本发明属于光伏电池,更具体地说,涉及一种topcon电池的制备方法及topcon电池。
背景技术:
1、晶硅太阳电池的两个发展方向分别是降低成本和提升效率。光伏行业竞争激烈,继续降低成本十分困难,但提升效率仍有较大空间。topcon(tunnel oxide passivatedcontact,隧穿氧化层钝化接触)电池采用背面氧化层+掺杂硅的复合结构,形成良好的钝化接触,可提升电池的性能。topcon电池完整背面poly能够阻挡少数载流子通过、允许多数载流子通过、形成了极高的载流子浓度势垒、增强钝化及接触效果。但背面非栅线区poly si的存在影响了长波段的光吸收、所以完整的背面poly结构存在明显缺陷。如何提高topcon电池的转换效率是需要解决的技术难点。
2、例如,中国专利申请号为202110607781.0,申请公开日为2022年12月16日的专利申请文件公开了工艺简单的高转换效率的类topcon单晶硅电池结构。该专利工艺简单的高光电转换效率的类topcon单晶硅电池结构,是一种比topcon晶体硅电池工艺更简单更可靠且产线设备成本低很多的n型单晶硅光伏电池技术。该结构工艺更简单的n型单晶硅太阳能电池,主要由n型单晶硅、正面硼扩散层、正面超薄金属非金属钝化层、正面透明导电减反层和丝网印刷阳极栅层,背面超薄金属非金属钝化层、及背面重掺磷薄膜层、背面透明导电层和丝网印刷阴极栅极层等组成。其中所有镀膜层以低成本的更环保的磁控溅射等物理镀膜工艺为主。该发明的结构工艺更简单的n型单晶硅太阳能电池,量产效率≥24%~24.5%。但是,该工艺着重简化工艺,降低成本,但忽略topcon单晶硅电池的结构,引入透明导电膜并非topcon单晶硅电池,且透明导电膜的制作成本高、均匀性差且量产稳定性不好。
3、中国专利申请号为202110080784.3,申请公开日为2021年5月7日的专利申请文件公开了topcon电池的光注入钝化方法。该包括:对金属化后的topcon电池进行光注入并辅以加热以实现钝化,光注入的辐射强度为2~10suns,光注入的时间为100~300s。加热过程包括加热阶段、降温阶段和保温阶段,加热阶段包括将topcon电池加热至表面温度为第一温度,降温阶段包括将topcon电池的表面温度从第一温度降至第二温度,保温阶段为topcon电池在第二温度进行保温,第一温度为300~650℃,第二温度为200~250℃。该方法能够有效地提升topcon电池的转换效率。但是,该工艺增长了topcon电池的制备步骤,不利于降低成本,更不利于量产。
4、现有的topcon电池,目前背面主要通过lpcvd(低压化学气相沉积)或pecvd(等离子体增强化学气相沉积)方式在背面来沉积隧穿氧化层和poly si层,且lpcvd方式沉积poly si后还需要通过磷扩散对poly si进行掺杂。另外,常规topcon正面还通过常规硼扩散进行掺杂,但无论是正面还是背面的扩散掺杂,由于本身的特性都会产生绕镀、即需要后续的绕镀清洗工序,使得现有的topcon生产流程十分复杂、且整个制程较长无法做到完全可控,导致转换效率及良品率低。
5、因此,如何在提高topcon电池的转换效率的同时,进一步简化工艺流程,是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、1.要解决的问题
2、本发明提供topcon电池的制备方法,其目的在于提高topcon电池的转换效率,进一步优化工艺步骤,以简化工艺流程,改善了目前topcon电池制程较长的弊端,实现降本增效的目的。本发明还提供一种topcon电池,其转换效率增高了。
3、2.技术方案
4、为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
5、一种topcon电池的制备方法,步骤为:
6、s1、形成减反射结构工序
7、对n型硅片进行双面制绒,形成减反射绒面结构;
8、s2、形成pn结工序
9、对n型硅片的正面进行硼扩散,形成硼掺杂单晶硅层,与n型硅片构成pn结;
10、s3、形成钝化接触结构工序
11、在n型硅片的背面形成钝化接触结构,钝化接触结构包括遂穿氧化层和磷掺杂poly层;
12、s4、形成硅原子有序排列的钝化接触结构工序
13、对步骤s3中的磷掺杂poly层进行激光晶化处理,形成硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层;
14、s5、钝化、金属化工序
15、在n型硅片正面和背面分别进行钝化膜的沉积形成至少一层钝化层,后经丝网印刷并烧结得到topcon电池。
16、进一步地,步骤s4中,激光的波长为200~400nm,激光的能量密度为100~200mj/cm2。
17、进一步地,步骤s4中,所述硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层的厚度为20~200nm。
18、进一步地,步骤s4中,采用准分子激光器进行激光晶化处理。
