一种自动控制的球阀的制作方法

本技术涉及球阀的，具体为一种自动控制的球阀。

背景技术：

1、球阀是阀体中利用球体控制开合的一种管道控制零件，大部分的球阀都是采用阀杆进行控制。

2、其中也包含了一种可以自动控制球阀的一种阀体，这种阀体利用管道内液体的流速进行控制，但是由于管道内的液体流动的速度时快时慢，这样就会导致球阀移动的较为频繁，同时液体中所含的杂质也会对密封环造成磨损，从而就会导致球阀上的密封环与管道内壁密封效果会随着摩擦次数的增加将降低，最后就会失去密封能力，从而降低设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种自动控制的球阀，包括阀体，所述阀体的两端固定连接有固定环，所述固定环的侧壁滑动连接有移动环，所述移动环的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧中心位置固定连接有阀球，所述阀球的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一弹簧；

4、所述阀球的表面固定连接有摩擦环，所述摩擦环的内壁开设有内腔，所述摩擦环的固定连接有套环，所述套环的一端呈贯穿状滑动连接有硅胶管，所述硅胶管的外壁滑动连接有滑动珠，所述滑动珠的一端呈贯穿状滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有摩擦片。

5、优选的，所述移动环呈对称状设置，所述阀球的数量与移动环的数量对应。

6、优选的，所述第一弹簧固定连接在连接杆之间，所述第一弹簧为压簧。

7、优选的，所述阀体的一侧外壁固定连接有调整杆，所述阀体的两端开设有凸槽。

8、优选的，所述摩擦片的一侧呈对称状固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在摩擦环的外壁。

9、优选的，所述硅胶管呈环形固定连接在套环的外壁，所述摩擦片的数量与硅胶管的数量对应。

10、优选的，所述移动杆呈贯穿状滑动连接在摩擦环的侧壁，所述固定环的侧壁固定连接有连接环，所述连接环的数量与固定环的数量对应。

11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

12、1.本实用新型中设置了移动环和挡板，利用管道内的液体流动速度推动挡板进行移动，挡板带动移动环进行移动，移动环离开固定环的时候会形成缺口，流速冲击力越大，缺口越大，流量越大，反之亦然。

13、2.本实用新型中设置了摩擦环，通过球阀上的摩擦环与阀体内壁进行摩擦的时候利用摩擦片与阀体内壁接触，同时移动的时候如果遇到凹凸不平处时会带动摩擦片进行移动，移动的时候通过移动杆的支撑可以避免摩擦片与凹凸不平的地方进行挤压摩擦，从而增加了密封环的使用寿命。

技术特征：

1.一种自动控制的球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的侧壁滑动连接有移动环(3)，所述移动环(3)的侧壁固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧中心位置固定连接有阀球(5)，所述阀球(5)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧固定连接有第一弹簧(8)；

2.根据权利要求1所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述移动环(3)呈对称状设置，所述阀球(5)的数量与移动环(3)的数量对应。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述第一弹簧(8)固定连接在连接杆(7)之间，所述第一弹簧(8)为压簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述阀体(1)的一侧外壁固定连接有调整杆(9)，所述阀体(1)的两端开设有凸槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述摩擦片(15)的一侧呈对称状固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端固定连接在摩擦环(6)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述硅胶管(12)呈环形固定连接在套环(11)的外壁，所述摩擦片(15)的数量与硅胶管(12)的数量对应。

7.根据权利要求1所述的一种自动控制的球阀，其特征在于，所述移动杆(14)呈贯穿状滑动连接在摩擦环(6)的侧壁，所述固定环(2)的侧壁固定连接有连接环(10)，所述连接环(10)的数量与固定环(2)的数量对应。

技术总结
本技术公开了一种自动控制的球阀，包括阀体，所述阀体的两端固定连接有固定环，所述固定环的侧壁滑动连接有移动环，所述移动环的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧中心位置固定连接有阀球，所述阀球的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述阀球的表面固定连接有摩擦环，所述摩擦环的内壁开设有内腔，所述摩擦环的固定连接有套环，所述套环的一端呈贯穿状滑动连接有硅胶管，所述硅胶管的外壁滑动连接有滑动珠，所述滑动珠的一端呈贯穿状滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有摩擦片。本技术通过设置了移动环和挡板，移动环离开固定环时会形成缺口，流速冲击力越大，缺口越大，流量越大，反之亦然。

技术研发人员：张朋
受保护的技术使用者：深圳市思特克气动液压有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23