一种开关的灭弧装置的制作方法
本技术属于开关电器，具体涉及一种开关的灭弧装置。
背景技术：
1、开关是配电网络中对电路和用电设施(业界习惯称“负载”)起保护作用。例如空气断路器，其在分断故障电流过程中，由动触头的动触点与静触头的静触点分离而切断电路，在该过程中动、静触头之间会产生(或称形成)电弧，前述电弧在气吹或磁吹力作用下进入灭弧室，由数枚彼此间隔排列设置的灭弧栅片分割。
2、如业界所知，分断时的高温气体通过对应于叠堆(即彼此间隔排列设置)的灭弧栅片的后方的排气通道排出断路器外。若要确保排气通畅，通常的做法是保证排气通道具有足够大的截面积。但是在实际的情形下，由于排气通道中充满了分断产生的高温气体，容易在排气通道内发生击穿而形成电弧。保障电弧气体排出通畅并可靠分断电弧是目前业界期望解决的。
技术实现思路
1、本实用新型的任务在于提供一种能够可靠分断电弧的开关的灭弧装置。
2、本实用新型的任务是这样来完成的，一种开关的灭弧装置，包括彼此间隔排列设置的数枚灭弧栅片，在所述灭弧装置的出口处具有至少两条长槽，所述的至少两条长槽在灭弧栅片宽度方向上并行，每一条长槽在所述数枚灭弧栅片的排列方向上贯通，由此形成供气流在灭弧栅片的排列方向排出灭弧装置的排气通道。
3、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述开关包括基座，在所述基座内构成有灭弧装置容腔，所述灭弧装置容设在该灭弧装置容腔内，所述的长槽直接构成于灭弧装置容腔的腔壁上，两相邻长槽之间由构成于灭弧装置容腔的腔壁上的并且凸起于腔壁表面的容腔隔离条隔开。
4、在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述灭弧装置还包括有灭弧室出口挡板，所述的长槽铺设在该灭弧室出口挡板上，两相邻长槽之间由构成于灭弧室出口挡板上的并且凸起于挡板表面的挡板隔离条隔开。
5、在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的每一条长槽均沿所述数枚灭弧栅片的排列方向延伸，由此形成的排气通道呈直条状，且彼此平行。
6、在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的长槽的横截面呈矩形或半圆形或三角形。
7、在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述开关还包括有触头系统、操作机构、脱扣装置、第一接线端子和第二接线端子，所述基座包括上壳体和下壳体，上、下壳体彼此拼接后的内部空间构成为壳体容腔，第一接线端子和第二接线端子在所述开关上处于同一水平高度并且两者之间具有开口，由第一接线端子和第二接线端子将所述壳体容腔划分为上部容腔和下部容腔，操作机构和脱扣装置设置在上部容腔内，下部容腔构成所述灭弧装置容腔；所述触头系统包括动触头和静触头，动触头与第一接线端子电气连接，而静触头与第二接线端子电气连接并且该静触头位于下部容腔内。
8、在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的触头系统还包括转轴，该转轴与所述操作机构连接并且位于所述上部容腔内，所述动触头的一端与转轴连接，而动触头的另一端通过所述开口伸展到所述下部容腔内并且与位于下部容腔内的所述静触头配合。
9、在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述长槽设在下部容腔的底部的腔壁上，使得所述的排气通道位于所述下部容腔的底部。
10、在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述下壳体的侧壁上开设有排气口，所述的排气通道通过该排气口与开关外界相通。
11、在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，具有所述长槽的载体是由绝缘材料构成的。
12、本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于在该灭弧装置的出口处铺设有至少两条长槽，所述的至少两条长槽在灭弧栅片宽度方向上并行，每一条长槽在上述数枚灭弧栅片的排列方向上贯通，由此形成供气流在灭弧栅片的排列方向排出灭弧装置的排气通道，即排气通道由若干个相互隔开的并联通道组成，当高温含有金属粒子的气体在通道内形成电弧时，由于窄缝通道的挤压作用，使电弧电压提升，同时，保障了电弧气体从排气通道通畅排出。
技术特征：
