高盐废水蒸发用的MVR蒸发器回收机构及方法与流程

本发明涉及高盐废水处理，尤其涉及高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构及方法。

背景技术：

1、随着化学工业进程的飞速发展，各领域产生的高盐废水排放量越来越大，其排放对环境的影响日渐加大，已严重影响环境生态和人类健康安全。而高盐废水是指其含有机物和至少3.5%(质量分数)的总溶解性固体物的废水；所含盐类多以cl-、so42-、na+、ca2+等可溶性无机盐物质为主。水污染防治行动计划的颁布，对全面控制污染物排放，狠抓工业污染防治尤其是对高盐废水处理提出更高要求。

2、经检索，公告号为cn115406268b的专利公开了一种mvr蒸发器的热能回收装置，具有蒸发器本体，所述蒸发器本体外壁套设有保温套，所述保温套内部固定设置有导热板，所述保温套内部螺旋设置有水管，所述蒸发器本体一侧固定设置有给水箱，所述给水箱内部一侧固定设置有潜水泵，所述潜水泵下端固定连接有过滤器，所述潜水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管贯穿给水箱并固定连接在顶端的水管上，所述蒸发器本体远离给水箱的一侧固定设置有储水箱。本发明中，通过导热板将蒸发器本体产生的热能进行吸收到保温套内部，且通过保温套内部螺旋设置的水管，使水管内的冷水充分吸热，然后进行加热，将热能进行吸收，对水进行加热的设计，节省资源。

3、现有技术中，对高盐废水处理大多采用蒸发结晶技术，主要是利用加热方法使溶液中的部分溶剂汽化，从而增加溶液的盐浓度，为溶质的析出创造条件。但现有的技术中对高盐废水的加热效果不够好，加热器与高盐废水的接触不够充分，并且使用后的剩余蒸汽被排出，对蒸汽的回收利用效果不够好；

4、蒸发后产生的浓缩结晶物料大多固液混合，后续还需要对其进行分离，现有技术对其中结晶颗粒的收集效率不够好，工作效果较低，且分离出的液体中可能还会含有未析出的高盐成分，不便进行直接排出。

5、针对上述问题，本发明文件提出了高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在蒸汽器对高盐废水的加热效果不够好，对蒸汽的利用率不够高，且排出的浓缩结晶物料的处理效果不够好、效率不够高等缺点，而提出的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，包括：

4、底座，所述底座的顶部固定安装有蒸发筒，所述蒸发筒的内部开设有蒸发腔，所述蒸发腔用于对高盐废水进行蒸发结晶处理，所述蒸发筒的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一端与蒸发腔的内部相连通，所述进料管用于将预加热后的高盐废水输送至蒸发腔内；

5、还包括汽液分离器，所述汽液分离器固定安装于蒸发筒的顶部，所述汽液分离器用于对二次蒸汽进行彻底的汽液分离，保证进入压缩机的蒸气的纯净；

6、还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机固定安装于蒸发筒的一侧，所述蒸汽压缩机的进气口固定安装有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的另一端与汽液分离器的蒸汽出口相连通，所述蒸汽压缩机用于对二次蒸汽进行增压升温，可进行蒸汽的回收再利用；

7、还包括凝水箱，所述凝水箱固定安装于底座的一侧，所述凝水箱用于进行冷凝水的收集，所述凝水箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管用于方便进行冷凝水的输送再利用；

8、还包括储料箱，所述储料箱固定安装于底座的顶部，所述蒸发筒的底部固定安装有排料管，所述排料管的一侧固定连接有输料连接管，所述输料连接管的另一端固定贯穿储料箱的顶部，所述储料箱用于对蒸发处理后剩余的浓缩结晶物料进行收集储存；