19、进一步地,步骤s2中,使用热丝cvd设备进行硼扩散,步骤s3的钝化接触结构采用热丝cvd设备进行沉积。
20、进一步地,步骤s2中,硼扩散的扩散温度为800~1100℃,扩散时间为10~50分钟,硼掺杂单晶硅层的方块电阻为100~600ω/cm2,硼掺杂单晶硅层的厚度为0.1~2μm。
21、进一步地,步骤s3中,遂穿氧化层的厚度为1~2nm,磷掺杂poly层中的磷掺杂浓度为(0.1~2.0)e21。
22、进一步地,步骤s1中,n型硅片的厚度为100~160μm,电阻率为0.4~10ω/cm2。
23、进一步地,步骤s5中,钝化层包括sinx和/或alox。
24、topcon电池,包括n型硅片,n型硅片的正面依次包括硼掺杂单晶硅层和至少一层钝化层,n型硅片的背面包括遂穿氧化层、硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层和至少一层钝化层,其中,n型硅片的正面和背面均为金字塔状的减反射绒面结构。
25、3.有益效果
26、相比于现有技术,本发明的有益效果为:
27、(1)本发明的topcon电池其背面的磷掺杂poly层进行了激光晶化处理,不仅可以将poly层的非晶硅转化为多晶硅,更重要的是激光引发硅原子由无序转换位有序排列,意外发现,硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层可以有效提高电池的开路电压、短路电流、填充因子,进一步提高了电池的转换效率;
28、(2)本发明严格控制激光晶化处理激光的波长和能量密度,使得背面的磷掺杂poly层由无序的非晶硅转换为有序的多晶硅,形成硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层,有利于降低串联电阻,以提高电池的转换效率;但是激光的能量密度过高会破坏磷掺杂poly层的结构,造成负面影响;
29、(3)本发明topcon电池的制备方法中,由于热丝cvd设备是板式cvd技术,其一方面可以只针对一面进行沉积,避免了其他面的绕镀,另一方面,热丝cvd在真空中沉积,没有氧气;另外使用直接原位掺杂的方式,在进行正面的硼扩散以及背面的钝化接触结构的沉积后不产生psg层和bsg层,避免了碱抛、rca等湿法清洗的工序,大大缩短了制备周期,减少了工艺流程,进一步提高了良品率;同时由于省去了碱抛,其背面依旧保留了减反射绒面结构,有利于光的注入,进一步提高了topcon电池的转换效率;通过简化topcon的生产流程、省去湿法清洗的过程及减少高温步骤来实现提效和降本的目的。
1.一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤为:
2.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s4中,激光的波长为200~400nm,激光的能量密度为100~200mj/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s4中,所述硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层(321)的厚度为20~200nm。
4.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s4中,采用准分子激光器进行激光晶化处理。
5.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s2中,使用热丝cvd设备进行硼扩散,步骤s3的钝化接触结构采用热丝cvd设备进行沉积。
6.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s2中,硼扩散的扩散温度为800~1100℃,扩散时间为10~50分钟,硼掺杂单晶硅层(210)的方块电阻为100~600ω/cm2,硼掺杂单晶硅层(210)的厚度为0.1~2μm。
7.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s3中,遂穿氧化层(310)的厚度为1~2nm,磷掺杂poly层(322)中的磷掺杂浓度为0.1-2.0e21。
8.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s1中,n型硅片(100)的厚度为100~160μm,电阻率为0.4~10ω/cm2。
9.根据权利要求1所述的一种topcon电池的制备方法,其特征在于:步骤s5中,钝化层包括sinx和/或alox。
10.topcon电池,其特征在于:包括n型硅片(100),n型硅片(100)的正面依次包括硼掺杂单晶硅层(210)和至少一层钝化层,n型硅片(100)的背面包括遂穿氧化层(310)、硅原子有序排列的磷掺杂多晶硅层(321)和至少一层钝化层,其中,n型硅片(100)的正面和背面均为金字塔状的减反射绒面结构。
