本技术涉及盐芯生产用工装,具体为一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具。
背景技术:
1、采用常规压制成型模具压制异形盐芯时,由于异形盐芯存在两个异形结构,异形结构处压缩比低于四周其他区域压缩比,从而容易导致异形结构强度低,容易掉落,成品率较低等。
2、根据公示的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具(公开号:cn 218744717u),上述申请中采用固定的模具型腔确定食盐用量,通过特制的定型刮板一次性刮平,就能够实现向模具型腔内加入合适的食盐,简化了操作步骤,提高了生产效率,而且能够保障异形结构处压缩比与四周其他区域压缩比基本相同,从而确保异形结构的强度,异形结构不 易脱落,异形盐芯成品率高。
3、但是上述设备在实际使用过程中,模具才进行填充后,模具表面会残留材料在其表面。不能合理的对模具表面进行清理减少人工清理的流程,最终降低了模具性价比,也增加了模具的使用成本;鉴于此,我们提出了一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具。包括外壳,所述外壳侧面固定安装连接板,所述连接板内部设置清理结构,所述清理结构包括:
3、电机,所述连接板内部固定安装电机,所述电机顶部转动连接转轴,电机提供了动力源;
4、半齿板,所述转轴外表面固定安装半齿板,所述连接板内部固定安装小块,半齿板传递了动力;
5、横齿板,所述小块内部滑动连接横齿板,所述横齿板侧面固定安装清理板,横齿板传递动力。
6、优选的,所述外壳内部固定安装伸缩管,所述外壳内部螺纹连接螺纹杆,螺纹杆提供了移动位置。
7、优选的,所述螺纹杆外表面螺纹连接移动块,所述螺纹杆侧面固定安装把手,所述外壳内部滑动连接位移板,把手提供了受力点。
8、优选的,所述电机顶部设置安装孔,且电机安装孔与转轴相适配。
9、优选的,所述半齿板内部设置安装孔,且半齿板安装孔与转轴相适配。
10、优选的,所述移动块内部设置螺纹孔,且移动块螺纹孔与螺纹杆相适配。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,具备以下有益效果:
12、1、该用于异形盐芯的刮平压制成型模具,为了避免不能合理的对模具表面进行清理减少人工清理的流程,通过启动电机,转轴开始了转动,这个使半齿板随着转轴的转动而转动,此时半齿板的移动使横齿板发生移动,随即小块限制横齿板的移动轨迹,同时横齿板的移动使清理板可以左右移动清理模具表面残存的材料,该结构的设置减少了生产成本,也提高了模具生产的生产效率。
13、2、该用于异形盐芯的刮平压制成型模具,为了避免模具在压平好材料后,用手直接取出,不方便容易造成损坏,通过转动把手,使螺纹杆开始了移动,螺纹杆的转动使移动块开始了移动,此时移动块移动使位移板也开始向上移动,随即伸缩管伸缩,使模具内部的材料向上移动,该结构的设置方便了材料取出,防止暴力取出导致材料损坏。
1.一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,包括外壳(5),所述外壳(5)侧面固定安装连接板(13),其特征在于:所述连接板(13)内部设置清理结构,所述清理结构包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,其特征在于:所述外壳(5)内部固定安装伸缩管(11),所述外壳(5)内部螺纹连接螺纹杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,其特征在于:所述螺纹杆(6)外表面螺纹连接移动块(10),所述螺纹杆(6)侧面固定安装把手(4),所述外壳(5)内部滑动连接位移板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,其特征在于:所述电机(9)顶部设置安装孔,且电机(9)安装孔与转轴(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,其特征在于:所述半齿板(8)内部设置安装孔,且半齿板(8)安装孔与转轴(7)相适配。
6.根据权利要求3所述的一种用于异形盐芯的刮平压制成型模具,其特征在于:所述移动块(10)内部设置螺纹孔,且移动块(10)螺纹孔与螺纹杆(6)相适配。