9、还包括旋转蒸发组件，所述旋转蒸发组件用于对高盐废水进行加热蒸发；

10、还包括过滤组件，所述过滤组件用于对浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤收集。

11、在一种可能的设计中，所述旋转蒸发组件包括设置于蒸发腔内的第一加热部和第二加热部，所述第一加热部的内部设置有第一主进气管，所述第二加热部的内部设置有第二主进气管，所述第一主进气管和第二主进气管的外壁均固定安装有两个环形连接管，两个所述环形连接管之间固定安装有多个副加热管，多个所述副加热管均与两端的环形连接管相连通，所述第一主进气管、第二主进气管均与相邻的多个副加热管、环形连接管相连通，所述第一主进气管、第二主进气管相互远离的一端分别密封转动贯穿蒸发筒的两端，所述第一主进气管、第二主进气管相互靠近的一端通过焊接固定连接，且第一主进气管、第二主进气管互不连通，所述蒸发筒的一侧设置有旋转接头，所述第一主进气管的一端与旋转接头的转动部固定连接，所述旋转接头的固定部一端通过管道与蒸汽压缩机的出气口固定连接，所述第二主进气管的一端与外部蒸汽供给管道相连通。

12、在一种可能的设计中，所述蒸发筒的一端通过支架固定安装有电机和减速机，所述电机的输出轴一端与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴一端固定安装有第二同步轮，所述第一主进气管的外壁套设有第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机、减速机能够带动第一加热部和第二加热部在蒸发腔内进行慢速转动。

13、在一种可能的设计中，所述蒸发腔的内部设置有第一固定环形管和第二固定环形管，所述第一固定环形管和第二固定环形管之间通过多个连接柱固定连接，所述第一主进气管、第二主进气管分别与第一固定环形管、第二固定环形管密封转动连接，所述第一主进气管、第二主进气管相互靠近的一端均设置有两个通孔，多个所述通孔均与相邻的第一固定环形管、第二固定环形管相配合，所述第二固定环形管的顶部固定安装有第一蒸汽回收管，所述第一蒸汽回收管的顶端固定贯穿蒸发筒的外壁并与汽液分离器的进气口相连通，所述第一蒸汽回收管用于对第二加热部中使用后的蒸汽进行输送，所述第一固定环形管、第二固定环形管的底部均固定安装有冷凝水输水管，两个所述冷凝水输水管的一端均固定贯穿蒸发筒的外壁并与凝水箱相连通，两个所述冷凝水输水管用于对第一加热部、第二加热部中的冷凝水进行输送。

14、在一种可能的设计中，所述汽液分离器的另一进气口固定安装有第二蒸汽回收管，所述第二蒸汽回收管的一端固定贯穿蒸发筒的一侧外壁并与蒸发腔相连通，所述第二蒸汽回收管用于对蒸发腔内蒸发出的二次蒸汽及进行收集输送，所述汽液分离器的出液口固定安装有分离液输水管，所述分离液输水管的另一端与凝水箱固定连接，所述分离液输水管用于将二次蒸汽中分离出的液体输送至凝水箱中。

15、在一种可能的设计中，所述过滤组件包括固定安装于储料箱一侧的集料箱，所述储料箱的内部和集料箱的内部通过开口相连通，所述储料箱的内部固定安装有滤板，所述滤板用于浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤，所述滤板呈阶梯状，所述滤板较低的一侧延伸至集料箱中，所述集料箱的内部设置有储料盒，所述储料盒滑动贯穿集料箱的一侧，所述集料箱用于进行结晶颗粒的收集。

16、在一种可能的设计中，所述储料箱的一侧转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘啮合有连接齿轮，所述连接齿轮与储料箱的一侧转动连接，所述连接齿轮的一端通过转轴固定安装有第四同步轮，所述电机的输出轴外壁固定安装有第三同步轮，所述第三同步轮和第四同步轮之间通过同步带传动连接，所述齿轮盘一侧偏离圆心的位置处固定安装有固定柱，所述储料箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有l型滑板，所述l型滑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与固定柱滑动配合，所述l型滑板的一端延伸至储料箱并固定安装有连接支架，所述连接支架的底部固定安装有清洁刷，所述清洁刷与滤板的顶部滑动配合，能够提高对结晶颗粒的收集效率。

