一种砂岩磨盘的制作方法
本技术涉及磨盘，尤其涉及一种砂岩磨盘。
背景技术：
1、磨盘，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件。
2、市面上现有的磨盘在使用时，大多配备进料斗，而安装料斗的主要目的是方便将原料或物料送入磨盘进行研磨或加工，但若原料过于潮湿，可能会在料斗内形成块状，导致堵塞，湿度高的原料在运输过程中容易发生结块，影响料斗的正常运作，因此需要在此针对上述问题来重新设计一种砂岩磨盘。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂岩磨盘。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种砂岩磨盘，包括下磨盘与上磨盘，所述上磨盘转动连接在下磨盘上端面，且上磨盘外壁与下磨盘内壁接触，所述上磨盘上端固定连接有装置块，所述装置块上端面开设有进料槽，所述上磨盘上端面贯穿开设有滑槽，且延伸至进料槽内部，所述上磨盘与下磨盘均采用砂岩材料所制成，所述进料槽内安装有粉碎机构；
4、所述粉碎机构包括转动连接在进料槽内壁的两组破碎辊，所述上磨盘内开设有装置腔，所述装置腔内转动连接有两组第一齿轮，两组所述第一齿轮相互啮合，两组所述第一齿轮分别通过连接机构与两组破碎辊连接。
5、优选地，所述连接机构包括分别固定连接在两组第一齿轮外壁的连杆，所述连杆端部与其相邻的破碎辊固定连接。
6、优选地，所述上磨盘外壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与其相邻的第一齿轮固定连接。
7、优选地，所述下磨盘上端固定连接有支架，所述支架远离下磨盘的一端固定连接有齿条。
8、优选地，所述齿条外壁呈环形，且两端相互连接，所述第二齿轮与齿条相互啮合。
9、优选地，所述下磨盘下端固定连接有底座及电机，所述电机输出轴与上磨盘固定连接。
10、本实用新型具有以下有益效果：
11、1、本实用新型通过设置破碎辊、第一齿轮等装置，利用两组第一齿轮的啮合，通过第二齿轮带动两组第一齿轮转动，使两组破碎辊的同步转动，进而实现对放入进料槽内的原料进行预处理，对其进行粗粉碎，进而可减少原料在进料槽内结块的可能性，避免原料在进料槽内堵塞，保证装置整体的正常运转。
12、2、本实用新型通过设置第二齿轮、齿条等装置，在电机驱动上磨盘转动过程中，带动第二齿轮绕上磨盘圆心转动，借助第二齿轮与齿条的啮合，实现两组破碎辊的同步转动，如此无需单独为两组破碎辊独立提供动力来源，降低装置整体使用的成本。
13、3、本实用新型中的上磨盘及下磨盘均采用砂岩材料所制成，砂岩通常具有较高的硬度和耐磨性，这对于磨盘的制造是有利的。在磨碎或磨削过程中，硬度高的砂岩材料能够更好地抵抗磨损，延长磨盘的使用寿命。
技术特征：
1.一种砂岩磨盘，包括下磨盘(1)与上磨盘(2)，其特征在于，所述上磨盘(2)转动连接在下磨盘(1)上端面，且上磨盘(2)外壁与下磨盘(1)内壁接触，所述上磨盘(2)上端固定连接有装置块(3)，所述装置块(3)上端面开设有进料槽(4)，所述上磨盘(2)上端面贯穿开设有滑槽(11)，且延伸至进料槽(4)内部，所述上磨盘(2)与下磨盘(1)均采用砂岩材料所制成，所述进料槽(4)内安装有粉碎机构；
2.根据权利要求1所述的一种砂岩磨盘，其特征在于，所述连接机构包括分别固定连接在两组第一齿轮(7)外壁的连杆，所述连杆端部与其相邻的破碎辊(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种砂岩磨盘，其特征在于，所述上磨盘(2)外壁转动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与其相邻的第一齿轮(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂岩磨盘，其特征在于，所述下磨盘(1)上端固定连接有支架(9)，所述支架(9)远离下磨盘(1)的一端固定连接有齿条(10)。
5.根据权利要求4所述的一种砂岩磨盘，其特征在于，所述齿条(10)外壁呈环形，且两端相互连接，所述第二齿轮(8)与齿条(10)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种砂岩磨盘，其特征在于，所述下磨盘(1)下端固定连接有底座(13)及电机(12)，所述电机(12)输出轴与上磨盘(2)固定连接。
技术总结
本技术公开了一种砂岩磨盘，包括下磨盘与上磨盘，所述上磨盘转动连接在下磨盘上端面，且上磨盘外壁与下磨盘内壁接触，所述上磨盘上端固定连接有装置块，所述装置块上端面开设有进料槽，所述上磨盘上端面贯穿开设有滑槽，且延伸至进料槽内部，所述上磨盘与下磨盘均采用砂岩材料所制成，所述进料槽内安装有粉碎机构。本技术通过设置破碎辊、第一齿轮等装置，利用两组第一齿轮的啮合，通过第二齿轮带动两组第一齿轮转动，使两组破碎辊的同步转动，进而实现对放入进料槽内的原料进行预处理，对其进行粗粉碎，进而可减少原料在进料槽内结块的可能性，避免原料在进料槽内堵塞，保证装置整体的正常运转。
技术研发人员：钟敏
受保护的技术使用者：宁波谦屹节能科技有限公司
技术研发日：20231203
技术公布日：2024/9/23