一种法兰制造切削装置的制作方法
本技术涉及法兰生产，特别是涉及一种法兰制造切削装置。
背景技术：
1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰在生产加工过程中需要使用切削装置，但是现有的装置在使用时存在一定的问题，仍然需要不断的改进；
2、如授权公告号为cn218311980u的实用新型所公开的一种法兰制造切削装置，其装置包括切削装置本体，切削装置本体的顶部设置有工作台，切削装置本体的内部开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有电动推杆，电动推杆的顶部设置有安装座，电动推杆通过安装座安装于收纳槽的内部，电动推杆远离安装座的一端设置有支撑框架，电动推杆靠近支撑框架的一端固定连接有连接板，通过电动推杆与支撑框架的配合使用，使得工作人员可根据需要将该装置的高度进行调整，从而使得该装置适用于身高不同的人进行操作，进而有效的扩大了该装置的适用范围，并且通过在支撑框架的底部设置轮子便于移动。
3、该装置工作时先将法兰放置在工作台上进行固定，然后才能对固定后的法兰进行切削，由于工作台只有一个，切削完成后需要人工取出，然后在工作台上放入下一个待切削的法兰，才能进行后续法兰的切削工作，进而导致该种设置方式工作效率低，连续性差，影响工作效率，同时法兰切削成后，仍需要人工近距离接触加工台固定的法兰取下，如果出现设备故障导致切削组件突然下降，还可能造成工伤问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种法兰制造切削装置，能解决由于工作台只有一个，切削完成后需要人工取出，然后在工作台上放入下一个待切削的法兰，才能进行后续法兰的切削工作，进而导致该种设置方式工作效率低，连续性差，影响工作效率，同时法兰切削成后，仍需要人工近距离接触切削组件，将加工台上固定的法兰取下，如果出现设备故障导致切削组件突然下降，还可能造成工伤问题的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰制造切削装置，包括底座，所述底座上表面设置有连接台，所述连接台上表面设置有第一连接柱，所述连接台上表面且位于第一连接柱一侧设置有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱顶端共同连接设置有安装座，所述安装座上滑动设置有切削组件，所述连接台上表面且位于第二连接柱外侧限位转动连接有啮齿转动台，所述连接台上表面且位于啮齿转动台一侧设置有与啮齿转动台啮合连接的齿轮，所述啮齿转动台上表面等距离设置有三个放置台，三个所述放置台内均设置有一组固定组件。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮中心位置处连接设置有对齿轮进行转动调节的伺服电机。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括滑槽、双向螺纹丝杆、滑块、夹块，所述放置台表面开设有滑槽，所述滑槽内限位转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆外侧螺纹套设连接有两个滑块，两个所述滑块顶端均固定连接有一个夹块。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹丝杆一端限位转动连接在滑槽内，所述双向螺纹丝杆另一端穿设过滑槽后固定连接有对双向螺纹丝杆进行转动调节的拨动柄。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内活动设置有升降板，所述升降板上表面固定设置有支撑框架，所述支撑框架顶端螺纹穿设过螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接设置有对螺纹杆进行转动调节的伺服电机，且所述伺服电机连接设置在底座内顶壁。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板底壁四角处均连接有一个对整个装置进行移动调节的滚轮。
8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9、通过啮齿转动台与齿轮的配合设置，实现对于啮齿转动台的转动调节，通过转动的啮齿转动台与三个放置台的配合设置，实现对于三个放置台的转动调节，通过三个可以转动调节的放置台，使得一个放置台上通过固定组件限位固定的法兰在切削组件下方进行切削时，可以在另外两个放置台上进行法兰的安装固定与拆卸，该结构的设置提高连续性以及工作效率，同时不需要人工近距离接触切削组件，就可以将放置台上通过固定组件限位固定连接的法兰取下，从而避免设备故障带来的工伤风险。
技术特征：
1.一种法兰制造切削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有连接台(2)，所述连接台(2)上表面设置有第一连接柱(3)，所述连接台(2)上表面且位于第一连接柱(3)一侧设置有第二连接柱(6)，所述第一连接柱(3)与第二连接柱(6)顶端共同连接设置有安装座(4)，所述安装座(4)上滑动设置有切削组件(5)，所述连接台(2)上表面且位于第二连接柱(6)外侧限位转动连接有啮齿转动台(7)，所述连接台(2)上表面且位于啮齿转动台(7)一侧设置有与啮齿转动台(7)啮合连接的齿轮(8)，所述啮齿转动台(7)上表面等距离设置有三个放置台(9)，三个所述放置台(9)内均设置有一组固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种法兰制造切削装置，其特征在于：所述齿轮(8)中心位置处连接设置有对齿轮(8)进行转动调节的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种法兰制造切削装置，其特征在于：所述固定组件包括滑槽(10)、双向螺纹丝杆(11)、滑块(12)、夹块(13)，所述放置台(9)表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内限位转动连接有双向螺纹丝杆(11)，所述双向螺纹丝杆(11)外侧螺纹套设连接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)顶端均固定连接有一个夹块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种法兰制造切削装置，其特征在于：所述双向螺纹丝杆(11)一端限位转动连接在滑槽(10)内，所述双向螺纹丝杆(11)另一端穿设过滑槽(10)后固定连接有对双向螺纹丝杆(11)进行转动调节的拨动柄(14)。
5.根据权利要求1所述的一种法兰制造切削装置，其特征在于：所述底座(1)内活动设置有升降板(15)，所述升降板(15)上表面固定设置有支撑框架(17)，所述支撑框架(17)顶端螺纹穿设过螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)顶端连接设置有对螺纹杆(18)进行转动调节的伺服电机，且所述伺服电机连接设置在底座(1)内顶壁。
6.根据权利要求5所述的一种法兰制造切削装置，其特征在于：所述升降板(15)底壁四角处均连接有一个对整个装置进行移动调节的滚轮(16)。
技术总结
本技术公开了一种法兰制造切削装置，包括底座，所述底座上表面设置有连接台，所述连接台上表面设置有第一连接柱，所述连接台上表面且位于第一连接柱一侧设置有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱顶端共同连接设置有安装座，所述安装座上滑动设置有切削组件，所述连接台上表面且位于第二连接柱外侧限位转动连接有啮齿转动台，所述连接台上表面设置有齿轮，所述啮齿转动台上表面等距离设置有三个放置台，三个所述放置台内均设置有一组固定组件，该结构的设置提高连续性以及工作效率，同时不需要人工近距离接触切削组件，就可以将放置台上通过固定组件限位固定连接的法兰给取下，从而避免设备故障带来的工伤风险。
技术研发人员：袁盛花
受保护的技术使用者：无锡市俊誉法兰有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/23