17、在一种可能的设计中，所述l型滑板的底部固定安装有疏通杆，所述疏通杆的一端密封滑动贯穿排料管的一端并延伸至排料管内，所述疏通杆的外径小于排料管的内径，所述疏通杆能够在排料管的内部进行往复移动，用于对排料管中出现的结晶颗粒堵塞进行疏通。

18、在一种可能的设计中，所述储料箱的一侧固定安装回料管，所述回料管的另一端固定贯穿蒸发筒的外壁并与蒸发腔相连通，用于对过滤后的剩余液体进行再次输送并完成蒸发处理。

19、高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构的使用方法，包括以下步骤：

20、s1、使用时，用户可启动设备，其中电机能够通过减速机带动第一加热部和第二加热部在蒸发腔内进行慢速转动，接着用户便可通过进料管将经过预加热的高盐废水输送进蒸发腔中，然后用户可通过第二主进气管将加热用蒸汽输送至第一加热部内，蒸汽能够从第二主进气管中充满整个第二加热部，且第二加热部在转动时能够与蒸发腔中的高盐废水进行充分接触，可快速进行高盐废水的升温蒸发；

21、s2、随着蒸发的进行，蒸发腔内产生的二次蒸汽会通过第二蒸汽回收管进入汽液分离器内，且第二加热部中使用后的剩余蒸汽也会通过第一蒸汽回收管进入汽液分离器中，完成蒸汽的混合，汽液分离器能够对混合蒸汽进行液体的分离，可保证后续进入蒸汽压缩机中的蒸汽足够纯净；之后，纯净的二次蒸汽会进入蒸汽压缩机中，完成压缩升温，经过压缩升温后的二次蒸汽会通过第一主进气管进入第一加热部中，能够再次对蒸发腔中的高盐废水进行加热蒸发；

22、s3、加热过程中产生的冷凝水会通过第一固定环形管、第二固定环形管进行排出，并通过相应的冷凝水输水管输送至外部的凝水箱中，且汽液分离器内从蒸汽中分离出的液体也会通过分离液输水管输送至凝水箱中，凝水箱可完成冷凝水的收集储存，之后可通过排水管将冷凝水排出，方便对其进行再利用；

23、s4、蒸发后产生的浓缩结晶物料会通过排料管进行排出，排料管连接有输料连接管，在相应的排污泵的配合下，能够将浓缩结晶物料收集到储料箱中；浓缩结晶物料进入储料箱后，会在重力作用下穿过滤板，滤板能够对浓缩结晶物料中含有的结晶颗粒进行过滤，结晶颗粒会沿着滤板落入集料箱中，并最终落入储料盒中完成收集；剩余的液体会储存在储料箱的底部，用户能够通过回料管将其再次输送回蒸发腔内进行蒸发结晶，可对高盐废水进行充分的处理；

24、s5、电机在工作时，能够通过第三同步轮、第四同步轮带动连接齿轮转动，连接齿轮在转动时能够带动齿轮盘转动，进而可通过固定柱实现l型滑板的往复滑动，l型滑板的一端通过滑槽延伸至储料箱内，并且还通过连接支架固定安装有清洁刷，清洁刷可随着l型滑板的移动进行同步移动，进而能够不断对滤板上的结晶颗粒进行清扫，可提高对结晶颗粒进行收集的效率；

25、s6、l型滑板在不断进行往复移动的时还会带动疏通杆进行移动，疏通杆的一端会在排料管的内部不断进行来回移动，当排料管的内部发生结晶堵塞时，疏通杆能够对堵塞进行疏通，可保证排料管对浓缩结晶物料的输送情况较好。

26、有益效果

27、本发明中，所述高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，通过旋转蒸发组件，可对两个加热部进行慢速驱动转动，能够使其上的多个加热管充分与高盐废水进行接触，加热蒸发效果好，且能够对使用后的蒸汽与加热时产生的二次蒸汽进行回收压制再升温，有利于实现对蒸汽的多次使用，确保了蒸汽的利用率较高；