1.一种开关的灭弧装置，包括彼此间隔排列设置的数枚灭弧栅片(31)，其特征在于：在所述灭弧装置(3)的出口处具有至少两条长槽(4)，所述的至少两条长槽(4)在灭弧栅片(31)宽度方向上并行，每一条长槽(4)在所述数枚灭弧栅片(31)的排列方向上贯通，由此形成供气流在灭弧栅片(31)的排列方向排出灭弧装置(3)的排气通道。
2.根据权利要求1所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述开关包括基座(1)，在所述基座(1)内构成有灭弧装置容腔(12)，所述灭弧装置(3)容设在该灭弧装置容腔(12)内，所述的长槽(4)直接构成于灭弧装置容腔(12)的腔壁上，两相邻长槽(4)之间由构成于灭弧装置容腔(12)的腔壁上的并且凸起于腔壁表面的容腔隔离条(121)隔开。
3.根据权利要求1所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述灭弧装置(3)还包括有灭弧室出口挡板(32)，所述的长槽(4)铺设在该灭弧室出口挡板(32)上，两相邻长槽(4)之间由构成于灭弧室出口挡板(32)上的并且凸起于挡板表面的挡板隔离条(321)隔开。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述的每一条长槽(4)均沿所述数枚灭弧栅片(31)的排列方向延伸，由此形成的排气通道呈直条状，且彼此平行。
5.根据权利要求4所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述的长槽(4)的横截面呈矩形或半圆形或三角形。
6.根据权利要求2所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述开关还包括有触头系统(2)、操作机构(5)、脱扣装置(6)、第一接线端子(7)和第二接线端子(8)，所述基座(1)包括上壳体(14)和下壳体(15)，上、下壳体(14、15)彼此拼接后的内部空间构成为壳体容腔(10)，第一接线端子(7)和第二接线端子(8)在所述开关上处于同一水平高度并且两者之间具有开口(16)，由第一接线端子(7)和第二接线端子(8)将所述壳体容腔(10)划分为上部容腔(101)和下部容腔(102)，操作机构(5)和脱扣装置(6)设置在上部容腔(101)内，下部容腔(102)构成所述灭弧装置容腔(12)；所述触头系统(2)包括动触头(21)和静触头(22)，动触头(21)与第一接线端子(7)电气连接，而静触头(22)与第二接线端子(8)电气连接并且该静触头(22)位于下部容腔(102)内。
7.根据权利要求6所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述的触头系统(2)还包括转轴(23)，该转轴(23)与所述操作机构(5)连接并且位于所述上部容腔(101)内，所述动触头(21)的一端与转轴(23)连接，而动触头(21)的另一端通过所述开口(16)伸展到所述下部容腔(102)内并且与位于下部容腔(102)内的所述静触头(22)配合。
8.根据权利要求7所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：所述长槽(4)设在下部容腔(102)的底部的腔壁上，使得所述的排气通道位于所述下部容腔(102)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：在所述下壳体(15)的侧壁上开设有排气口(17)，所述的排气通道通过该排气口(17)与开关外界相通。
10.根据权利要求2或3所述的一种开关的灭弧装置，其特征在于：具有所述长槽(4)的载体是由绝缘材料构成的。
技术总结
一种开关的灭弧装置，属于开关电器技术领域。包括彼此间隔排列设置的数枚灭弧栅片，在所述灭弧装置的出口处具有至少两条长槽，所述的至少两条长槽在灭弧栅片宽度方向上并行，每一条长槽在所述数枚灭弧栅片的排列方向上贯通，由此形成供气流在灭弧栅片的排列方向排出灭弧装置的排气通道。优点：由于排气通道由若干个相互隔开的并联通道组成，当高温含有金属粒子的气体在通道内形成电弧时，由于窄缝通道的挤压作用，使电弧电压提升，同时，保障了电弧气体从排气通道通畅排出。
技术研发人员：朱天胜,谢心意,陈会林
受保护的技术使用者：常熟开关制造有限公司（原常熟开关厂）
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23