本技术涉及煤矸石加工,尤其涉及一种破碎装置。
背景技术:
1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石;
2、现有技术中,将煤矸石破碎后作为建筑材料使用,由于煤矸石大小不同,在不同块状的煤矸石一起投放破碎时,破碎效果不佳,导致其煤矸石的大小不一,合格率低,为此,我们提出一种破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破碎装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种破碎装置,包括破碎装置本体、第一电机、第一导向板、第二导向板和复位弹簧于,所述破碎装置本体的内部安装有破碎轮,所述破碎装置本体的内部插设有过滤板,所述破碎装置本体的正面开设有孔槽,且孔槽的内部贯穿插设有转动杆,所述转动杆插设在破碎装置本体内部的一端固定安装有第三导向板,且第三导向板位于过滤板的底端,所述破碎装置本体的右侧固定连接有固定架,且固定架的内部固定插设有固定框,所述固定框的内部安装有传送轴,且传送轴的底端固定连接有复位弹簧。
4、优选的,所述破碎装置本体的内部安装有第三导向板,且第三导向板设置有两组,两组所述第三导向板自下向上向倾斜状态。
5、优选的,所述破碎轮设置有两组,两组所述破碎轮的中心插设有轴承杆,且轴承杆的一端与破碎装置本体的内壁连接,所述破碎装置本体的表面开设有两组孔槽,所述轴承杆的另一端贯穿孔槽连接有传动齿轮。
6、优选的,所述传动齿轮设置有两组,一组所述传动齿轮的中心表面固定连接有第一电机,另一组所述传动齿轮的中心通过传动机构与转动杆连接。
7、优选的,所述过滤板的两侧对称固定连接有滑块,所述破碎装置本体的两侧内壁对称开设有与滑块相适配的矩形滑槽,所述滑块插设在矩形滑槽的内部,所述滑块与破碎装置本体为滑动连接。
8、优选的,所述滑块的表面开设有滑槽,且滑槽的内部插设有限位杆,所述限位杆的表面套设有第三导向板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、1、该装置通过过滤板将不合规格的煤矸石挑出,并通过固定框重新输送至破碎装置本体的内部,从而便于通过破碎轮进行重新破碎,进一步的提高了煤矸石的合格率,通过自动筛选输送,提高工作的效率。
11、2、该装置通过传动机构可以带动转动杆转动,转动杆转动带动第三导向板转动,第三导向板可以对过滤板进行敲打,并通过与第三导向板配合使用,从而便于过滤板上下移晃动,从而可以避免过滤板发生堵塞的情况。
1.一种破碎装置,包括破碎装置本体(1)、第一电机(4)、第一导向板(8)、第二导向板(12)和复位弹簧(16),其特征在于,所述破碎装置本体(1)的内部安装有破碎轮(2),所述破碎装置本体(1)的内部插设有过滤板(7),所述破碎装置本体(1)的正面开设有孔槽,且孔槽的内部贯穿插设有转动杆(6),所述转动杆(6)插设在破碎装置本体(1)内部的一端固定安装有第三导向板(13),且第三导向板(13)位于过滤板(7)的底端,所述破碎装置本体(1)的右侧固定连接有固定架(10),且固定架(10)的内部固定插设有固定框(9),所述固定框(9)的内部安装有传送轴(11),且传送轴(11)的底端固定连接有复位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎装置,其特征在于,所述破碎装置本体(1)的内部安装有第三导向板(13),且第三导向板(13)设置有两组,两组所述第三导向板(13)自下向上向倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种破碎装置,其特征在于,所述破碎轮(2)设置有两组,两组所述破碎轮(2)的中心插设有轴承杆,且轴承杆的一端与破碎装置本体(1)的内壁连接,所述破碎装置本体(1)的表面开设有两组孔槽,所述轴承杆的另一端贯穿孔槽连接有传动齿轮(3)。
4.根据权利要求3所述的一种破碎装置,其特征在于,所述传动齿轮(3)设置有两组,一组所述传动齿轮(3)的中心表面固定连接有第一电机(4),另一组所述传动齿轮(3)的中心通过传动机构(5)与转动杆(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种破碎装置,其特征在于,所述过滤板(7)的两侧对称固定连接有滑块(15),所述破碎装置本体(1)的两侧内壁对称开设有与滑块(15)相适配的矩形滑槽,所述滑块(15)插设在矩形滑槽的内部,所述滑块(15)与破碎装置本体(1)为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种破碎装置,其特征在于,所述滑块(15)的表面开设有滑槽,且滑槽的内部插设有限位杆(14),所述限位杆(14)的表面套设有第三导向板(13)。