28、本发明中，所述高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，通过过滤组件，可对排出的浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤收集，且利用旋转蒸发组件的同步驱动，可利用清洁刷提高对结晶颗粒的收集效率，使用效果好，还能够将分离后的浓缩液体再次输回蒸发腔中，保证对废水中的盐成分进行充分的析出；

29、本发明中，所述高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，通过设置有疏通杆，疏通杆能够随着l型滑板在排料管中不断移动，可对排料管中可能存在的堵塞进行疏通，有利于确保浓缩结晶物料的输送效果较好，便于使用。

30、本发明中，该设备可对两个加热部进行慢速驱动转动，能够使其上的多个加热管充分与高盐废水进行接触，加热蒸发效果好，且能够对使用后的蒸汽与加热时产生的二次蒸汽进行回收压制再升温，确保了蒸汽的利用率较高，同时还可对排出的浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤收集，且利用旋转蒸发组件的同步驱动，可利用清洁刷提高对结晶颗粒的收集效率，使用效果好，还能够将分离后的浓缩液体再次输回蒸发腔中，保证对废水中的盐成分进行充分的析出。

技术特征：

1.高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述旋转蒸发组件包括设置于蒸发腔（9）内的第一加热部（10）和第二加热部（11），所述第一加热部（10）的内部设置有第一主进气管（12），所述第二加热部（11）的内部设置有第二主进气管（13），所述第一主进气管（12）和第二主进气管（13）的外壁均固定安装有两个环形连接管（15），两个所述环形连接管（15）之间固定安装有多个副加热管（14），多个所述副加热管（14）均与两端的环形连接管（15）相连通，所述第一主进气管（12）、第二主进气管（13）均与相邻的多个副加热管（14）、环形连接管（15）相连通，所述第一主进气管（12）、第二主进气管（13）相互远离的一端分别密封转动贯穿蒸发筒（2）的两端，所述第一主进气管（12）、第二主进气管（13）相互靠近的一端通过焊接固定连接，且第一主进气管（12）、第二主进气管（13）互不连通，所述蒸发筒（2）的一侧设置有旋转接头（17），所述第一主进气管（12）的一端与旋转接头（17）的转动部固定连接，所述旋转接头（17）的固定部一端通过管道与蒸汽压缩机（5）的出气口固定连接，所述第二主进气管（13）的一端与外部蒸汽供给管道相连通。

3.根据权利要求2所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述蒸发筒（2）的一端通过支架固定安装有电机（27）和减速机（28），所述电机（27）的输出轴一端与减速机（28）的输入轴固定连接，所述减速机（28）的输出轴一端固定安装有第二同步轮（26），所述第一主进气管（12）的外壁套设有第一同步轮（25），所述第一同步轮（25）与第二同步轮（26）之间通过同步带传动连接，所述电机（27）、减速机（28）能够带动第一加热部（10）和第二加热部（11）在蒸发腔（9）内进行慢速转动。

4.根据权利要求3所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述蒸发腔（9）的内部设置有第一固定环形管（18）和第二固定环形管（19），所述第一固定环形管（18）和第二固定环形管（19）之间通过多个连接柱固定连接，所述第一主进气管（12）、第二主进气管（13）分别与第一固定环形管（18）、第二固定环形管（19）密封转动连接，所述第一主进气管（12）、第二主进气管（13）相互靠近的一端均设置有两个通孔（16），多个所述通孔（16）均与相邻的第一固定环形管（18）、第二固定环形管（19）相配合，所述第二固定环形管（19）的顶部固定安装有第一蒸汽回收管（21），所述第一蒸汽回收管（21）的顶端固定贯穿蒸发筒（2）的外壁并与汽液分离器（4）的进气口相连通，所述第一蒸汽回收管（21）用于对第二加热部（11）中使用后的蒸汽进行输送，所述第一固定环形管（18）、第二固定环形管（19）的底部均固定安装有冷凝水输水管（20），两个所述冷凝水输水管（20）的一端均固定贯穿蒸发筒（2）的外壁并与凝水箱（7）相连通，两个所述冷凝水输水管（20）用于对第一加热部（10）、第二加热部（11）中的冷凝水进行输送。

