一种生产造粒用切断装置的制作方法

本技术涉及pet膜造粒生产，具体来说，涉及一种生产造粒用切断装置。

背景技术：

1、pet膜是一种聚酯薄膜，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于包装、印刷、电子、医疗等领域，pet膜在包装领域中主要用作食品、药品、化妆品等商品的包装材料，如糖果袋、药品包装、化妆品盒等。在对pet膜进行生产加工时，需要将pet膜生产所使用的原料多会添加结合剂切割成具有一定形状和大小、流动性好的固体颗粒。

2、现有的切断装置在使用过程中，在利用切割刀直接对热熔状态的原料进行切割造粒，会导致在切割过程中热熔状态的原料会沾附在切割刀口处，影响切割刀片进行工作，影响切割刀的切割效果，并且影响刀片的使用寿命。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生产造粒用切断装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种生产造粒用切断装置，包括切断箱，切断箱内部设有上料机构，上料机构下方设有第一隔板，第一隔板下方设有切断机构，切断机构下方设有收集箱。

4、进一步的，为了能够对切割刀片上的沾附的原料进行清理，保证切割刀片的切割效果，切断机构包括设于切断箱底端的固定桩，固定桩上方设有旋转电机，旋转电机与转轴相连接，转轴上方设有安装杆，安装杆的数量为两个，安装杆两端设有切割刀片，第一隔板下方设有安装座，安装座内侧设有伸缩弹簧，伸缩弹簧与安装板相连接，安装板与清洁毛刷相连接。

5、进一步的，为了对原料进行提前塑性，方便切割刀片对原料进行切割，上料机构包括设于切断箱顶端的入料口，入料口与切断箱相连接，切断箱内部设有挡板，挡板下方设有排料管，排料管与塑性管相连接，排料管下方设有第二隔板，塑性管穿过第二隔板和第一隔板置于第一隔板下方，第一隔板和第二隔板之间设有冷凝腔。

6、进一步的，为了能够对冷凝腔内部的温度进行测量，保证冷凝腔内的冷却液对原料的冷却效果，冷凝腔一侧设有入液管，冷凝腔另一侧设有出液管，出液管一端穿过切断箱与水泵相连接，水泵与冷却管相连接，冷却管与入液管相连接，冷凝腔内部设有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，控制器设于切断箱一侧，控制器与水泵电性连接。

7、进一步的，为了方便对生产出来的颗粒进行收集运输，切断箱底端设有第二开口，第二开口与收集箱相匹配，收集箱一侧设有把手。

8、进一步的，为了方便对冷凝腔内的冷却液进行更换，出液管下方设有连接管，连接管上设有电磁阀门。

9、进一步的，为了对清扫下来的原料进行收集，方便对原料进行二次利用，安装座下方设有安装架，安装架与切断箱固定连接，安装架中间设有收集板，收集板两侧设有滑块，安装架内部设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，收集板外侧设有连接板，切断箱上设有第一开口，连接板一端穿过第一开口置于切断箱外侧。

10、本实用新型的有益效果为：

11、(1)、通过设置切断机构，通过设置多个切割刀片，能够同时对多个pet颗粒进行切割，提高对pet切割的效率，以及通过在第一隔板下方设置清洁毛刷，方便对切割刀片上沾附的原料进行清理，并且通过设置伸缩弹簧，能够根据切割刀片各处的宽度对清洁毛刷的位置进行调整，防止清洁毛刷对切割刀片进行挤压，导致切割刀片受到伤害。

12、(2)、通过在安装清洁毛刷的下方设置收集板，能够对清洁下来的原料碎渣进行收集，防止原料碎渣落入到收集箱内，对切割的固体颗粒产生影响，并且通过设置滑块和滑槽，方便对收集板进行移动，方便对收集板上的原料碎渣进行处理。

