1-1）通过内螺纹与第一下部连接装置（4-1）的外螺纹进行组合装配，所述第二上部连接装置（1-2）通过外螺纹与第二下部连接装置（4-2）的内螺纹进行组合装配。

4.根据权利要求3所述的一种油田修井作业用管杆油污清理装置，其特征在于，所述分瓣扶正装置（2）材质可采用但不限于尼龙、聚氨酯、橡胶、塑胶以及金属硫化橡胶组合体的任一种，360º多层喷射耐磨防腐环（3）材料可选取铜合金、硬质合金、合金钢、不锈钢中的任一种，所述上部连接装置（1）、下部连接装置（4）、第一密封件（3-1-1）和第二密封件（3-1-2）的材质可采用但不限于不锈钢、合金钢、碳钢中的任一种。

5.根据权利要求4所述的一种油田修井作业用管杆油污清理装置，其特征在于，所述360º多层喷射耐磨防腐环（3）与第一密封件（3-1-1）、第二密封件（3-1-2）的连接方式可采用硫化连接、浇注连接、镶入密封件中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种油田修井作业用管杆油污清理装置，其特征在于，所述动力源（7）为高压水泵、蒸汽泵、高温高压清洗泵中的任一种。

技术总结
本技术提供了一种油田修井作业用管杆油污清理装置，涉及油田作业清洁环保安全技术领域，用于修井作业从井口中起出含有大量油污的油管、钻杆、井下工具及电缆等工况，包括上部连接装置、下部连接装置、360º多层喷射耐磨防腐环、分瓣扶正装置、液压管线和动力源等。通过高温高压水或蒸汽对井筒里起出过程中的油管、钻杆、井下工具及电缆等管杆体，进行高温高压冲洗，去管杆体表面油、水等污物，实现油管、钻杆、井下工具及电缆管杆体表面油、水不出井口、不落地，减少环境污染，明显改善海洋作业平台和陆地钻井、修井等井场作业的作业环境，减轻作业工人的劳动强度，清洁环保，安装简单，操作方便。

技术研发人员：王斌,郝闻中,韦红根
受保护的技术使用者：东营鸿程机械有限公司
技术研发日：20240820
技术公布日：2024/9/23