一种电镀用补液设备的制作方法

本技术属于电镀补液设备，具体涉及一种电镀用补液设备。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，因此在电镀设备电镀汽车车门饰条时需要不断的进行补足电镀液，通常通过补液装置对电镀设备不断补足电镀液使用，且现有的补液设备与电镀设备相匹配使用，且通过补液装置为电镀设备补液操作，将补液设备在使用时，直接与电镀设备安装，快速补足电镀液，将电镀设备电镀操作时提高补液装置的补液使用效果。

2、现有的补液设备在使用时，直接将其内部注满电镀液，且在电镀操作时，电镀设备在不断的电镀操作，需要通过补液装置对电镀设备不断补足电镀液操作，因此在不断补足电镀液时，补液设备的内部底端为平底结构，且在电镀操作接近结束时，此时在补液装置的内部出现少量的电镀液，且在补液设备继续补足电镀液时易在成补液设备的内部电镀液排出不干净，且造成补液设备的内部底端残留电镀液，从而影响补液设备内部出现少量的电镀液时引起补液排出不方便，和造成材料浪费的问题，为此我们提出一种电镀用补液设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电镀用补液设备，以解决上述背景技术中提出补液装置在补液操作时，补液装置的内部出现少量的电镀液，且在补液设备继续补足电镀液时易在成补液设备的内部电镀液排出不干净，且造成补液设备的内部底端残留电镀液，从而影响补液设备内部出现少量的电镀液时引起补液排出不方便，和造成材料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀用补液设备，包括补液设备主体，所述补液设备主体包括补液主箱体与底座，所述补液主箱体设置在底座的内部，所述补液设备主体上还设置有：

3、排出机构，且该排出机构包括引液组件与排出组件，排出机构设置在补液主箱体的内部一端；

4、升降调节机构，且该升降调节机构包括驱动组件、支撑滑动组件与限位组件，升降调节机构设置在底座的内部。

5、优选的，所述引液组件包括通过螺钉固定安装在补液主箱体内部底端的引液板，且所述引液板的端部与补液主箱体的内部一端连接处一体式成型有引液槽。

6、优选的，所述排出组件包括通过固定架固定安装在补液主箱体内部一端的连接管二，所述连接管二的底端安装有连接管一，所述连接管一的下表面旋合连接有吸液头，且所述吸液头的下表面嵌入所述引液槽的内部，和设置在连接管二端部位于补液主箱体表面的出口。

7、优选的，所述吸液头与所述连接管二通过所述连接管一相连接，且所述连接管二的端部嵌入补液主箱体的内部。

8、优选的，所述驱动组件包括转动连接在底座内部底端中间位置处的双向丝杆，所述双向丝杆的端部位于底座的表面安装有正反转电机，和设置在双向丝杆端部的移动头。

9、优选的，所述支撑滑动组件包括通过连接销安装在移动头端部的支撑杆，且两个所述支撑杆交叉设置，和焊接固定在补液主箱体下表面的滑杆，所述滑杆的端部滑动连接有滑头，且所述支撑杆的端部与所述滑头的下表面通过连接销相连接。

10、优选的，所述滑杆贯穿于所述滑头的内部，且所述滑头与移动头通过所述支撑杆相连接。

11、优选的，所述限位组件包括开设在补液主箱体两端的限位滑槽，和焊接固定在底座上表面两端的限位滑动，且所述限位滑动的端部与所述限位滑槽的内部相滑动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设计排出机构，可以当补液设备主体对电镀设备补液使用时，电镀操作时由补液设备主体不断进行补液使用，并在补液主箱体的内部出现少量的电镀液时，此时通过引液板引液至引液槽的内部，并将少量的电镀液集中至引液槽的内部，出口的内部进入时，通过吸液头吸入将连接管一与连接管二进液，并在进液时由出口排出向电镀设备进入进行补液操作，从而便于在补液设备主体的内部出现少量的电镀液时便于排出更加干净，且不易造成少量的电镀液排出不了引起浪费，和提高补液设备主体排出电镀液时的便利性。

技术特征：

1.一种电镀用补液设备，包括补液设备主体(100)，所述补液设备主体(100)包括补液主箱体(101)与底座(102)，所述补液主箱体(101)设置在底座(102)的内部，其特征在于：所述补液设备主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述引液组件包括通过通过螺钉固定安装在补液主箱体(101)内部底端的引液板(1012)，且所述引液板(1012)的端部与补液主箱体(101)的内部一端连接处一体式成型有引液槽(1013)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述排出组件包括通过固定架固定安装在补液主箱体(101)内部一端的连接管二(1016)，所述连接管二(1016)的底端安装有连接管一(1015)，所述连接管一(1015)的下表面旋合连接有吸液头(1014)，且所述吸液头(1014)的下表面嵌入所述引液槽(1013)的内部，和设置在连接管二(1016)端部位于补液主箱体(101)表面的出口(1011)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述吸液头(1014)与所述连接管二(1016)通过所述连接管一(1015)相连接，且所述连接管二(1016)的端部嵌入补液主箱体(101)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在底座(102)内部底端中间位置处的双向丝杆(1025)，所述双向丝杆(1025)的端部位于底座(102)的表面安装有正反转电机(1023)，和设置在双向丝杆(1025)端部的移动头(1024)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述支撑滑动组件包括通过连接销安装在移动头(1024)端部的支撑杆(1026)，且两个所述支撑杆(1026)交叉设置，和焊接固定在补液主箱体(101)下表面的滑杆(1028)，所述滑杆(1028)的端部滑动连接有滑头(1027)，且所述支撑杆(1026)的端部与所述滑头(1027)的下表面通过连接销相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述滑杆(1028)贯穿于所述滑头(1027)的内部，且所述滑头(1027)与移动头(1024)通过所述支撑杆(1026)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电镀用补液设备，其特征在于：所述限位组件包括开设在补液主箱体(101)两端的限位滑槽(1022)，和焊接固定在底座(102)上表面两端的限位滑动(1021)，且所述限位滑动(1021)的端部与所述限位滑槽(1022)的内部相滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种电镀用补液设备，包括补液设备主体，所述补液设备主体包括补液主箱体与底座，所述补液主箱体设置在底座的内部，所述补液设备主体上还设置有排出机构，且该排出机构包括引液组件与排出组件；通过设计排出机构，可以当补液设备主体对电镀设备补液使用时，电镀操作时由补液设备主体不断进行补液使用，并在补液主箱体的内部出现少量的电镀液时，此时通过引液板引液至引液槽的内部，并将少量的电镀液集中至引液槽的内部，出口的内部进入时，通过吸液头吸入将连接管一与连接管二进液，并在进液时由出口排出向电镀设备进入进行补液操作，从而便于在补液设备主体的内部出现少量的电镀液时便于排出更加干净。

技术研发人员：徐栗
受保护的技术使用者：无锡比亚汽车零部件有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/9/23