13、(3)、通过设置冷凝腔和冷却液，能够对热熔状态的原料进行降温，方便对原料进行塑性，从而方便切割刀片对原料进行切割，并且能够减少切割刀片上沾附的原料数量，并且通过在冷凝腔内部设置温度传感器，方便对冷却液的温度进行测量，当冷却液的温度过高时，可通过启动水泵，将冷却液进行抽取，并通过冷却管对冷却液进行降温，方便对冷却液进行多次利用。

技术特征：

1.一种生产造粒用切断装置，其特征在于，包括切断箱(1)，所述切断箱(1)内部设有上料机构(2)，所述上料机构(2)下方设有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)下方设有切断机构(4)，所述切断机构(4)下方设有收集箱(5)，所述切断机构(4)包括设于切断箱(1)底端的固定桩(401)，所述固定桩(401)上方设有旋转电机(402)，所述旋转电机(402)与转轴(403)相连接，所述转轴(403)上方设有安装杆(404)，所述安装杆(404)的数量为两个，所述安装杆(404)两端设有切割刀片(405)，所述第一隔板(3)下方设有安装座(406)，所述安装座(406)内侧设有伸缩弹簧(407)，所述伸缩弹簧(407)与安装板(408)相连接，所述安装板(408)与清洁毛刷(409)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产造粒用切断装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括设于切断箱(1)顶端的入料口(201)，所述入料口(201)与切断箱(1)相连接，所述切断箱(1)内部设有挡板(202)，所述挡板(202)下方设有排料管(203)，所述排料管(203)与塑性管(204)相连接，所述排料管(203)下方设有第二隔板(205)，所述塑性管(204)穿过第二隔板(205)和第一隔板(3)置于第一隔板(3)下方，所述第一隔板(3)和第二隔板(205)之间设有冷凝腔(206)。

3.根据权利要求2所述的一种生产造粒用切断装置，其特征在于，所述冷凝腔(206)一侧设有入液管(6)，所述冷凝腔(206)另一侧设有出液管(7)，所述出液管(7)一端穿过切断箱(1)与水泵(8)相连接，所述水泵(8)与冷却管(9)相连接，所述冷却管(9)与入液管(6)相连接，所述冷凝腔(206)内部设有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)与控制器(11)电性连接，所述控制器(11)设于切断箱(1)一侧，所述控制器(11)与水泵(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产造粒用切断装置，其特征在于，所述切断箱(1)底端设有第二开口(12)，所述第二开口(12)与收集箱(5)相匹配，所述收集箱(5)一侧设有把手(13)。

5.根据权利要求3所述的一种生产造粒用切断装置，其特征在于，所述出液管(7)下方设有连接管(14)，所述连接管(14)上设有电磁阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的一种生产造粒用切断装置，其特征在于，所述安装座(406)下方设有安装架(16)，所述安装架(16)与切断箱(1)固定连接，所述安装架(16)中间设有收集板(17)，所述收集板(17)两侧设有滑块(18)，所述安装架(16)内部设有滑槽(19)，所述滑块(18)与所述滑槽(19)相匹配，所述收集板(17)外侧设有连接板(20)，所述切断箱(1)上设有第一开口(21)，所述连接板(20)一端穿过第一开口(21)置于切断箱(1)外侧。

技术总结
本技术公开了一种生产造粒用切断装置，包括切断箱，切断箱内部设有上料机构，所述上料机构下方设有第一隔板，第一隔板下方设有切断机构，切断机构下方设有收集箱，本技术通过上述机构的相互配合，通过设置切断机构，通过设置多个切割刀片，能够同时对多个PET颗粒进行切割，提高对PET切割的效率，以及通过在第一隔板下方设置清洁毛刷，方便对切割刀片上沾附的原料进行清理，通过在安装清洁毛刷的下方设置收集板，能够对清洁下来的原料碎渣进行收集，防止原料碎渣落入到收集箱内，对切割的固体颗粒产生影响。

技术研发人员：乔传宝
受保护的技术使用者：南京西卡新材料有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23