一种便于定位的齿套加工设备的制作方法

本技术涉及齿套加工，特别是涉及一种便于定位的齿套加工设备。

背景技术：

1、齿套是有花键孔的环状零件，与齿毂的外花键连接。当需要变速时，套在齿毂上的齿套沿轴向移动，将花键孔同时套在齿轮的结合齿上(结合齿也是花键，参数与齿毂相同)，就实现了动力连接、传递。

2、现有的齿套加工设备难以实现齿套的快速定位，如此会影响加工效率，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于定位的齿套加工设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种便于定位的齿套加工设备，包括用于对齿套进行磨削加工的磨削机构，还包括用于对齿套进行夹持定位的定位机构，定位机构安装在磨削机构下方；

4、定位机构包括定位组件、底块，底块安装在定位组件下方，定位组件包括固定箱、电动推杆、升降盘、转动杆、移动块、导向杆、移动杆、定位块，电动推杆安装在固定箱内部，升降盘安装在电动推杆上方，转动杆安装在升降盘上方，移动块安装在转动杆上方，导向杆设置在移动块内侧，移动杆固定在移动块上方，定位块固定在移动杆远离移动块的一端。

5、优选的，磨削机构包括固定架、气缸、升降箱、电机、磨削盘，气缸安装在固定架上方，升降箱固定在气缸伸缩端，电机固定在升降箱内部，磨削盘固定在电机输出端。

6、优选的，定位机构内部安装有固定机构，固定机构包括升降杆、升降壳、电磁铁，升降壳固定在升降杆一端，电磁铁安装在升降壳内部。

7、优选的，气缸与固定架通过螺栓连接，升降箱的材质为铝合金。

8、优选的，固定箱的材质为铁，定位块与移动杆焊接。

9、优选的，升降壳与升降杆焊接，升降壳的形状为正方体。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置定位机构，使用装置时，将齿套放置在固定箱上，启动电动推杆，电动推杆收缩带动升降盘下降，升降盘下降带动转动杆转动，转动杆转动带动移动块沿导向杆移动，移动块通过移动杆带动定位块移动，定位块移动与齿套接触，四个定位块共同协作对齿套进行夹持定位，齿套定位完毕后，控制电动推杆停止运行，升降盘停止下降，采用上述方式能够实现齿套的快速定位，有效提高了加工效率。

技术特征：

1.一种便于定位的齿套加工设备，包括用于对齿套进行磨削加工的磨削机构(1)，其特征在于：还包括用于对齿套进行夹持定位的定位机构(2)，所述定位机构(2)安装在所述磨削机构(1)下方；

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的齿套加工设备，其特征在于：所述磨削机构(1)包括固定架(101)、气缸(102)、升降箱(103)、电机(104)、磨削盘(105)，所述气缸(102)安装在所述固定架(101)上方，所述升降箱(103)固定在所述气缸(102)伸缩端，所述电机(104)固定在所述升降箱(103)内部，所述磨削盘(105)固定在所述电机(104)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的齿套加工设备，其特征在于：所述定位机构(2)内部安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括升降杆(301)、升降壳(302)、电磁铁(303)，所述升降壳(302)固定在所述升降杆(301)一端，所述电磁铁(303)安装在所述升降壳(302)内部。

4.根据权利要求2所述的一种便于定位的齿套加工设备，其特征在于：所述气缸(102)与所述固定架(101)通过螺栓连接，所述升降箱(103)的材质为铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的齿套加工设备，其特征在于：所述固定箱(201)的材质为铁，所述定位块(208)与所述移动杆(207)焊接。

6.根据权利要求3所述的一种便于定位的齿套加工设备，其特征在于：所述升降壳(302)与所述升降杆(301)焊接，所述升降壳(302)的形状为正方体。

技术总结
本技术涉及齿套加工技术领域，特别是涉及一种便于定位的齿套加工设备，包括用于对齿套进行磨削加工的磨削机构，还包括用于对齿套进行夹持定位的定位机构，定位机构安装在磨削机构下方。本技术通过设置定位机构，使用装置时，将齿套放置在固定箱上，启动电动推杆，电动推杆收缩带动升降盘下降，升降盘下降带动转动杆转动，转动杆转动带动移动块沿导向杆移动，移动块通过移动杆带动定位块移动，定位块移动与齿套接触，四个定位块共同协作对齿套进行夹持定位，齿套定位完毕后，控制电动推杆停止运行，升降盘停止下降，采用上述方式能够实现齿套的快速定位，有效提高了加工效率。

技术研发人员：田振邦,张广春,周瑞峰
受保护的技术使用者：天津广瑞机械加工有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/9/23