模具检修作业台的制作方法

本技术涉及一种模具检修作业台。

背景技术：

1、模具在制作完成后使用一段时间后，都需要对模具进行检修，从而保证生产的产品能够更好地满足生产要求。现有的模具在检修时，由于重量较重，在检修过程中旋转不便，不利于检修人员检修；同时对于光线较暗的情形下，检修人员需要额外佩戴灯具进行照明，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具检修作业台，该模具检修作业台结构紧凑，方便辅助人员对模具进行检修。

2、本实用新型的技术方案在于：一种模具检修作业台，包括支撑座，所述支撑座的上端固定有前侧敞开的操作箱，所述操作箱的底板形成操作台面，所述检修台面的上侧设置有用于放置模具并能够旋转的支撑板，所述操作箱内设置有抽吸机构及照明机构，位于支撑座的前侧设置有坐板。

3、进一步地，所述支撑板的下端固定有转轴，所述转轴的下端伸入固定套并与固定套转动连接，所述固定套的下端固定有地面相连接的座板。

4、进一步地，所述操作箱的底板上设置有用于避让固定套的缺口，所述固定套的上端高于操作台面。

5、进一步地，所述转轴的下端伸入固定套且下端设置有与固定套相配合的端面轴承，转轴上安装有与固定套侧壁相配合的深沟球轴承。

6、进一步地，所述固定套的中部固定有向前延伸的支撑杆，所述坐板固定于支撑杆的前端。

7、进一步地，所述抽吸机构包括抽风管，所述抽风管的前端安装有网罩，所述操作箱的后部为棱台状凹腔，所述抽风管由凹腔的中部穿入且后端与抽风机相连接。

8、进一步地，所述抽风管的前部安装有管箍，所述管箍经吊杆与操作箱的顶部相连接。

9、进一步地，所述照明机构包括固定在操作箱顶板下侧的吊钩，所述吊钩上挂设有投光灯。

10、进一步地，所述操作箱的一侧壁经鹅颈管安装有照明灯。

11、进一步地，所述操作箱的另一侧壁安装有若干个挂钩。

12、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

13、该模具检修作业台结构紧凑，方便人员对模具检修；同时设置照明机构方便为检修时提供灯光照明；设置抽吸机构可以将检修过程中产生的粉尘及时吸走，保证操作箱内的工作环境。

技术特征：

1.一种模具检修作业台，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的上端固定有前侧敞开的操作箱，所述操作箱的底板形成操作台面，所述操作台面的上侧设置有用于放置模具并能够旋转的支撑板，所述操作箱内设置有抽吸机构及照明机构，位于支撑座的前侧设置有坐板。

2.根据权利要求1所述的模具检修作业台，其特征在于，所述支撑板的下端固定有转轴，所述转轴的下端伸入固定套并与固定套转动连接，所述固定套的下端固定有与地面相连接的座板。

3.根据权利要求2所述的模具检修作业台，其特征在于，所述操作箱的底板上设置有用于避让固定套的缺口，所述固定套的上端高于操作台面。

4.根据权利要求2或3所述的模具检修作业台，其特征在于，所述转轴的下端伸入固定套且下端设置有与固定套相配合的端面轴承，转轴上安装有与固定套侧壁相配合的深沟球轴承。

5.根据权利要求2或3所述的模具检修作业台，其特征在于，所述固定套的中部固定有向前延伸的支撑杆，所述坐板固定于支撑杆的前端。

6.根据权利要求1、2或3所述的模具检修作业台，其特征在于，所述抽吸机构包括抽风管，所述抽风管的前端安装有网罩，所述操作箱的后部为棱台状凹腔，所述抽风管由凹腔的中部穿入且后端与抽风机相连接。

7.根据权利要求6所述的模具检修作业台，其特征在于，所述抽风管的前部安装有管箍，所述管箍经吊杆与操作箱的顶部相连接。

8.根据权利要求1所述的模具检修作业台，其特征在于，所述照明机构包括固定在操作箱顶板下侧的吊钩，所述吊钩上挂设有投光灯。

9.根据权利要求1或8所述的模具检修作业台，其特征在于，所述操作箱的一侧壁经鹅颈管安装有照明灯。

10.根据权利要求1所述的模具检修作业台，其特征在于，所述操作箱的另一侧壁安装有若干个挂钩。

技术总结
本技术涉及一种模具检修作业台，包括支撑座，所述支撑座的上端固定有前侧敞开的操作箱，所述操作箱的底板形成操作台面，所述检修台面的上侧设置有用于放置模具并能够旋转的支撑板，所述操作箱内设置有抽吸机构及照明机构，位于支撑座的前侧设置有坐板。该模具检修作业台结构紧凑，方便辅助人员对模具进行检修。

技术研发人员：陈文重
受保护的技术使用者：福州金锻工业有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/23