5.根据权利要求1所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述汽液分离器（4）的另一进气口固定安装有第二蒸汽回收管（22），所述第二蒸汽回收管（22）的一端固定贯穿蒸发筒（2）的一侧外壁并与蒸发腔（9）相连通，所述第二蒸汽回收管（22）用于对蒸发腔（9）内蒸发出的二次蒸汽及进行收集输送，所述汽液分离器（4）的出液口固定安装有分离液输水管（23），所述分离液输水管（23）的另一端与凝水箱（7）固定连接，所述分离液输水管（23）用于将二次蒸汽中分离出的液体输送至凝水箱（7）中。

6.根据权利要求3所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述过滤组件包括固定安装于储料箱（6）一侧的集料箱（40），所述储料箱（6）的内部和集料箱（40）的内部通过开口相连通，所述储料箱（6）的内部固定安装有滤板（42），所述滤板（42）用于浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤，所述滤板（42）呈阶梯状，所述滤板（42）较低的一侧延伸至集料箱（40）中，所述集料箱（40）的内部设置有储料盒（41），所述储料盒（41）滑动贯穿集料箱（40）的一侧，所述集料箱（40）用于进行结晶颗粒的收集。

7.根据权利要求6所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述储料箱（6）的一侧转动连接有齿轮盘（32），所述齿轮盘（32）啮合有连接齿轮（31），所述连接齿轮（31）与储料箱（6）的一侧转动连接，所述连接齿轮（31）的一端通过转轴固定安装有第四同步轮（30），所述电机（27）的输出轴外壁固定安装有第三同步轮（29），所述第三同步轮（29）和第四同步轮（30）之间通过同步带传动连接，所述齿轮盘（32）一侧偏离圆心的位置处固定安装有固定柱（33），所述储料箱（6）的一侧开设有滑槽（36），所述滑槽（36）的内壁滑动连接有l型滑板（34），所述l型滑板（34）的内部开设有限位槽（35），所述限位槽（35）的内壁与固定柱（33）滑动配合，所述l型滑板（34）的一端延伸至储料箱（6）并固定安装有连接支架（43），所述连接支架（43）的底部固定安装有清洁刷（44），所述清洁刷（44）与滤板（42）的顶部滑动配合，能够提高对结晶颗粒的收集效率。

8.根据权利要求7所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述l型滑板（34）的底部固定安装有疏通杆（39），所述疏通杆（39）的一端密封滑动贯穿排料管（37）的一端并延伸至排料管（37）内，所述疏通杆（39）的外径小于排料管（37）的内径，所述疏通杆（39）能够在排料管（37）的内部进行往复移动，用于对排料管（37）中出现的结晶颗粒堵塞进行疏通。

9.根据权利要求7所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构，其特征在于，所述储料箱（6）的一侧固定安装回料管（45），所述回料管（45）的另一端固定贯穿蒸发筒（2）的外壁并与蒸发腔（9）相连通，用于对过滤后的剩余液体进行再次输送并完成蒸发处理。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于高盐废水处理技术领域，尤其是一种高盐废水蒸发用的MVR蒸发器回收机构及方法，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有蒸发筒，所述蒸发筒的内部开设有蒸发腔，所述蒸发腔用于对高盐废水进行蒸发结晶处理，该设备可对两个加热部进行慢速驱动转动，能够使其上的多个加热管充分与高盐废水进行接触，且能够对使用后的蒸汽与加热时产生的二次蒸汽进行回收压制再升温；通过过滤组件，可对排出的浓缩结晶物料中的结晶颗粒进行过滤收集，且利用旋转蒸发组件的同步驱动，可利用清洁刷提高对结晶颗粒的收集效率，使用效果好，还能够将分离后的浓缩液体再次输回蒸发腔中，保证对废水中的盐成分进行充分的析出。

技术研发人员：庄苏敏,蒋丽霞
受保护的技术使用者：宜兴市苏嘉环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23