一种菱苦土碳化硅磨具的制作方法

本技术属于磨具，尤其涉及一种菱苦土碳化硅磨具。

背景技术：

1、研磨天然石材如花岗岩，大理石等石材的磨具，按结合剂分类有：金属结合剂磨具，树脂结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具、橡胶结合剂磨具等。其中，陶瓷结合剂磨具强度高，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高等优点在石材磨具中较为广泛使用。而陶瓷结合剂磨具中，菱苦土磨具是一种特殊的陶瓷磨具，其主要特点是，原材料丰富，价格便宜，常温硬化，不需要烘箱，高温炉等复杂设备，制造工艺简单，结合剂润滑性能好，摩擦系数小，可减少摩擦热，提高加工表面粗糙度；则菱苦土磨具在某些材料的加工中比其他磨具的磨削效果更好，特别适于磨削刮脸刀片，剪刀，切纸刀等刃具，高碳钢，不锈钢等高硬度，高韧性，磨削热大的材料，石材，玻璃，陶瓷等非金属材料，还可用于稻谷和高梁等的脱壳。

2、现有的一些一种菱苦土碳化硅磨具为一体化成型，导致磨具在使用时或某个部位损坏，则需要整体更换，导致成本较高，且造成资源的浪费，同时对于磨具打磨的位置不易调节

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种菱苦土碳化硅磨具。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种菱苦土碳化硅磨具，包括硅座和磨头，所述硅座外壁均匀开始有若干组插槽，若干组所述插槽呈环形均匀分布于所述硅座外壁，所述磨头一端固定连接有插座，所述插座插设于所述插槽内壁。

3、在一个示例中，所述插槽两侧的所述硅座内壁开设有若干组固定孔，若干组所述固定孔由第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔组成。

4、在一个示例中，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔呈线性等距分布于所述硅座外表面，且与所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔相对侧的所述插槽内壁设置有通口。

5、在一个示例中，所述通口一侧的所述硅座外壁设置有固定座，所述固定座内壁开设有螺纹槽。

6、在一个示例中，所述插座远离磨头侧内壁开设有贯穿的插孔，所述硅座中心设置有固定环。

7、在一个示例中，所述插孔内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹贯穿固定孔并连接于所述螺纹槽中。

8、通过本实用新型提出的一种菱苦土碳化硅磨具能够带来如下有益效果：

9、通过插座与插槽之间的插接可方便对磨头进行安装拆卸，使得磨头模块化的设计，方便后期的维修和更换，通过设置多组固定孔用于磨头的固定限位，可提供多个档位的固定选择，从而达到调节磨头位置的目的。

技术特征：

1.一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，包括硅座(1)和磨头(2)，所述硅座(1)外壁均匀开始有若干组插槽(4)，若干组所述插槽(4)呈环形均匀分布于所述硅座(1)外壁，所述磨头(2)一端固定连接有插座(3)，所述插座(3)插设于所述插槽(4)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，所述插槽(4)两侧的所述硅座(1)内壁开设有若干组固定孔，若干组所述固定孔由第一固定孔(5)、第二固定孔(11)和第三固定孔(12)组成。

3.根据权利要求2所述的一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，所述第一固定孔(5)、第二固定孔(11)和第三固定孔(12)呈线性等距分布于所述硅座(1)外表面，且与所述第一固定孔(5)、第二固定孔(11)和第三固定孔(12)相对侧的所述插槽(4)内壁设置有通口。

4.根据权利要求3所述的一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，所述通口一侧的所述硅座(1)外壁设置有固定座(7)，所述固定座(7)内壁开设有螺纹槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，所述插座(3)远离磨头(2)侧内壁开设有贯穿的插孔(10)，所述硅座(1)中心设置有固定环(9)。

6.根据权利要求5所述的一种菱苦土碳化硅磨具，其特征在于，所述插孔(10)内壁螺纹连接有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)螺纹贯穿固定孔并连接于所述螺纹槽(8)中。

技术总结
本技术公开了一种菱苦土碳化硅磨具，包括硅座和磨头，所述硅座外壁均匀开始有若干组插槽，若干组所述插槽呈环形均匀分布于所述硅座外壁，所述磨头一端固定连接有插座，所述插座插设于所述插槽内壁，通过插座与插槽之间的插接可方便对磨头进行安装拆卸，使得磨头模块化的设计，方便后期的维修和更换，通过设置多组固定孔用于磨头的固定限位，可提供多个档位的固定选择，从而达到调节磨头位置的目的。

技术研发人员：蒋训兵,杨文明,顾招展
受保护的技术使用者：广东鼎合新材料有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/9/23