一种钢片加工冲压装置的制作方法

本技术涉及钢片加工，特别涉及一种钢片加工冲压装置。

背景技术：

1、钢片是制作各种变压器、电动机和发伺服电机铁芯的必要部件。传统生产硅钢片的产线上一般采用独立的多套工程模实现硅钢片的冲压成型，工序上可分为平整、冲孔开窗和冲切工序等等。矽钢片冲压模具通常有液压缸、上模和下模构成，通过液压缸驱动上模下压，与下模配合，实现对矽钢片的冲压成型加工。

2、现有技术(专利号：cn218517462u)公开了一种钢片冲压折弯装置，包括安装基座、下模具和上模具，所述下模具固定于安装基座上部，所述上模具位于下模具正上方并与下模具相匹配，并且上模具可垂直移动，所述下模具上部设置有成型模槽，该成型模槽为冲压塑形槽，所述成型模槽底部开设有多个喷火气孔，所述下模具顶部放置有覆盖于成型模槽的钢片。本实用新型的有益效果在于：该一种钢片冲压折弯装置，在作业时，通过由输气管一和输气管二向压力腔内输入限定量的可燃气体和氧气，并通过点火器将压力腔内气体点燃，受到热压膨胀后火苗可通过喷火气孔射向成型模槽上的钢片，并对薄壁钢片迅速加热，随后由上模具配合下模具对钢片随即冲压折弯，钢片在加热后其内部分子处于活跃状态，并在折弯后迅速改变其原有晶体结构分布，从而塑形成稳定的结构形状，通过这样的方式能够有效提高钢片的塑形稳定性、以及防止其出现回弹，进而改善了成品质量。

3、现有的钢片加工冲压装置存在以下弊端，由于现有设备对钢片加工时，使胶与钢片不便于贴合在一起，从而影响钢片的加工效果，故此，我们提出一种新型的钢片加工冲压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢片加工冲压装置，可以有效解决胶与钢片达到更加贴合。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢片加工冲压装置，包括底座，所述底座上端左部固定安装有安装板，所述底座上端中部固定安装有加热箱，所述加热箱上端卡接有盖板，所述加热箱前端中部固定安装有控制盒，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有液压缸，所述安装板和加热箱、支撑板之间共同设置有钢片本体。

4、优选的，所述安装板设置为两个，两个所述安装板之间前侧和之间后侧均设置有一组轴座，上侧两个所述轴座之间共同设置有辅助辊，下侧两个所述轴座之间共同设置有转动辊，前侧所述安装板前端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动柱。

5、优选的，两组所述轴座呈前后对称分布且每组设置为两个，所述转动柱贯穿安装板并与轴座连接在一起，所述电机通过转动柱连接在安装板前端。

6、优选的，所述加热箱内部下端面固定连接有立座，所述立座上端固定连接有制热板，所述制热板上端前部和上端后部均固定连接有安装块，两个所述安装块之间共同固定连接有多个加热线柱。

7、优选的，所述加热箱内设置有两个立座，两个所述立座分别位于加热箱下端面和盖板下端，多个所述加热线柱呈等距离分布。

8、优选的，所述液压缸输出端贯穿横板并活动连接有推杆，所述推杆下端固定连接有冲压板。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置安装板，使胶与钢片达到更加贴合，在使用时，首先将胶片贴合在钢片本体上，并将钢片本体和胶位于转动辊和辅助辊之间，通过电机带动转动柱，再由转动柱带动转动辊转动，并在辅助辊的辅助下；

11、2、本实用新型中，通过设置加热箱，可以加强钢片本体的加热效果，在使用时，当钢片本体位于加热箱内，通过上下两端的加热线柱同时对钢片本体进行加热，由于上下两端的加热线柱对钢片本体形成包裹，从而加强钢片本体的加热效果，加热后的钢片本体通过液压缸带动推杆和冲压板向下作业，从而实现钢片本体的冲压效果。

技术特征：

1.一种钢片加工冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定安装有安装板(2)，所述底座(1)上端中部固定安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)上端卡接有盖板(5)，所述加热箱(3)前端中部固定安装有控制盒(6)，所述底座(1)上端前部和上端后部均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)上端共同固定安装有横板(8)，所述横板(8)上端中部固定安装有液压缸(9)，所述安装板(2)和加热箱(3)、支撑板(4)之间共同设置有钢片本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢片加工冲压装置，其特征在于：所述安装板(2)设置为两个，两个所述安装板(2)之间前侧和之间后侧均设置有一组轴座(24)，上侧两个所述轴座(24)之间共同设置有辅助辊(25)，下侧两个所述轴座(24)之间共同设置有转动辊(23)，前侧所述安装板(2)前端固定连接有电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有转动柱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢片加工冲压装置，其特征在于：两组所述轴座(24)呈前后对称分布且每组设置为两个，所述转动柱(22)贯穿安装板(2)并与轴座(24)连接在一起，所述电机(21)通过转动柱(22)连接在安装板(2)前端。

4.根据权利要求3所述的一种钢片加工冲压装置，其特征在于：所述加热箱(3)内部下端面固定连接有立座(31)，所述立座(31)上端固定连接有制热板(32)，所述制热板(32)上端前部和上端后部均固定连接有安装块(33)，两个所述安装块(33)之间共同固定连接有多个加热线柱(34)。

5.根据权利要求4所述的一种钢片加工冲压装置，其特征在于：所述加热箱(3)内设置有两个立座(31)，两个所述立座(31)分别位于加热箱(3)下端面和盖板(5)下端，多个所述加热线柱(34)呈等距离分布。

6.根据权利要求5所述的一种钢片加工冲压装置，其特征在于：所述液压缸(9)输出端贯穿横板(8)并活动连接有推杆(91)，所述推杆(91)下端固定连接有冲压板(92)。

技术总结
本技术公开了一种钢片加工冲压装置，包括底座，所述底座上端左部固定安装有安装板，所述底座上端中部固定安装有加热箱，所述加热箱上端卡接有盖板，所述加热箱前端中部固定安装有控制盒，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有横板。本技术所述的一种钢片加工冲压装置，通过设置安装板和加热箱，首先将胶片贴合在钢片本体上，并将钢片本体和胶位于转动辊和辅助辊之间，通过电机带动转动柱，再由转动柱带动转动辊转动，并在辅助辊的辅助下；当钢片本体位于加热箱内，通过上下两端的加热线柱同时对钢片本体进行加热，由于上下两端的加热线柱对钢片本体形成包裹，从而加强钢片本体的加热效果。

技术研发人员：李建波
受保护的技术使用者：深圳市铭瑞通精密科技有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/23