本技术涉及电机控制器,具体是指一种电机控制器二合一结构。
背景技术:
1、电机和控制器二合一,又叫做集成电机、集成驱动器电机,是指在电机内部集成控制器,使电机和控制器合为一体的技术方案。通过二合一技术,电机和控制器形成紧密的结构,提高了电机的整体稳定性和效率。
2、目前电机控制器二合一结构并未得到广泛应用,主要原因是:现有的电机控制器二合一结构的常规设计方法是将电机和控制器多采用一体式连接方式,控制器温度取决于电机发热情况,而控制器散热主要靠铝壳与空气接触的表面积进行热量传递来实现自然冷却,但自然冷却的效率显然较低,通常情况电机工作温度最高可超过200℃,而控制器核心零部件的耐热温度最高不能超过150℃,所以常规设计方法会导致控制器过热保护甚至元器件损坏;并且传统电机控制器二合一结构采用共用电机后盖方式,导致电机风扇需要去掉,而风扇在电机运行过程中对散热的作用不可忽视,去掉风扇无疑会大大降低电机的散热效果。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种散热效率更高,散热效果更好,拆装方便的电机控制器二合一结构。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种电机控制器二合一结构,包括电机主体和控制器主体,其特征在于:还包括用于连接电机主体和控制器主体的若干组支撑连接套筒,所述支撑连接套筒设于电机主体的电机外壳上,所述控制器主体的控制器外壳设于支撑连接套筒上,所述电机主体的主轴上设有散热扇,所述散热扇位于电机主体和控制器主体之间。
3、进一步地,所述电机主体的电机外壳上设有第一固定连接柱,所述支撑连接套筒可拆卸设于第一固定连接柱上,所述控制器主体的控制器外壳上设有第二固定连接柱,所述支撑连接套筒可拆卸设于第二固定连接柱上。
4、进一步地,所述支撑连接套筒和第一固定连接柱之间以及支撑连接套筒和第二固定连接柱之间均通过螺栓可拆卸连接。
5、进一步地,所述电机主体的电机外壳上设有第一散热片。
6、进一步地,所述控制器主体的控制器外壳上设有第二散热片。
7、进一步地,所述电机主体的电机外壳和控制器主体的控制器外壳均为铝合金材质。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
9、本方案中电机主体和控制器主体采用分离式结构设计,避免了电机主体过热对控制器主体温度的影响,使控制器主体的温度始终保持在一定的可控范围内,保证该电机控制器二合一结构的热平衡稳定性,从而降低故障率;并且采用分离式结构设计可以增大电机外壳和控制器外壳与空气接触的散热面积,使得散热效率更高。
10、本方案在电机控制器二合一的基础上散热扇依然保留,通过散热扇不仅可以增加电机主体的散热效率,同时也可以增加控制器主体底部的风流速率,增大控制器主体与空气间的热交换速率,保证控制器主体自身的热平衡性,降低控制器主体自身的故障率。
11、本方案主要靠支撑连接套筒将电机主体与控制器主体相连,使该电机控制器二合一结构整体的拆装便捷性和互换性均较高。并且电机主体和控制器主体均可作为单独的部件进行销售使用,当该电机控制器二合一结构发生故障时,只需对损坏部件进行更换,而无需对整个电机控制器二合一结构进行更换,可以有效降低使用成本和故障损失率。
1.一种电机控制器二合一结构,包括电机主体(1)和控制器主体(2),其特征在于:还包括用于连接电机主体(1)和控制器主体(2)的若干组支撑连接套筒(3),所述支撑连接套筒(3)设于电机主体(1)的电机外壳(5)上,所述控制器主体(2)的控制器外壳(9)设于支撑连接套筒(3)上,所述电机主体(1)的主轴(6)上设有散热扇(4),所述散热扇(4)位于电机主体(1)和控制器主体(2)之间。
2.根据权利要求1所述的电机控制器二合一结构,其特征在于:所述电机主体(1)的电机外壳(5)上设有第一固定连接柱(7),所述支撑连接套筒(3)可拆卸设于第一固定连接柱(7)上,所述控制器主体(2)的控制器外壳(9)上设有第二固定连接柱(10),所述支撑连接套筒(3)可拆卸设于第二固定连接柱(10)上。
3.根据权利要求2所述的电机控制器二合一结构,其特征在于:所述支撑连接套筒(3)和第一固定连接柱(7)之间以及支撑连接套筒(3)和第二固定连接柱(10)之间均通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的电机控制器二合一结构,其特征在于:所述电机主体(1)的电机外壳(5)上设有第一散热片(8)。
5.根据权利要求1所述的电机控制器二合一结构,其特征在于:所述控制器主体(2)的控制器外壳(9)上设有第二散热片(11)。
6.根据权利要求1所述的电机控制器二合一结构,其特征在于:所述电机主体(1)的电机外壳(5)和控制器主体(2)的控制器外壳(9)均为铝合金材质。
